占小龍
(中電建南方建設(shè)投資有限公司,廣東 深圳 518000)
無(wú)機(jī)預(yù)制水磨石是以水泥或水泥和樹(shù)脂的混合物為膠粘劑、以天然碎石和砂或石粉為主要骨料,經(jīng)攪拌、振動(dòng)或壓制成型、養(yǎng)護(hù),表面經(jīng)研磨或拋光等工序制作而成的建筑裝飾材料。由于材料特性,常規(guī)施工方法無(wú)法滿足各方面質(zhì)量要求,經(jīng)過(guò)對(duì)原材料的研究及現(xiàn)場(chǎng)不斷試驗(yàn),得出了硬底薄貼法施工工藝。
1)取消砂漿找平層,石材直接鋪貼在找平完成基層。
2)采用薄貼法直接將板材粘貼在使用水泥基自流平找平的基層,不再需要過(guò)厚的膠泥找平,膠泥厚度滿足粘結(jié)力即可。(膠泥厚度:常規(guī)施工方法粘結(jié)層40~60 mm,硬底薄貼法9~12 mm)
3)由于薄貼法膠泥較薄,施工質(zhì)量較易控制,空鼓率低,后期維護(hù)較少。
該硬底薄貼法與常規(guī)半干濕貼法對(duì)比,通過(guò)取消砂漿找平層,避免了板材或基層進(jìn)水與水泥中的堿性化合物如Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成CaCO3沿著水磨石的毛細(xì)孔滲出表面,在水磨石表面結(jié)晶,形成鹽析泛堿現(xiàn)象,造成發(fā)黑。由于硬底薄貼法粘結(jié)層較薄,需要通過(guò)細(xì)石混凝土墊層補(bǔ)充裝修厚度,并且由水泥基自流平進(jìn)行基面的找平以達(dá)到薄貼平整度的要求。
常規(guī)鋪貼法膠泥較厚,在水磨石背面上膠的過(guò)程中容易出現(xiàn)刮涂不飽滿、不密實(shí)進(jìn)而出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。薄貼法在滿足粘結(jié)強(qiáng)度的條件下,合理減少膠泥厚度,降低空鼓率。
3.1.1 設(shè)備、端口排版
因地面上設(shè)備較多,需要各系統(tǒng)單位提前提資并對(duì)排版圖定位進(jìn)行審核確認(rèn)。
地面設(shè)備包括地插、地漏、導(dǎo)向標(biāo)識(shí)、閘機(jī)、售票機(jī)、燈箱立柱、欄桿、客服中心、監(jiān)察亭、水溝篦子、人防門(mén)檻等。
3.1.2 石材排版
1)石材按模數(shù)分為標(biāo)準(zhǔn)塊、非標(biāo)塊及異形塊。
2)石材按用途分為大面石材、導(dǎo)向標(biāo)識(shí)塊、屏蔽門(mén)指示塊、警示條、地漏塊、盲道磚、樓梯踏步、樓梯踢步等。
3)按不同分類的石材,模數(shù)需要在排版定尺時(shí)充分考慮對(duì)縫,且屏蔽門(mén)提示塊及盲道位置等必須滿足圖紙的規(guī)范與要求。
4)排版過(guò)程中應(yīng)注意磚縫、銅條和伸縮縫的寬度預(yù)留,以及在出入口斜轉(zhuǎn)角、樓扶梯以及結(jié)構(gòu)柱周邊的對(duì)縫及磚面尺寸考慮。
1)基面必須干凈,無(wú)污垢、油污、油脂、蠟狀物、養(yǎng)護(hù)劑、密封劑等影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜物,常見(jiàn)的雜物有:澆筑過(guò)程中操作不當(dāng)產(chǎn)生的浮漿、多余的垃圾、膨脹錨栓頭、加工機(jī)械漏的機(jī)油、堵漏的環(huán)氧樹(shù)脂、離壁溝內(nèi)的淤泥。
2)基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,無(wú)裂縫、浮漿、空鼓、起砂、麻面及油漬、污物等缺陷。
1)車站公共區(qū)地面鋪裝前需要與各相關(guān)接口單位同時(shí)施工,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求,將車站公共區(qū)的一米線進(jìn)行精確找平、放坡放樣。
2)地面鋪裝一米線重點(diǎn)復(fù)核位置:與各設(shè)備接口位置和與各不同功能區(qū)部位接口位置。
3.4 找平層澆筑
1)按照?qǐng)D紙厚度、標(biāo)號(hào)要求進(jìn)行混凝土墊層澆筑并找平。
2)自流平施工前將墊層表面打磨平整、吸灰,且不得留有污漬,有起殼、空鼓、裂縫的地方應(yīng)重點(diǎn)處理。
3)對(duì)打磨完成后的地面涂刷界面劑,干燥后進(jìn)行自流平面層施工。
4)自流平材料應(yīng)嚴(yán)格按照材料使用說(shuō)明配比,進(jìn)行拌和調(diào)制,隨拌隨用,快速施工,防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響材料流動(dòng)性。
1)鋪貼前應(yīng)在墊層表面、石材背面涂刷封閉劑,形成隔離層,防止泛堿造成磚面、磚縫發(fā)黑,根據(jù)專用膠泥使用說(shuō)明的配合比將膠泥拌和均勻,并且隨拌隨用。
2)使用齒形鏝刀(10 mm×10 mm)的鋸齒邊以?shī)A角45°梳理膠泥并將膠泥梳理出飽滿無(wú)間斷且相同朝向的鋸齒狀條紋,用齒形鏝刀的直邊以大于45°的夾角將水磨石四邊的膠泥做出倒角,以免在粘貼時(shí)多余的膠泥被擠出,污染水磨石表面,減少清理工作。如圖1所示。
圖1 背膠刮涂
3)將背面刮好膠泥的石材按照條紋對(duì)齊條紋的方式鋪貼到基面已經(jīng)梳理好的膠泥上,條紋不得交叉。使用電動(dòng)瓷磚振蕩器從中間向四周充分揉捻擠壓,使膠泥與找平砂漿充分粘結(jié)。石材四角調(diào)整高度時(shí)應(yīng)輕錘,且水平方向?qū)p調(diào)整時(shí)宜使用吸盤(pán)作業(yè)。
4)石材施工鋪貼過(guò)程中注意按要求留縫,以利于水分蒸發(fā),抵消膨脹應(yīng)力,以防地表及結(jié)構(gòu)體自膨脹、收縮導(dǎo)致石材凸起或破裂。留縫寬度為1.5~2 mm,并且使用地磚專用十字卡控制,為保證石材膠泥粘結(jié)飽滿度,避免空鼓,每粘貼30塊應(yīng)撬開(kāi)1塊檢查粘接劑是否飽滿。如圖2所示。
圖2 粘結(jié)檢查
5)每一批石材鋪貼完成后,應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易隔離帶,半干濕貼法鋪貼后3 d內(nèi)嚴(yán)禁踩踏,不得受到水壓沖洗、沖擊、震動(dòng)等。7 d內(nèi)不得上重物和運(yùn)輸車、進(jìn)行貨物搬運(yùn)、架設(shè)梯子、進(jìn)行重型設(shè)備踩踏等。如有安裝腳手架或安裝車(1 t以內(nèi))走動(dòng),通道需要加10 mm以上阻燃板進(jìn)行保護(hù)。
6)石材經(jīng)過(guò)4周充分晾干方可填縫。過(guò)早收縫將導(dǎo)致板材與水泥砂漿中含有大量水分,水泥中的堿性物質(zhì)仍在進(jìn)行水化反應(yīng),堿性物質(zhì)隨著水汽蒸發(fā)由板材表面毛孔析出,出現(xiàn)俗稱“返堿”的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響裝飾效果。
1)地磚出廠表面的保護(hù)膜應(yīng)在打磨前再撕除。
2)地磚鋪貼完成后對(duì)鋪貼區(qū)域進(jìn)行隔離,3 d內(nèi)禁止人員在磚面上走動(dòng),并對(duì)大面地磚使用15 mm厚阻燃板或透氣的材料覆蓋(禁止使用薄膜等不透氣保護(hù)措施覆蓋),用塑料水碼進(jìn)行隔離。
1)銅條鑲嵌打膠、勾縫前使用專用切縫機(jī)對(duì)石材拼縫、銅條嵌縫、伸縮縫內(nèi)的砂漿和膠泥進(jìn)行清理,切縫應(yīng)平直、寬度一致。如圖3所示。
圖3 專用切縫機(jī)
2)切割機(jī)清縫之后使用高壓氣槍對(duì)殘留在磚縫內(nèi)的灰塵進(jìn)行徹底清理,為避免揚(yáng)塵對(duì)已清完的磚縫造成二次污染,吹縫過(guò)程中應(yīng)做好降塵措施。
3)磚縫內(nèi)有水的應(yīng)在干燥后再處理。
1)銅條鑲嵌前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查,部分銅條會(huì)出現(xiàn)彎曲和平直度、厚度不足等情況。
2)在清理完成的磚縫底部使用專用粘結(jié)劑進(jìn)行填充,并使用工具控制厚度,避免粘結(jié)劑不足或過(guò)厚,造成銅條安裝下沉或過(guò)高。
3)銅條安裝過(guò)低,結(jié)晶完成后整體磚面會(huì)不平整,出現(xiàn)一條明顯的下沉磚縫。
4)銅條安裝過(guò)高,打磨時(shí)會(huì)將銅條磨破,出現(xiàn)洞口或打磨后出現(xiàn)氧化、泛綠,造成更換返工。
無(wú)機(jī)預(yù)制水磨石的原材料、成品材料以及配套使用的膠粘劑、硬化劑等,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)材料規(guī)范。正式施工前應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際面積開(kāi)展樣板施工,樣板驗(yàn)收通過(guò),按照樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面施工,并加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控?;姹仨殘?jiān)實(shí)、平整、清理干凈,否則將影響砂漿或膠泥的粘結(jié)效果引起空鼓。裝修一米線必須與相關(guān)接口共用單位進(jìn)行對(duì)接,對(duì)前文提到的重點(diǎn)接口位置進(jìn)行復(fù)核。石材鋪貼及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須進(jìn)行區(qū)域隔離,避免人員踩踏造成成品破壞返工,并做好養(yǎng)護(hù)措施。如有成品地面上作業(yè)的必須按要求做好保護(hù)措施。
1)應(yīng)避免使用酸、堿性清洗劑。由于再生石板材中集料的主要組成是天然大理石和花崗石,而大理石主要成分為碳酸鈣(CaCO3),故非中性物質(zhì)會(huì)破壞其光澤。市面上的清潔劑為了達(dá)到清潔效果,往往采用清潔效果好的酸、堿性物質(zhì),長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致光澤度下降,影響外觀。
2)日常若有大面積普通污漬,采用結(jié)晶機(jī)+粗毛巾或素毛粗墊+稀釋的金寶綠水拋洗一遍,禁止?jié)裢习阉舷?;或者采用干推塵+酒精噴地面后拖除普通污染。
3)正常過(guò)道及其他人流量大的區(qū)域地面15 d做1次結(jié)晶保養(yǎng),人流量稀少的區(qū)域地面30 d做1次結(jié)晶保養(yǎng)。
作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須按照要求戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞保防護(hù)用品。
施工作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底,重點(diǎn)宣貫施工質(zhì)量要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。若搬運(yùn)地磚時(shí)未注意道路平整與通暢情況,會(huì)造成地磚傾覆砸傷人員?,F(xiàn)場(chǎng)攪拌膠泥時(shí),嚴(yán)禁濕手操作電箱,避免觸電事故。專職電工應(yīng)按要求連接設(shè)備電源,避免發(fā)生電路斷路或觸電安全事故。切割作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)避免與他人交談或打鬧,導(dǎo)致注意力不集中發(fā)生機(jī)械傷人。使用切割機(jī)或手磨機(jī)時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)防護(hù)罩或安裝是否牢固,避免磨片斷裂彈出傷人。非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入研磨機(jī)、拋光機(jī)行進(jìn)路線及操作范圍。所有設(shè)備應(yīng)由專職電工接線,使用過(guò)程中避免電纜拖地、泡水情況。
當(dāng)前的地鐵工程施工中,地面鋪裝通常采用無(wú)機(jī)預(yù)制水磨石,其具有硬化地面的作用,而且還可以起到很好的裝飾效果。在這個(gè)環(huán)節(jié)的施工中采用硬底薄貼施工工法是非常必要的,主要鋪裝在地鐵的工程公共區(qū)及出入口,這些區(qū)域的地面都需要大面平整鋪貼。通過(guò)取消找平砂漿層,減少了材料使用,降低了施工成本。該方法能夠有效降低地磚的空鼓率,減少了返工,節(jié)省用工用料。通過(guò)硬底薄貼與半干濕貼的造價(jià)對(duì)比,硬底薄貼施工成本節(jié)約5元/m2。該工法能夠高標(biāo)準(zhǔn)地完成施工,滿足質(zhì)量要求,減少運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的整改維護(hù),提升使用體驗(yàn)。
應(yīng)用硬底薄貼工藝的優(yōu)勢(shì)在于取消砂漿找平層,使用水泥基自流平找平,可以減少粘結(jié)膠泥層厚度,降低空鼓率。整個(gè)施工操作中都要嚴(yán)格按照規(guī)定的流程進(jìn)行,準(zhǔn)確把握各個(gè)操作要點(diǎn),做好設(shè)計(jì)圖紙的排版工作,將基層清理干凈,做好一米線復(fù)核工作,實(shí)施找平層的澆筑,然后鋪貼石材,注意檢查粘結(jié)的程度。當(dāng)所有的這些工作完成之后,還要對(duì)成品進(jìn)行必要的保護(hù),對(duì)于石材的縫隙做好清理工作,然后是銅條鑲嵌。每個(gè)環(huán)節(jié)都要做到位,一個(gè)環(huán)節(jié)的工作經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格之后才能進(jìn)入到下一個(gè)環(huán)節(jié)的操作,這樣能夠有效控制施工質(zhì)量。需要注意的是,要做好原材料質(zhì)量控制工作,積極采用環(huán)保材料。施工的過(guò)程中要采取必要的安全措施,還要注重環(huán)境保護(hù),將成本控制在最低,提高經(jīng)濟(jì)效益。