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數(shù)字孿生數(shù)值模擬平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)中心節(jié)能降耗分析

2022-08-29 02:21鄭品迪
現(xiàn)代信息科技 2022年12期
關(guān)鍵詞:機(jī)柜風(fēng)量風(fēng)機(jī)

鄭品迪

(北京瑞思博創(chuàng)科技有限公司,北京 100036)

0 引 言

雙碳環(huán)境下,數(shù)據(jù)中心面臨很大的節(jié)能減排壓力。2021年12月8日,國(guó)家發(fā)展改革委等四部門(mén)印發(fā)《貫徹落實(shí)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)要求推動(dòng)數(shù)據(jù)中心和5G 等新型基礎(chǔ)設(shè)施綠色高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施方案》,提出新建大型、超大型數(shù)據(jù)中心運(yùn)行PUE 不高于1.3,現(xiàn)存數(shù)據(jù)中心PUE 超過(guò)1.5 的要進(jìn)行節(jié)能降碳改造,上架率低于50%的不支持規(guī)劃新建數(shù)據(jù)中心。但是目前,根據(jù)CDCC《2021年中國(guó)數(shù)據(jù)中心市場(chǎng)年報(bào)》數(shù)據(jù),2021年全國(guó)PUE 平均水平是1.49,與國(guó)家要求2023 達(dá)到平均1.30 還有0.19 的差距,往往PUE 在數(shù)值低位時(shí)每降低0.1都要付出巨大代價(jià)。

華中、華南地區(qū)受地理位置和上架率及多種因素的影響,數(shù)據(jù)中心平均PUE 值接近1.60,存在較大的提升空間。所以我們需求一種技術(shù)可以有效指導(dǎo)數(shù)據(jù)中心降耗。本文提供一種數(shù)據(jù)中心數(shù)字孿生數(shù)值模擬平臺(tái)實(shí)現(xiàn)機(jī)房節(jié)能降耗分析,主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):(1)數(shù)字孿生節(jié)能途徑與節(jié)能平臺(tái)架構(gòu)模型。(2)平臺(tái)架構(gòu)數(shù)值模型要素分析,關(guān)鍵模型節(jié)能原理。(3)在節(jié)能平臺(tái)架構(gòu)上實(shí)現(xiàn)的成功案例分析。

本文主要討論運(yùn)營(yíng)機(jī)房的節(jié)能應(yīng)用。

1 數(shù)字孿生節(jié)能途徑與節(jié)能平臺(tái)架構(gòu)

如何通過(guò)數(shù)字孿生數(shù)值模擬實(shí)現(xiàn)機(jī)房節(jié)能呢?首先需要了解機(jī)房的節(jié)能途徑,以及數(shù)字孿生平臺(tái)的節(jié)能框架,了解在這個(gè)框架下需要集合哪些功能才能實(shí)現(xiàn)節(jié)能分析,然后是數(shù)字孿生模型要素的分析以及實(shí)現(xiàn)的效果。

1.1 機(jī)房節(jié)能途徑

圖1為數(shù)據(jù)中心能耗的典型構(gòu)成圖,來(lái)源于ASHRAE TC9.9 的報(bào)告,空調(diào)制冷是機(jī)房能耗的主要構(gòu)成部分,數(shù)字孿生數(shù)值模擬的目的就是降低冷卻系統(tǒng)的能耗。

圖1 機(jī)房能耗分布圖

對(duì)于運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)中心節(jié)能的途徑歸納為以下兩種:物理結(jié)構(gòu)方法和可控參數(shù)方法。

1.1.1 物理結(jié)構(gòu)方法

物理結(jié)構(gòu)方法指的是通過(guò)增加或者調(diào)整機(jī)房?jī)?nèi)的物理結(jié)構(gòu),改善冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行效率實(shí)現(xiàn)節(jié)能??刹捎玫姆椒òǎ簷C(jī)柜增加盲板、密封條,空調(diào)送風(fēng)路徑上增加導(dǎo)流板,設(shè)備安裝冷熱氣流隔離板,合理規(guī)劃IT 設(shè)備上架位置等。

所有這些物理改造方法都是有指導(dǎo)的,預(yù)先評(píng)估過(guò)的方法,如果盲目改造可能出現(xiàn)機(jī)房安全隱患。數(shù)字孿生數(shù)值模擬方法可以在創(chuàng)建的數(shù)字孿生模型上實(shí)施改造過(guò)程,預(yù)測(cè)改造的結(jié)果,通過(guò)指標(biāo)評(píng)估改造方法的可行性,綜合考慮機(jī)房的安全、能效與改造的關(guān)系。

1.1.2 可控參數(shù)方法

數(shù)據(jù)中心出現(xiàn)的能耗或者熱點(diǎn)問(wèn)題不一定都能通過(guò)物理結(jié)構(gòu)優(yōu)化解決,這就考慮到了另一個(gè)節(jié)能改造的方向,通過(guò)參數(shù)控制實(shí)現(xiàn)節(jié)能??刹捎玫姆椒òǎ?/p>

首先是優(yōu)化冷卻設(shè)備的控制值,比如:(1)提高行級(jí)冷凍水空調(diào)的控制回風(fēng)溫度,可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。(2)提高末端風(fēng)機(jī)的控制溫差可以減少風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)按節(jié)能等。(3)提高冷凍水溫度可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

然后是最佳備機(jī)方案選擇,尤其是空調(diào)末端采用冷備份時(shí),開(kāi)啟空調(diào)的數(shù)量直接影響機(jī)房冷卻系統(tǒng)的能耗。

可控參數(shù)方法要求數(shù)字孿生數(shù)值模擬具有末端空調(diào)、冷凍水系統(tǒng)控制能力,比如回風(fēng)溫度控制時(shí)如何實(shí)現(xiàn)的?風(fēng)機(jī)溫差控制如何實(shí)現(xiàn)?空調(diào)是否具有風(fēng)機(jī)和制冷開(kāi)啟關(guān)閉能力?

1.2 數(shù)字孿生數(shù)值模擬節(jié)能平臺(tái)架構(gòu)

通過(guò)上面的節(jié)能途徑可以看出數(shù)據(jù)中心數(shù)字孿生數(shù)值模擬平臺(tái)不是單純的通用的CFD 解決方案,需要體現(xiàn)以下特性:(1)創(chuàng)建的數(shù)字孿生模型體現(xiàn)數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)實(shí)施的關(guān)鍵能耗設(shè)備,包括冷卻設(shè)備、機(jī)柜與IT 設(shè)備、電力設(shè)備等模型,以及相關(guān)參數(shù)。(2)體現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的控制能力以及冷卻系統(tǒng)形式,包括直接膨脹式空調(diào)、冷凍水空調(diào)等更多樣式的空調(diào)。(3)集成可評(píng)價(jià)的機(jī)房能效指標(biāo)。(4)節(jié)能效果評(píng)價(jià)。

2 平臺(tái)架構(gòu)數(shù)值模型要素分析

根據(jù)數(shù)字孿生數(shù)值模擬節(jié)能平臺(tái)架構(gòu)要素,分析機(jī)房主要設(shè)備核心參數(shù),每種模型都會(huì)設(shè)計(jì)到平臺(tái)部分或者全部要素,通過(guò)要素之間的相互所用,在數(shù)字孿生數(shù)值模擬平臺(tái)下實(shí)現(xiàn)節(jié)能分析。

2.1 冷卻系統(tǒng)模型

冷卻系統(tǒng)模型包括冷機(jī)和空調(diào)末端,在進(jìn)行節(jié)能分析的時(shí)候需要考慮這兩個(gè)關(guān)鍵設(shè)備的能效相關(guān)參數(shù),需要考慮的主要因素包括2.1.1 ~2.1.3 三個(gè)方面的內(nèi)容。

2.1.1 需要支持冷機(jī)效率設(shè)置

圖2為某離心冷水機(jī)組在不同冷凍水溫度下的功率與COP。離心冷水機(jī)組冷量750 RT(2 640 kW),冷卻水溫度32/37 ℃,冷凍水供回水溫差5 ℃。

圖2 某離心冷水機(jī)組在不同冷凍水溫度下的冷機(jī)功率與COP

冷凍水供水溫度提高2℃,供回水溫差均為5 ℃時(shí)。以供回水溫度為10/15 和12/17 為例,10/15 供回水時(shí)壓縮機(jī)功率約453 kW,12/17 供回水時(shí)壓縮機(jī)功率約427 kW。提高2℃節(jié)能百分比=(453-427)/453 =5.7%

同樣對(duì)于直接膨脹式精密空調(diào)末端,當(dāng)回風(fēng)溫度增加時(shí)機(jī)組制冷量與能效也相應(yīng)增加,圖3為某廠商精密空調(diào)的在冷凝溫度為45 ℃的性能。

圖3 精密空調(diào)能效曲線

在25 ℃~40 ℃范圍內(nèi),回風(fēng)溫度每提高1 ℃,能效平均提高3.3%。

2.1.2 需要支持空調(diào)末端控制

多樣的控制方式實(shí)現(xiàn)主要分為兩大類(lèi):獨(dú)立控制和群組控制。

獨(dú)立控制:(1)控制方式:送風(fēng)控制、回風(fēng)控制、差值控制.(2)控制參數(shù):溫度、壓力.(3)被控制設(shè)備:水閥、風(fēng)機(jī),其中,水閥通過(guò)回風(fēng)溫度控制,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速通過(guò)溫差控制;水閥通過(guò)回風(fēng)溫度控制,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速通過(guò)壓差控制;水閥和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速都通過(guò)回風(fēng)溫度控制。

群組控制:設(shè)備控制參數(shù)同獨(dú)立控制,群組控制體現(xiàn)一個(gè)主空調(diào)控制器控制其他空調(diào)。

2.1.3 需要支持不同的風(fēng)機(jī)類(lèi)型

圖4為鼓風(fēng)機(jī)與下沉式EC 風(fēng)機(jī)在精密空調(diào)內(nèi)的位置與出風(fēng)形式。

從圖4中可以看出不同風(fēng)機(jī)類(lèi)型與安裝位置會(huì)顯著影響風(fēng)機(jī)的出風(fēng)形態(tài),所以節(jié)能平臺(tái)不能忽略風(fēng)機(jī)的影響,需要考慮的主要參數(shù)為:(1)風(fēng)機(jī)安裝位置。(2)風(fēng)機(jī)的類(lèi)型設(shè)置:鼓風(fēng)機(jī)、EC 風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等。(3)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)角度:不同的葉片安裝角度導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向會(huì)有較大差異。(4)風(fēng)機(jī)的導(dǎo)風(fēng)罩:帶弧度的導(dǎo)風(fēng)罩、箱式導(dǎo)風(fēng)罩,以及可能的接出風(fēng)管等。

圖4 空調(diào)風(fēng)機(jī)類(lèi)型對(duì)氣流的影響

除了要體現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)等參數(shù)外,運(yùn)營(yíng)機(jī)房空調(diào)的實(shí)際運(yùn)行風(fēng)量因現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)阻力條件實(shí)際輸出風(fēng)量是不確定的,所以還需要測(cè)試空調(diào)的運(yùn)行風(fēng)量。

2.1.4 節(jié)能分析

在數(shù)值模擬平臺(tái)上進(jìn)行節(jié)能分析可以通過(guò)四個(gè)方法實(shí)現(xiàn):PUEr 評(píng)估指標(biāo)分析、冷凍水節(jié)能量估算法、空調(diào)因子計(jì)算節(jié)能量、平臺(tái)內(nèi)置節(jié)能量分析。

PUEr評(píng)估指標(biāo)分析:可以用PUEr 來(lái)分析機(jī)房能耗情況,來(lái)自綠色網(wǎng)格組織的指標(biāo),指定了PUEr 等級(jí)。PUEr 計(jì)算:PUEr()=PUEre()÷PUEactual, 其中PUEre()是等級(jí)中最小的PUE 值;PUEactual:機(jī)房目標(biāo)PUEr 等級(jí)。

冷凍水節(jié)能量估算法:根據(jù)《中央空調(diào)冷水主機(jī)變冷凍水溫對(duì)系統(tǒng)節(jié)能的影響分析》的數(shù)據(jù),可以按照冷凍水升溫按照水溫提升1 ℃冷機(jī)節(jié)能率約為3%計(jì)算節(jié)能量計(jì)算。

空調(diào)因子計(jì)算節(jié)能量。空調(diào)因子是PUE 的構(gòu)成部分,在利用數(shù)字孿生數(shù)值模擬平臺(tái)進(jìn)行冷卻系統(tǒng)能耗分析的時(shí)候可以重點(diǎn)突出空調(diào)因子的影響:PUE =(IT 設(shè)備能耗+空調(diào)能耗+供電系統(tǒng)能耗)/IT 設(shè)備能耗=1 +空調(diào)因子+供電因子。

平臺(tái)內(nèi)置節(jié)能量分析:這是推薦的節(jié)能計(jì)算方法,因?yàn)槭菙?shù)值模擬平臺(tái)集成的功能,所以在分析上會(huì)有很大的便利性,只需要?jiǎng)?chuàng)建數(shù)值模型,在計(jì)算結(jié)束后就可以得到年節(jié)能量、機(jī)房效率指標(biāo)等重要模擬結(jié)果。如果要實(shí)現(xiàn)平臺(tái)內(nèi)置的節(jié)能量分析可通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):(1)需要定義系統(tǒng)COP 與冷凍水供水溫度,空調(diào)末端的顯冷量與回風(fēng)溫度的關(guān)系。(2)需要定義機(jī)房規(guī)劃情況,包括冷卻冗余、機(jī)房安全熱余量、電費(fèi)、電力、冷卻、氣流等容量。(3)包含內(nèi)置機(jī)房PUE、各種電力設(shè)備功耗統(tǒng)計(jì)、效率指數(shù)計(jì)算模型。(4)通過(guò)上述設(shè)置可以得到機(jī)房能耗評(píng)價(jià)情況,包括:房間效能、PUE、電力明細(xì)表、機(jī)房效率與性能指標(biāo)、潛在節(jié)能量等。

2.2 機(jī)柜與IT 設(shè)備模型

機(jī)柜與IT設(shè)備模型需要考慮的主要因素是風(fēng)量和發(fā)熱。

2.2.1 風(fēng)量設(shè)置

實(shí)際運(yùn)行風(fēng)量由現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際部署情況決定,風(fēng)量設(shè)置可以采用兩種方法:定義進(jìn)出風(fēng)溫差和定義風(fēng)量。

定義進(jìn)出風(fēng)溫差即固定機(jī)柜的進(jìn)出風(fēng)溫差,這是最簡(jiǎn)單的邊界條件,建議在機(jī)房設(shè)計(jì)階段采用,運(yùn)營(yíng)機(jī)房不建議采用,如果用統(tǒng)一的固定的值會(huì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況差異較大。

定義風(fēng)量有兩種方法可以獲得IT 設(shè)備的風(fēng)量:通過(guò)測(cè)試溫差獲得風(fēng)量和直接測(cè)試風(fēng)量。

通過(guò)測(cè)試溫差獲得風(fēng)量即實(shí)際測(cè)試不同IT 設(shè)備型號(hào)在不同負(fù)載率下的進(jìn)出風(fēng)溫差,根據(jù)溫差和功率確定服務(wù)器的風(fēng)量。根據(jù)公式=××Δ確定風(fēng)量的,式中只有為未知數(shù),因此可以根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)得出IT 設(shè)備的流量。

圖5為實(shí)測(cè)的某國(guó)內(nèi)廠商IT 設(shè)備的風(fēng)量進(jìn)風(fēng)溫度變化的數(shù)據(jù)。其中,橫坐標(biāo)為IT 設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度,縱坐標(biāo)為服務(wù)器流量,當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度升高時(shí)設(shè)備流量逐漸增加,可以將此值設(shè)置到數(shù)值模型中就能很好體現(xiàn)設(shè)備的流量條件。

圖5 服務(wù)器流量與IT 進(jìn)風(fēng)溫度關(guān)系

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)建議在服務(wù)器出風(fēng)口增加15 cm 的光滑導(dǎo)風(fēng)管,使出風(fēng)混合均勻,如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許的化盡量將傳感器緊貼布置在服務(wù)器出風(fēng)口,減小空間氣流的影響。測(cè)試點(diǎn)位通常要求IT 設(shè)備出風(fēng)口測(cè)試8 ~12 個(gè)點(diǎn),布置于導(dǎo)風(fēng)管出口處,進(jìn)風(fēng)口1個(gè)點(diǎn)位。測(cè)試設(shè)備為溫度采集儀+T型熱電偶。

直接測(cè)試風(fēng)量即實(shí)際測(cè)試不同IT 設(shè)備型號(hào)在不同負(fù)載率下的出風(fēng)風(fēng)速,取測(cè)試的平均風(fēng)速與面積的乘積計(jì)算出流量。鑒于風(fēng)速傳感器與現(xiàn)場(chǎng)條件測(cè)試結(jié)果會(huì)有較大誤差,不建議采用這種方法。

除了上述兩種方法外,平臺(tái)還應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),圖6(a)(b)分別為EnergyStar 和ASHRAE 標(biāo)準(zhǔn)的IT 設(shè)備流量設(shè)置。流量單位為l s/kW,體現(xiàn)流量和IT 設(shè)備進(jìn)口溫度、負(fù)載率的關(guān)系,當(dāng)負(fù)載率增加的時(shí)候流量增加,進(jìn)風(fēng)溫度增加的時(shí)候流量增加,模擬服務(wù)器內(nèi)部風(fēng)機(jī)的控制邏輯。圖6(a)EnergyStar 為單條曲線,圖6(b)ASHRAE 采用高、中、低三條流量曲線設(shè)置,根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

圖6 IT 設(shè)備流量推薦設(shè)置曲線

2.2.2 功率設(shè)置

采用實(shí)際運(yùn)行功率,假設(shè)100%轉(zhuǎn)換成發(fā)熱。

2.3 出風(fēng)地磚模型

出風(fēng)地磚模型需要考慮的主要因素包括:出風(fēng)地磚阻力與流動(dòng)特性。

在風(fēng)洞中對(duì)詳細(xì)的出風(fēng)地磚模型進(jìn)行模擬,以捕捉氣流特性。創(chuàng)建簡(jiǎn)化模型并調(diào)整設(shè)置以匹配詳細(xì)模型的結(jié)果。圖7為詳細(xì)模型與簡(jiǎn)化模型,實(shí)際數(shù)字孿生模型中使用簡(jiǎn)化模型。

圖7 出風(fēng)地磚模型

為了使簡(jiǎn)化模型體現(xiàn)實(shí)際模型的流動(dòng)特性,需要在測(cè)試風(fēng)洞中進(jìn)行出風(fēng)地磚的流動(dòng)阻力與流動(dòng)形態(tài)驗(yàn)證,流動(dòng)阻力特性獲得流阻曲線,如圖8所示,簡(jiǎn)化模型與詳細(xì)模型有相同的流動(dòng)阻力特性。

圖8 出風(fēng)地磚模型簡(jiǎn)化前后流動(dòng)阻力曲線

如果需要可以調(diào)整流動(dòng)角度,有時(shí)需要將附加結(jié)構(gòu)到簡(jiǎn)化模型中,保證地板出風(fēng)口的流動(dòng)特性與詳細(xì)模型一致。如圖9所示。

圖9 出風(fēng)地磚模型簡(jiǎn)化前后流動(dòng)形態(tài)

2.4 機(jī)房評(píng)估指標(biāo)

節(jié)能平臺(tái)從三個(gè)維度上說(shuō)明機(jī)房的評(píng)估指標(biāo),包括機(jī)房健康指標(biāo)、機(jī)房容量指標(biāo)、機(jī)房績(jī)效指標(biāo)。限于篇幅,本文只介紹機(jī)房健康指標(biāo)、機(jī)房容量指標(biāo)。

2.4.1 機(jī)房健康指標(biāo)

機(jī)房健康指標(biāo)可以分為流量、溫度、熱量三類(lèi)指標(biāo),如表1所示。

表1 機(jī)房健康指標(biāo)

2.4.2 資源利用率指標(biāo)

資源利用率的目的是優(yōu)化機(jī)房容量,使其均衡發(fā)展。容量包括電力、冷卻、氣流、空間、端口等。

容量用于規(guī)劃?rùn)C(jī)房各系統(tǒng)的匹配運(yùn)行,減少因某些容量耗盡引起的容量碎片化,通過(guò)容量規(guī)劃最大化機(jī)房利用率。

為資源不平衡率,為容量個(gè)數(shù),為某個(gè)容量,≠,=1,2,…,,為組合數(shù)。

3 節(jié)能平臺(tái)架構(gòu)上實(shí)現(xiàn)的成功案例分析

該機(jī)房是一個(gè)運(yùn)營(yíng)商機(jī)房,案例特點(diǎn)完成了數(shù)值模擬與改造方案實(shí)施,節(jié)能效果驗(yàn)證全過(guò)程分析。

3.1 機(jī)房基本情況

機(jī)房面積260 m,機(jī)房?jī)舾?.4 m。共包含4 個(gè)微模塊、102 個(gè)機(jī)柜和32 個(gè)行間級(jí)空調(diào),機(jī)房設(shè)計(jì)IT 負(fù)載為510 kW,封閉冷通道,現(xiàn)狀機(jī)柜總輸入功率138.7 W,空調(diào)控制回風(fēng)23 ℃,額定風(fēng)量5 023 CMH,制冷量21.9 kW。

該機(jī)房過(guò)熱機(jī)柜為刀片服務(wù)器機(jī)柜,單機(jī)柜功率3.4 kW,最大進(jìn)風(fēng)溫度為29.09 ℃。

3.2 節(jié)能優(yōu)化分析過(guò)程

首先,通過(guò)模擬驗(yàn)證表2所示方案的升溫的可行性,排除機(jī)柜過(guò)熱隱患。下述三個(gè)方案均可以將IT 設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度控制在27 ℃以內(nèi),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件按照方案一實(shí)施升溫方案,實(shí)際升溫2 ℃。

表2 改造方案

(2)實(shí)際測(cè)試升溫前后IT 設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度變化,驗(yàn)證升溫前后的模擬精度。圖10 為升溫前后抽樣選取的部分IT設(shè)備進(jìn)口溫度的模擬與實(shí)測(cè)值對(duì)比情況,大部分模擬精度在5%以內(nèi),滿足業(yè)主需求。

圖10 升溫實(shí)施模擬精度

(3)核算模塊空調(diào)末端經(jīng)過(guò)升溫后的節(jié)能量,讀取動(dòng)環(huán)系統(tǒng)同時(shí)段的電能數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為功率,得到圖11 升溫前后空調(diào)末端的功率kW,機(jī)房升溫2℃空調(diào)末端節(jié)能8.1%。

圖11 升溫前后空調(diào)末端功率變化

4 總 結(jié)

數(shù)字孿生數(shù)值模擬平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)中心節(jié)能降耗分析的方法,相對(duì)于通用數(shù)值模擬軟件根據(jù)有針對(duì)性,集成數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)實(shí)施的關(guān)鍵能耗設(shè)備,包括冷卻設(shè)備、機(jī)柜與IT 設(shè)備、電力設(shè)備等模型,以及相關(guān)參數(shù),體現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的控制能力以及各種冷卻系統(tǒng)形式,結(jié)合機(jī)房能效評(píng)價(jià)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)機(jī)房各種節(jié)能方案效果的評(píng)估計(jì)算。

在節(jié)能平臺(tái)架構(gòu)上實(shí)現(xiàn)的成功案例是運(yùn)營(yíng)商機(jī)房節(jié)能改造評(píng)估,通過(guò)數(shù)值模擬與現(xiàn)場(chǎng)改造方案實(shí)施驗(yàn)證,充分證明數(shù)字孿生數(shù)值模擬節(jié)能平臺(tái)節(jié)能評(píng)估的可靠性。

本文提出了側(cè)重于經(jīng)驗(yàn)的可行的數(shù)據(jù)中心節(jié)能分析方法,在雙碳環(huán)境下,為數(shù)據(jù)中心節(jié)能減排提供有益的指導(dǎo)。

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