楊宇
(1.山西省交通科技研發(fā)有限公司,山西 太原 030032;2.山西省智慧交通研究院有限公司,山西 太原 030032)
巖石強度理論可以表征巖石在破壞條件下的應力狀態(tài)和強度參數(shù)之間的關系,是巖土工程設計的理論基礎[1]。目前,大部分強度準則是基于巖石三軸壓縮試驗提出,即考慮巖石的3個主應力,主要反映巖石的抗壓和抗剪性能。但是,在一些工況下,需要巖石承受拉張應力,而且?guī)r石抵抗拉應力的能力很差。例如,在地質構造穩(wěn)定的山區(qū)進行硐室開挖,硐室上覆圍巖層理水平,在硐室開挖后,頂端圍巖在自重應力的作用下,會產(chǎn)生向兩側的拉應力,使得上覆巖層發(fā)生拉張斷裂,對硐室穩(wěn)定性造成影響。因此,在工程中,巖石抗拉強度是一個重要的力學參數(shù)。
目前,測試巖石抗拉強度的方法有很多,在現(xiàn)場主要通過點荷載試驗測定抗拉強度,但是這種方法測得的結果離散型較大,只能粗略反映抗拉強度,若要得到更準確的抗拉強度,還需要借助室內力學試驗進行測試。主要的室內測試方法有兩種,直接拉伸試驗和間接拉伸試驗,直接拉伸試驗可以精確地測得巖石抗拉強度,但是由于其試樣制備困難,沒有得到較廣泛的使用。間接拉伸試驗包括劈裂法和抗彎法,其中劈裂法應用最為廣泛。但是劈裂法也存在很多問題,譬如加載方式、試樣尺寸、計算方法等,國內外學者進行了相關的研究,這里不作贅述。
雖然關于巖石抗拉強度的研究逐漸深入,但是還存在諸多問題,巖石破裂形態(tài)與抗拉強度的關系尚不明確,間接拉伸法計算巖石抗拉強度中的誤差分析,考慮巖石各向異性的抗拉強度計算等。基于此,本文結合前人研究成果,對比不同破裂形態(tài),對傳統(tǒng)抗拉強度計算公式進行了改進。此外,分別利用幾種不同強度準則預測了巖石的抗拉強度,通過與試驗數(shù)據(jù)進行對比,判斷了強度準則預測抗拉強度的適用性。研究結果可以為抗拉強度計算和預測提供一定的科學依據(jù)。
Mohr-Coulomb強度準則建立于1900年,直至現(xiàn)在仍然是工程設計的主要依據(jù)。該準則是基于巖土材料的剪切破壞提出的,沒有考慮中間主應力的影響,利用莫爾圓來表示應力狀態(tài),其表達式為[2]:
式中:τ為剪應力;c為黏聚力;σ為正應力;φ為內摩擦角。
由式(1)可以推導得到主應力的表達式:
式中:σ1和σ3分別表示最大主應力和最小主應力。
令σ1=0,σ3=-σt,可以得到單軸抗拉強度σt的表達式:
通過大量試驗發(fā)現(xiàn),巖土材料的包絡線并非是一條直線,因此佘成學等人[3]提出了雙參數(shù)的拋物線型M-C準則,具體表達式為:
其中,a、b可以表示為:
式中:σc為單軸抗壓強度。
式(5)可以用主應力表示為:
A和C可以通過線性回歸得到,由此可以計算單軸抗拉強度:
Griffith強度準則最早出現(xiàn)在材料力學中,用于描述裂紋尖端效應,后來被引入巖土工程中,來描述巖體中微裂隙的擴展。Griffith認為,引起裂紋擴展的應力為拉應力,因此提出了關于拉應力的強度準則[4]:
利用式(9)便可以計算出巖土材料的抗拉強度。
Hoek-Brown準則是在大量試驗基礎上提出的一種經(jīng)驗準則,狹義表達式為[5]:
式中:m為試驗參數(shù)。
令σ1=0,σ3=-σt,可以得到單軸抗拉強度的表達式:
Lade依據(jù)于砂土的真三軸試驗結果,在1975年提出Lade-Duncan準則[6],考慮了中間主應力的影響,并且在1984年進行了進一步修正,使其適用于更多的巖土材料[7]。這里用1984年修正后的L-D準則表達式進行計算:
式中:Pa為一個標準大氣壓;η1、m為材料參數(shù);I1、I3分別為第一、三應力張量不變量。
當材料中存在拉應力時,需要加上I1+3αPa,αPa為材料抗拉強度。α為材料參數(shù)。通過進行推導得到:
通過進行數(shù)值回歸,可以得到材料的抗拉強度。
一般計算巖石的抗拉強度有兩種方法,分別為直接拉伸和間接拉伸,由于直接拉伸試驗所需的試樣很難制作,因此目前大多工程和研究均采用間接拉伸法,常用的方法就是巴西劈裂試驗。根據(jù)國際巖石力學學會(ISRM)所提到的抗拉強度試驗與計算方法[8],依據(jù)圖1中的幾何關系,得到了彈性力學平面應變問題解析。式(15)表示了A點的應力狀態(tài)。
圖1 圓盤應力狀態(tài)
在圓心處O點處,θ1=θ2,r1=r2。所以可以將式(15)簡化為:
式中,由于y方向的力是x方向的3倍,所以認為σx=σt。即巖石所受的拉應力為圓心處沿x方向的應力。
ISRM建議的抗拉強度計算方法將圓盤中心點的水平應力作為抗拉強度,但是大量巴西劈裂試驗現(xiàn)象表明,很多試驗并不是中心起裂,還有其他形態(tài)的破裂方式,如圖2所示。并且研究發(fā)現(xiàn),非中心起裂的破壞模式多見于層理發(fā)育的沉積巖中,層理巖石的橫觀各向同性特征導致了偏心破裂。此時用式(16)計算得到的抗拉強度與實際有偏差,該情況下抗拉強度的誤差有多大?是否在可接受范圍?基于此,考慮非中心破裂形式,對式(16)進行了修正。
圖2 巴西劈裂試驗的破裂跡線
基于此,考慮到非圓心破壞的破裂面形態(tài),利用幾何數(shù)學對破壞跡線進行了分析。假設破裂面為一條半徑為r,弦長為D,圓心角為α的標準圓弧l,如圖3所示。圖中a為弧頂與圓心的距離,由此可以通過圖中的幾何關系得到l。當破裂面沿著直徑D破壞,此時l=D'。
圖3 破裂面的幾何關系圖
由此可以得到弧長,再通過式(18):
可以得到裂紋為弧線條件下巖石的抗拉強度σt:
式(19)中,a、P可通過試驗直接得到。
以圖2中提到的4個非中心破裂的試驗結果為對象,分別利用式(16)和式(19)計算得到了抗拉強度(表1)。
從表1中可以看出,非中心起裂的抗拉強度要略低于中心點的抗拉強度,并且偏心距越大,強度降低越多。劈裂法測得的是圓心位置的抗拉強度,但是在出現(xiàn)非中心起裂時,實際抗拉強度應分布在破裂跡線上。計算結果表明,在巴西劈裂試驗中,按照傳統(tǒng)方法計算非中心起裂試樣的抗拉強度,其結果偏高。由此可得到一組計算抗拉強度的公式:
表1 修正前后試樣抗拉強度對比
黃耀光等人(2015)[14]研究表明圓盤上的水平應力偏離中心點越遠,其值越?。▓D4),本文計算結果符合這一規(guī)律。
圖4 巴西圓盤無量綱水平應力
為驗證以上強度準則的適用性,以太行山奧陶系泥質灰?guī)r為對象,分別開展了三軸壓縮和巴西劈裂試驗,試驗結果列于表2。
表2 奧陶系泥質灰?guī)r三軸試驗結果
結合張磊等人[15]以及本文的試驗結果,分別利用上述5種強度準則進行計算分析,得到了不同強度準則對比下的應力關系圖,如圖5所示。
圖5 應力關系曲線
通過將試驗數(shù)據(jù)與計算結果進行誤差對比,可以將擬合情況定量化,利用式(21)進行誤差分析:
表3 誤差分析對比結果
表3中可以看出,在高圍壓條件下,H-B準則是最接近試驗數(shù)據(jù)的,該結果與劉運思等人[16]的研究結果相符合。其次是Griffith準則,而兩個M-C準則的擬合程度較差,相比于直線型M-C準則,拋物線型的更接近實際數(shù)據(jù)。由于H-B準則是基于大量試驗數(shù)據(jù)的經(jīng)驗準則,并且其中有擬合參數(shù),在本算例中該擬合參數(shù)是通過試驗數(shù)據(jù)擬合得到,所以最終的計算結果與實際最為接近。Griffith準則是針對于抗拉強度提出的強度準則,因此相比于其他強度準則,在計算抗拉強度時更為有效。而L-D準則與其他準則最大的區(qū)別是考慮了中間主應力的影響,為三維應力空間狀態(tài),在本文的計算中,以假三軸狀態(tài)為背景,認為中間主應力與最小主應力相等,因此其最終的計算結果會有較大的偏差。而M-C準則,作為最早的強度準則,更多地考慮巖土材料的剪切破壞,不適用于計算拉張破壞,而Griffith準則更適用于低圍壓條件。
Griffith強度準則是基于裂隙擴展提出的巖石抗拉準則,其中不考慮剪切行為,巖石裂隙發(fā)育貫通是造成巖石受拉破壞的本質因素,這個結果解釋了地表出露高陡灰?guī)r邊坡豎直拉張節(jié)理發(fā)育現(xiàn)象。而H-B準則是巖石抗剪強度準則,拉張破壞本質上是剪切破壞的一種特殊情況,沒有考慮裂縫的擴展。在高圍壓下,巖石以剪切破壞為主,主要發(fā)生塑性變形。因此深部巖體潛在剪切面通常是連續(xù)的,并且具有較好的延伸性,常發(fā)生大型斷裂、斷層、深層滑動等。而淺表層巖體多出現(xiàn)短小的節(jié)理,以豎直方向為主,將巖體切割成大量塊體,常形成崩塌落石、楔形體滑動等。
通過利用不同強度準則計算巖石的抗拉強度,得到了以下認識:
a)通過總結大量巴西劈裂試驗發(fā)現(xiàn),巖石出現(xiàn)3種形式的破裂跡線:非貫通跡線、直線型貫通跡線、非直線型貫通跡線,造成這種現(xiàn)象的主要原因是巖石自身的橫觀各向同性。
b)圓盤的抗拉強度沿著水平方向自圓心向兩側逐漸降低,直觀表現(xiàn)為非中心起裂的試樣抗拉強度較低。利用本文提出的修正公式可以計算得到相應的抗拉強度。
c)通過對比5種強度準則,發(fā)現(xiàn)在高圍壓條件下,Hoek-Brown強度準則在預測抗拉強度時,與試驗結果有較好的擬合度,低圍壓條件下,Griffith準則更為適用。傳統(tǒng)的Mohr-Coulomb準則不適用于預測巖石抗拉強度。