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煙氣熱物性參數(shù)的計算及工程應(yīng)用

2022-08-08 12:51嚴(yán)和欽陳金福
浙江化工 2022年7期
關(guān)鍵詞:混合氣體物性水蒸氣

嚴(yán)和欽,陳金福

(浙江省天正設(shè)計工程有限公司,浙江 杭州 310012)

煙氣的熱物理性質(zhì)參數(shù)(如定壓比熱、焓、密度、動力黏度、運(yùn)動黏度、導(dǎo)熱系數(shù)、普朗特數(shù)等)在熱力工程(熱力設(shè)備設(shè)計、余熱回收)計算、傳熱及傳質(zhì)計算中是不可或缺的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。由于煙氣成分變化多樣,熱物性計算比較繁雜,并且物性參數(shù)種類較多,因此工程技術(shù)人員通常借助各種列表函數(shù)、線性差值或者熱物性曲線圖進(jìn)行查閱以完成設(shè)計或進(jìn)行校核計算,在相關(guān)計算標(biāo)準(zhǔn)[1,4-5]中可以查閱。隨著技術(shù)的發(fā)展,工程中經(jīng)常需要對單元設(shè)備、化工系統(tǒng)進(jìn)行計算機(jī)模擬,此時圖表法就不能滿足計算要求。另一方面,計算機(jī)在各個領(lǐng)域的普及,使得計算機(jī)編程計算得到推廣。目前計算機(jī)處理物性參數(shù)有兩種方法:插值法和曲線擬合法,常見的程序是曲線擬合法,為簡化程序編制難度,采用平均煙氣成分(rCO2=0.13,rH2O=0.11,rN2=0.76)乘一個修正系數(shù)的方法[2]。這種編程程序在一定程度上其實是手算法的一種變相形式,因各修正系數(shù)中涉及的參數(shù)各不相同,僅編制修正系數(shù)就要花費較多的時間精力。

一般煙氣可作為理想氣體的混合物計算,成分主要為氮氣、二氧化碳、氧氣、水蒸氣等,由于目前環(huán)保要求的提高,煙氣中污染物成分如二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、飛灰也需要考慮??筛鶕?jù)理想氣體混合物物性參數(shù)的導(dǎo)出法,結(jié)合化工物性計算原理,編制一個通用的煙氣物性VBA計算方法。

1 物性計算方法

1.1 比熱

煙氣的比熱可按公式(1)計算:

式(1)中:Cp 為煙氣的比熱,kJ/(kg·℃);gN2、gCO2、gO2、gH2O為煙氣中氮氣、二氧化碳、氧氣、水蒸氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù);CpN2、CpCO2、CpO2、CpH2O為煙氣中氮氣、二氧化碳、氧氣、水蒸氣的比熱,kJ/(kg·℃)。

各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可由體積分?jǐn)?shù)換算而得:

式(2)中:ri為各組分的體積分?jǐn)?shù);Mi為各成分的摩爾質(zhì)量,g/mol;M 為混合氣體的平均摩爾質(zhì)量,g/mol。

為便于工程應(yīng)用,通常將比熱與溫度的函數(shù)關(guān)系表示為溫度的三次多項式,如定壓摩爾比熱可以表示為[3]:

式(3)中:a0、a1、a2、a3為隨氣體性質(zhì)而異的經(jīng)驗常數(shù),見表1;T 為熱力學(xué)溫度,K。

表1 常見氣體在理想狀態(tài)下的定壓摩爾比熱與溫度的關(guān)系

綜合以上公式,煙氣的比熱可由公式(4)計算:

平均比熱可以根據(jù)定積分的方法求得:

根據(jù)表1 中理想狀態(tài)下定壓摩爾比熱與溫度關(guān)系以及定壓摩爾比熱三次多項式的表示方法,可以計算出0 ℃~1500 ℃下各組分的比熱(誤差不超過2%)。

1.2 密度

混合氣體密度可按單一氣體的體積分?jǐn)?shù)計算:

式(6)中:r1、r2、…、rn為各單一氣體的體積分?jǐn)?shù),%;ρ1、ρ2、…、ρn為各單一氣體的密度,kg/m3。

也可按氣體狀態(tài)方程式計算:

式(7)中:p 為煙氣壓力,Pa;ρ 為煙氣密度,kg/m3;M 為煙氣的平均分子量,kg/mol;T 為煙氣溫度,K;RM為通用氣體常數(shù),RM=8.314 J/mol·K。

煙氣的平均分子量可按下式計算:

式(8)中:rN2、rCO2、rO2、rH2O分別為煙氣中氮氣、二氧化碳、氧氣、水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)。

1.3 黏度

氣體的黏度分為動力黏度(η)和運(yùn)動黏度(ν),其相互關(guān)系按照下式計算[4]:

式(9)中:ηt為動力黏度,Pa·S;νt為運(yùn)動黏度,mm2/s;ρ 為密度,kg/m3。

氣體的動力黏度與溫度和壓力有關(guān),壓力不超過1.0 MPa 時,壓力的影響可以忽略不計。氣體的動力黏度隨溫度的變化存在如下關(guān)系:

式(10)中:ηt為溫度為t ℃時的氣體黏度,Pa·S;η0為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的黏度,Pa·S;T 為氣體的熱力學(xué)溫度,K;C 為實驗系數(shù)。

各種氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的黏度見表2。

表2 各種氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的黏度(0 ℃,101325 Pa)

混合氣體的動力黏度可以近似的按照下式計算:

式(11)中:η 為混合氣體在t ℃時的動力黏度,Pa·s;g1、g2、…、gn為各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù);η1、η2、…、ηn為相應(yīng)各組分在t ℃時的動力黏度,Pa·s,見表2。

式中的無因次實驗系數(shù)C,對于混合氣體可按照體積分?jǐn)?shù)比的方式求得。

1.4 導(dǎo)熱系數(shù)

混合氣體導(dǎo)熱系數(shù)采用Sutherland 模型計算:

式(12)中:λm為混合氣體的導(dǎo)熱系數(shù),W/m·K;λi為單一氣體的導(dǎo)熱系數(shù),W/m·K;yi、yj為氣體組分i、j 的摩爾分?jǐn)?shù);Gij為結(jié)合系數(shù);kq 為極性氣體修正系數(shù),當(dāng)混合氣體中含水蒸氣、氨等極性氣體時,進(jìn)行修正,kq=1+Rj/1.5(T/T0-1),其中Rj為極性分子成分占比;T、T0為氣體的絕對溫度和基準(zhǔn)溫度,K。

在0 ℃~1200 ℃范圍內(nèi),各組分單一氣體的導(dǎo)熱系數(shù)可按下式計算:

1.5 普朗特數(shù)

煙氣的普朗特數(shù)可按照下式計算:

式(14)中的μ、Cp、λ 均按照1.1、1.3 和1.4中公式計算即可。

1.6 焓和熵

根據(jù)熱力學(xué)定義,焓和熵具有可加性。煙氣的焓表示為:

式(15)中:Hm為混合氣體的焓,kJ/kg;HN2、HO2、HCO2、HH2O分別為氮氣、氧氣、二氧化碳和水蒸氣的焓。

煙氣的熵為:

式(16)中:Sm為混合氣體的熵,kJ/kg·K。SN2、SO2、SCO2、SH2O分別為氮氣、氧氣、二氧化碳和水蒸氣的熵。

其中,T 為溫度,K。

2 驗證

根據(jù)上述計算方法,可以利用VBA 程序編制出由氮氣、氧氣、二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣等組成的煙氣在各種溫度下的熱物性參數(shù),為驗證其正確性,將有關(guān)手冊中給出的平均煙氣(rco2=0.13,rN2=076,rH2O=0.11)物性值與上述程序的計算值進(jìn)行比較,比較結(jié)果見圖1~圖5。

圖1 煙氣比熱Cp 的比較

圖1 為比熱的比較??梢钥闯鰞蓷l曲線吻合很好,說明完全可以用本方法替代查表。

圖2 為導(dǎo)熱系數(shù)的比較,可以看出計算值略小于表中值,但是差別不大,基本可以用本方法替代查表。對混合氣體的導(dǎo)熱系數(shù),需考慮極性分子的影響。

圖2 煙氣導(dǎo)熱系數(shù)的比較

圖3 為動力黏度的比較,計算值略小于表中值,但是差別很小,基本可以用本方法替代查表。

圖3 煙氣動力黏度比較

圖4 為煙氣密度的比較,二者全部重合,可以用計算值代替查表值。

圖4 煙氣密度比較

圖5 為普朗特數(shù)的比較,可以看出在400 ℃之前,計算值略大于查表值,400 ℃之后基本重合,可以用本方法替代查表。

圖5 煙氣Pr 數(shù)比較

3 實例與比較

3.1 煙氣參數(shù)的計算

混合煤氣(焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣混合)燃燒后產(chǎn)生的煙氣成分(體積比)為:

氮氣:74%,氧氣:7%,二氧化碳:11.2%,水蒸氣:7.78%,二氧化硫:0.02%,含塵量:200 mg/Nm3。

按上述計算方法計算該煙氣的物性參數(shù),見表3。

表3 0 ℃~1200 ℃煙氣的物性參數(shù)值

3.2 煙氣余熱回收應(yīng)用

鋼鐵廠棒材加熱爐采用混合煤氣加熱,其煙氣排放量為30000 Nm3/h,排放溫度約480 ℃,現(xiàn)上一套余熱鍋爐進(jìn)行煙氣余熱回收,鍋爐蒸汽壓力0.7 MPa,給水溫度為40 ℃,余熱利用后副產(chǎn)蒸汽量計算如下:

查水蒸氣性質(zhì)表,鍋爐蒸汽焓iq=2767.5 kJ/kg,鍋爐給水焓igs=168.2 kJ/kg,鍋爐排污焓ipw=738.4 kJ/kg。

煙氣計算參數(shù)為:標(biāo)態(tài)密度1.308 kg/Nm3,鍋爐進(jìn)口煙氣焓Hj=523.9 kJ/kg,出口煙氣焓Hc=157.1 kJ/kg。

副產(chǎn)蒸汽量G=30000×1.308×(523.9-157.1) ×0.97÷(2767.5-168.2+5%(738.4-168.2))=5313 kg/h。

4 結(jié)論

(1)本文提出的根據(jù)煙氣成分利用VBA 程序計算煙氣熱物性參數(shù)的方法,可以計算出由氮氣、二氧化碳、氧氣、水蒸氣、二氧化硫組成的煙氣在0 ℃~1500 ℃范圍內(nèi)任意溫度時的熱物性參數(shù)。

(2)對于定壓比熱、導(dǎo)熱系數(shù)、動力黏度、普朗特數(shù),本文計算方法的計算值與查表所得的值基本吻合,可以用本方法替代查表。

(3)對于不是由氮氣、二氧化碳、氧氣、水蒸氣、二氧化硫組成的煙氣,如可燃?xì)怏w(高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、煤礦排放氣等),只要知道其成分,也可參照本方法計算得到煙氣的熱物性參數(shù)。

(4)利用本方法所得物性數(shù)據(jù),可以方便地用于余熱回收、氣體傳熱、氣體壓縮循環(huán)等工程計算中。

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