孫俊河，王成軍，于 燦，衡興雷，季 萍，王春霞

（1.江蘇悅達紡織集團有限公司，江蘇 鹽城 224051；2.鹽城工學院 紡織服裝學院，江蘇 鹽城 224000）

中性風服飾起源于20 世紀初的女權運動，近年來更加趨于流行，無論是人們的日常穿著，還是國內(nèi)外的各個大牌秀場，中性風服裝逐漸得到了更多人的追捧[1]。因此，開發(fā)中性風服裝面料具有重要的現(xiàn)實意義。為此設計一種中性風服裝面料，其織物規(guī)格為269cm JCF9.7 tex×（JCF60+酷似棉）9.7 tex 787×413 提花，進行織物組織和規(guī)格設計，研究其織造工藝。

1 產(chǎn)品設計

1.1 用途設計

酷似棉/棉交織中性風服裝面料因為其表面光滑，色澤明亮，而且具有優(yōu)異的服用性能，因此，此面料是為寬松的、具有休閑風格的中性服裝而設計的。在此次面料用于的服裝設計中，我們采用兩種不同的酷似棉面料，使兩種不同色調的面料混搭拼接，使服裝能夠產(chǎn)生一定的層次感和立體感，在整體凸顯出中性風格的同時，也顯現(xiàn)出了不一樣的時尚感。而整體藍灰色調結合寬松的樣式，也更加突出了本次設計“中性風”的主題。中性風服裝如圖1 所示。

圖1 中性風服裝

1.2 規(guī)格設計

本次設計織物為外穿服飾面料，如圖2 所示，應該具有柔軟、有光澤、耐磨、耐曬及尺寸穩(wěn)定性好等特點。織物組織為平紋地小提花組織，經(jīng)紗緯紗為精梳棉紗，底部和花部緯紗分別為對活性染料上色和不上色的精梳棉紗和酷似棉紗[2]。經(jīng)緯紗線密度為9.7 tex，經(jīng)紗Z 捻，350 捻/10cm，緯紗S 捻，310 捻/10cm。經(jīng)緯紗密度分別為787 根/10cm 和413 根/10cm?？椢锓鶎?69 cm，匹長120 m。

圖2 面料外觀

1.3 組織設計

本次設計的面料以藍色經(jīng)緯紗為基礎色調，搭配黃色、紅色和紫色的起花緯紗，呈現(xiàn)出了條狀及隱格圖案，與中性風的表現(xiàn)元素契合。面料外觀如圖2 所示，底部1 是藍色，花部1、2 和3 分別是黃色條紋、橘黃色斜條紋和藍灰色隱格。分區(qū)分色及其組織見表1。

表1 分區(qū)分色及其組織

組織圖如圖3 所示。織物底部采用經(jīng)面效應組織，即為五枚三飛經(jīng)緞，花部的黃色條紋、橘黃色斜條紋和藍灰色隱格均采用緯面效應組織，分別為五枚二飛緯緞、二上三下加強斜紋和五枚二飛加強緯緞。分別將組織圖鋪入對應顏色區(qū)域，得到每個區(qū)和整體意匠圖如圖4 和圖5 所示。

圖3 組織圖

圖4 分區(qū)意匠圖

圖5 整體意匠圖

2 織造工藝設計

根據(jù)織物的各項規(guī)格參數(shù)及特殊要求選擇相應的工藝流程，根據(jù)設計要求選擇合適的機器和工藝進行織造[3]。

2.1 工藝流程

本設計中所使用的經(jīng)紗為本色精梳棉紗，需要漿紗，不需要排列花型，采用分批整經(jīng)。其工藝流程如下：

2.2 機器設備的選擇

2.2.1 絡筒設備

選用日本村田公司生產(chǎn)的No.21C（M/G）型自動絡筒機。采用多線槽筒，防止紗線重疊。配備的新型電子清紗器，對異常的紗線質量可以起到報警作用，以便處理，提高產(chǎn)品質量和絡筒效率。

2.2.2 整經(jīng)設備

選用貝寧格整經(jīng)機。采用適合于低張力高速整經(jīng)的V 型筒子架，減少因整經(jīng)速度過高而造成的斷頭，方便換筒，提高效率。張力裝置不僅調節(jié)紗線張力，還可防止發(fā)生扭結。

2.2.3 漿紗設備

選用貝寧格漿紗機。適合用于不同類型的漿液，加熱效率高。張力分區(qū)調整，控制紗線的伸長率。

2.2.4 穿結經(jīng)設備

選用G177 型穿筘機，分為自動分紗、自動吸經(jīng)停片和自動插筘3 種形式，其工作幅寬可供選擇范圍較廣。另外，結經(jīng)選用HL210 型高速自動結經(jīng)機。

2.2.5 織造設備

織造設備選用瑞士蘇爾壽劍桿織機，其功能多、應用廣泛，可在織機上安裝不同的輔助設備進行特殊織物的織造，采用電子提花，通過紋樣CAD 設計，輸入意匠圖即可織造，提高效率。

2.3 工藝參數(shù)的設置

2.3.1 絡筒工藝

根據(jù)紗線的特性來選擇絡筒速度和絡筒張力。精梳棉紗和色紗的條干均勻度均較好、強力較高，因此絡筒速度偏快（2000 m/min）、絡筒張力稍大，清紗器選用電子清紗器。

2.3.2 整經(jīng)工藝

此次設計的面料要求布面平整，故采用分批整經(jīng)，片紗張力均勻，織造時張力均勻，保證布面平整。經(jīng)紗為線密度較低的棉紗，采用較低的整經(jīng)張力，選擇合適的整經(jīng)速度。

根據(jù)幅寬269 cm 和經(jīng)紗密度787 根/10 cm，可得總經(jīng)根數(shù)為21170 根。整經(jīng)機最大筒子架容量是1024個，9.7 tex 紗的每軸整經(jīng)根數(shù)為800～950，取885 根，整經(jīng)軸數(shù)為漿槽數(shù)的倍數(shù)，采用雙漿槽，可得整經(jīng)軸數(shù)為24 軸，則每軸整經(jīng)根數(shù)為882.08 根，修正后每軸經(jīng)紗根數(shù)為882 根，則將多出的2 根紗線放置于第一根軸和最后一根軸，其整經(jīng)軸經(jīng)紗根數(shù)為883 根。

2.3.3 漿紗工藝

漿液配方見表2。選用PVA、馬鈴薯淀粉（8010）、酯化淀粉和丙烯酸類（ADC）混合漿料，為了提高漿液的性能，添加蠟片、抗靜電劑、防腐劑和柔軟劑等助劑。采用定積法調制漿液。漿液體積為675L，煮漿時間50 min，溫度高于98 ℃，相對粘度7～11s，pH 值7～8。其漿紗工藝參數(shù)見表3。

表2 漿液配方

表3 漿紗工藝參數(shù)

2.3.4 穿結經(jīng)工藝

根據(jù)幅寬269 cm 和緯紗縮率3.0%，可得穿筘幅寬為277.3 cm。根據(jù)每筘齒穿入數(shù)4 根和經(jīng)紗密度787 根/10cm，可得筘號為191 齒/10cm。采用順穿法，停經(jīng)片穿法為123456 順穿。

2.3.5 織造工藝

采用劍桿大提花340 型織機，選擇較低的織機速度240 rpm。本產(chǎn)品為高支高密織物，采用刺輥式邊撐。由于總經(jīng)根數(shù)較多，上機張力較小，織物表面不夠平整，手感過于粗糙；而本產(chǎn)品為緞紋組織織物，上機張力需小些，因此選用適中的上機張力，預定張力270 kg。對于高密織物，較低的后梁可減少斷頭；而本產(chǎn)品的紗線強度較高、織物密度較大，后梁高度都需高些，因此選用較高的后梁高度[4]。緯密大、幅寬大時，為了防止斷頭過多和擠壓度過大，開口時間應該遲些；本產(chǎn)品為緞紋組織的高支高密織物[5]；為了減少經(jīng)紗的斷頭，選擇較遲的開口時間；另外，高后梁遲開口，經(jīng)紗張力差異小，因此選用較遲的開口時間，開口時間、進劍時間和接劍時間分別為310°、65°和180°?？椩旃に噮?shù)配置見表4。

表4 織造工藝參數(shù)

3 結語

9.7tex 精梳棉紗作為經(jīng)緯，9.7 tex 精梳棉和9.7 tex 酷似棉紗分別作為底部和花部的緯紗，經(jīng)緯紗密度分別為787 根/10 cm 和413 根/10 cm，采用平紋地小提花組織，通過酷似棉和棉交織織物的織造工藝設計，在劍桿大提花織機上按工藝設計要求形成酷似棉棉交織物。選用對棉上色而對對酷似棉不上色的活性染料進行匹染，達到色織效果，作為中性服裝面料。該工藝和產(chǎn)品極具推廣價值，具有良好的市場開發(fā)前景。