馬曉鐘 王新潔 董曉尉
1.金字火腿股份有限公司 浙江金華 321000
2.金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院 浙江金華 321000
3.浙江省金華火腿產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心 浙江金華 321000
干腌火腿源于古代人類食物保藏術(shù)。古代制冷技術(shù)缺乏,將鮮豬肉鹽腌風(fēng)干是最簡單的保存方法。中國幅員遼闊,地大物博,由于各地豬種、飼養(yǎng)方式、地理氣候、飲食習(xí)慣差異,歷代火腿技師因地制宜,創(chuàng)造和發(fā)展了各地不同的加工工藝技術(shù),形成了中國各地干腌火腿不同的風(fēng)味特點。干腌火腿生產(chǎn)較為復(fù)雜且工序繁多,加工工序的不同會直接影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)[1]。
本文對中式干腌火腿的品類、加工技術(shù)進行介紹,并且以金華火腿為例,具體闡述中式干腌火腿現(xiàn)代化加工技術(shù)的發(fā)展路徑。
中式干腌火腿歷史悠久、各具特色。目前,全國中式干腌火腿主要有以下品種:浙江金華火腿,江蘇如皋火腿,云南宣威火腿;湖北恩施火腿,云南諾鄧火腿,云南鶴慶圓腿,云南撒壩火腿,云南三川火腿,云南老窩火腿,貴州威寧火腿,貴州盤縣火腿,四川劍門火腿,四川冕寧火腿,江西安?;鹜?;以及四川達州火腿、甘肅隴西火腿等。
浙江金華火腿,名列中國三大名腿之首,出在長江以南,又稱南腿。以當(dāng)?shù)亟鹑A兩頭烏豬為原料,采用堆疊腌制脫水工藝,“色、香、味、形”四絕著稱于世。在唐開元27年(公元739年)寧波籍醫(yī)藥學(xué)家陳藏器所著《本草拾遺》書中已有記載,至今已有1 283年文字記載歷史[2]。
江蘇如皋火腿,中國三大名腿之一,出在長江之北,又稱北腿。以當(dāng)?shù)亟Xi(沿江土豬)為原料,工藝基本同于金華火腿,唯在發(fā)酵期需在肉面涂沫菜籽油腳保護。據(jù)記載,清代咸豐年間,由金華籍技師傳入。
云南宣威火腿,中國三大名腿之一,又稱云腿或宣腿。以當(dāng)?shù)貫踅鹭i為原料,采用揉擦上鹽堆疊工藝,每只重量大于金華火腿。據(jù)記載,在清代雍正年間馳名天下[3]。
云南諾鄧火腿,產(chǎn)于云南大理州云龍縣諾鄧村,著名的“鹽馬古道”起始點,采用當(dāng)?shù)毓披}井出產(chǎn)的鉀鹽為腌制劑[4]。
云南鶴慶圓腿,產(chǎn)于云南大理州鶴慶縣,采用干濕混腌法,噴酒撒鹽堆疊,腿腳彎曲于腿部邊緣,造型圓整,故稱“圓腿”[5]。
云南撒壩火腿,產(chǎn)于云南昆明市祿勸縣,以烏金豬系列的撒壩豬為原料[6],采用堆疊腌制脫水,產(chǎn)品含鹽量低。
云南三川火腿,產(chǎn)于云南麗江永勝縣三川鎮(zhèn),采用干濕混腌法,噴酒撒鹽。產(chǎn)品質(zhì)地柔軟,中國唯一“軟性火腿”,草木灰中捂堆發(fā)酵是其獨特關(guān)鍵工藝[7]。
云南老窩火腿,產(chǎn)于云南怒江州瀘水老窩白族鄉(xiāng),采用怒江高山黑毛豬壓榨腌制脫水煙熏工藝[8]。
貴州威寧火腿,產(chǎn)于貴州畢節(jié)市威寧縣,采用烏金豬為原料,壓榨脫水煙熏工藝[9]。
貴州盤縣火腿,產(chǎn)于貴州省六盤水市盤州,采用當(dāng)?shù)仄旱刎i為原料,堆疊腌制風(fēng)干發(fā)酵工藝[10]。
四川劍門火腿,產(chǎn)于四川省廣元市劍閣縣,工藝基本類似于金華火腿。
四川冕寧火腿,產(chǎn)于四川省涼山州冕寧縣,采用涼山黑豬(烏金豬系)為原料,工藝已由原先的浸泡法改進成干腌法[11]。
江西安?;鹜龋a(chǎn)于江西省吉安市安??h,采用安福米豬為原料[12],工藝基本同于金華火腿,不同是腌制時用手將鹽揉擦、修整后即涂上白籠糠保護發(fā)酵。
湖北恩施火腿,產(chǎn)于湖北省恩施地區(qū),本地富硒豬為原料,1953年引進金華火腿技術(shù),但曬腿采用木炭加溫坑道烤干腿身,產(chǎn)品帶熏味。
此外,還有一些地方的品牌火腿,如四川達州火腿、甘肅隴西火腿等。
中式干腌火腿品種繁多,因地域、原料、習(xí)俗不同,各地火腿傳統(tǒng)加工技術(shù)不盡相同,但加工原理基本一致。一般都具備低溫腌制、干燥脫水和發(fā)酵成熟這幾個環(huán)節(jié)。以金華火腿傳統(tǒng)加工工藝為例,主要有以下八大工序[13],詳見圖1所示。
圖1 金華火腿傳統(tǒng)加工工藝流程Fig. 1 Traditional processing of Jinhua ham
2.1.1 原料選擇
選用經(jīng)獸醫(yī)檢驗合格的金華兩頭烏豬或有其血統(tǒng)的二、三元雜交豬的后腿。
2.1.2 腿胚修割
按照整修、劈骨、開面和修割四個步驟進行(修鮮刀)。
2.1.3 上鹽腌制
(1)投料時間。加工投料季節(jié)限定在農(nóng)歷立冬至立春之間。
(2)原料處理。鮮腿進廠的加工原料攤涼后要當(dāng)天腌制,凍腿進廠的加工原料應(yīng)自然解凍或控溫控濕解凍至腿心溫度在0℃左右。
(3)腌制要求。室溫:0~15℃之間,最佳溫度5~10℃。濕度:相對濕度70%~90%。
總用鹽量:以每10kg凈腿計算,控制總用鹽量在1 000g左右,最多不超過1 200g左右。
(4)在整個腌制過程中,需要分六次上鹽。
第一次上鹽:行話稱“出水鹽(頭鹽)”。用鹽量約200g,以次日觀察略有剩鹽為度。
第二次上鹽:行話“上大鹽”,次日將腿平放于鹽盤,擠出血管中積血,抹動陳鹽。用鹽量約500g。
第三次上鹽:行話“復(fù)三鹽”,在第二次鹽后的第5天進行。用鹽量約200g。
第四次上鹽:行話“復(fù)四鹽”,在第3次用鹽后第5天進行。用鹽量每5kg鮮腿50g左右。
第五次上鹽:行話“復(fù)五鹽”,在第4次用鹽后的第6天進行,檢查“三簽”處有否脫鹽,脫鹽時要加少許鹽,過多時要抹去。
第六次上鹽:行話“復(fù)六鹽”,在第五次鹽后的第7天進行。
上鹽要領(lǐng)口訣:頭鹽滾一滾,大鹽雪花飛,三鹽四鹽扣骨頭,五鹽六鹽扣簽頭。
刷鹽,在第6次用鹽的3d后,可以根據(jù)腿的大小、氣候情況適當(dāng)延長或縮短腌制時間,增加翻堆次數(shù)。
堆疊:腿胚每次腌制上鹽之后,都要在“腿床”上進行堆疊,不得著地堆疊。
2.1.4 洗曬整形
完成腌制的腌腿,如天氣晴好,可進入洗曬工序。
(1)浸腿洗腿。
浸腿:腌制成熟的腿應(yīng)及時浸水洗曬,浸水時間一般15h左右,具體視氣候情況,腿只大小,鹽分多少,水溫高低而定。
(2)曬腿、蓋印與整形。
掛曬:將洗刷干凈的腿,用繩子的兩端各縛住一只腿爪、掛于曬杠上。
蓋印鑒:一手撐住腿的肉面,一手握印章,蘸上印泥,在腿面正中蓋上標(biāo)記。
整形:將腿取下,一手握住脛骨處,一手抓住腿頭,將腳爪插入腿凳固定孔中,把跗關(guān)節(jié)附近的筋絞松。將腿爪的兩小趾頂在腿凳上頂壓,然后用拇指和食指按住兩小趾將腳平放在凳上頂壓,將腳爪頂彎。矯直腳骨,用棒槌在跗骨處擊三下。頂彎腳爪用食品級橡皮圈固定成45°彎角。
2.1.5 上樓發(fā)酵
將腿大小掛在樓層發(fā)酵間的掛架上,腿分掛兩邊,排列整齊,腿面朝向一致,間隔距離5cm以上。腿在發(fā)酵間掛至清明節(jié)前后,卸下進行外形修整(修干刀),至端午節(jié)前結(jié)束。
整修好的腿繼續(xù)上架發(fā)酵。根據(jù)氣候變化情況,調(diào)節(jié)發(fā)酵間內(nèi)的氣溫、濕度,勤開、勤關(guān)門窗。
2.1.6 落架分級
火腿在發(fā)酵間內(nèi)掛至中伏以后,可以開始下架分級。將腿從發(fā)酵架上取下,要求輕拿輕放,防止腿頭開裂。將落架的火腿,用刷子刷掉腿上的霉菌。
火腿要嚴(yán)格按GB/T 19088-2008《地理標(biāo)志產(chǎn)品 金華火腿》標(biāo)準(zhǔn)進行分級。
2.1.7 堆疊后熟
火腿保管采用堆疊法,堆高10層左右,堆疊在腿床或用干凈的竹、木等架子墊底。最底層火腿皮面朝下,自第2層起皮面朝上,要求堆疊平整。
倉庫的門窗要根據(jù)氣候變化情況及時開關(guān),晴天日關(guān)夜開,雨天關(guān)。準(zhǔn)備好包裝物料以便調(diào)運,商品出庫要點數(shù)、過磅,做到帳貨相符。
2.1.8 成品檢驗
按GB/T 19088-2008《地理標(biāo)志產(chǎn)品 金華火腿》標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢,合格后方可出廠。抽檢可以是自檢也可以送檢。
雖然中式干腌火腿傳統(tǒng)加工工藝經(jīng)過傳承,工藝十分經(jīng)典,但在現(xiàn)代消費時代,也具有一定的局限性,主要有以下幾個方面。
2.2.1 管理層面
傳統(tǒng)加工技術(shù)依賴于手工操作和自然氣候,在手工操作上,勞動力成本高,技師隊伍后繼乏人。自然氣候方面,產(chǎn)品質(zhì)量受自然氣候變化影響大,難以穩(wěn)定。加工場地利用率低,又不能全年均衡生產(chǎn),造成人員利用率低。此外,還存在現(xiàn)場衛(wèi)生狀況不佳的情況,在成品保管上耗工耗料,環(huán)境處理成本較高。這些原因造成傳統(tǒng)火腿加工企業(yè)受制于投料季節(jié)、場地、人力、物流、質(zhì)量波動,生產(chǎn)規(guī)模無法擴大。
2.2.2 技術(shù)層面
在中式干腌火腿加工技術(shù)層面,存在以下幾個方面的問題。
2.2.2.1 容易腐敗變質(zhì)
(1)腌制期氣溫高。
(2)洗曬干燥期,陰雨天氣多,空氣濕度大,無法及時脫水干燥。
2.2.2.2 產(chǎn)品含鹽量高
(1)投料腌制季節(jié)氣溫高,只能多用鹽以防止腐敗。
(2)干燥發(fā)酵階段氣溫過高,導(dǎo)致水分含量下降過快。
2.2.2.3 高鹽產(chǎn)品
(1)影響風(fēng)味,高鹽抑制了火腿內(nèi)源酶活力。
(2)高鹽不利人體健康,影響產(chǎn)品銷售。
基于傳統(tǒng)加工技術(shù)的局限,通過現(xiàn)代化技術(shù)對傳統(tǒng)加工工藝的改良迫在眉睫。實現(xiàn)中式干腌火腿傳統(tǒng)工藝的現(xiàn)代化,是中式干腌火腿產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展,提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益的必然選擇。
中式干腌火腿現(xiàn)代化加工技術(shù)是以傳統(tǒng)工藝基本原理為依據(jù),總體上模擬各地自然氣候的四季變化,在封閉的廠房內(nèi)以現(xiàn)代化制冷和供熱技術(shù),精確地控制生產(chǎn)過程的溫度、濕度和空氣流動速度,擺脫了對自然氣候的依賴,消除了自然氣候變化不確定因素對火腿質(zhì)量的不利影響。
3.1.1 管理層面
(1)常年均衡生產(chǎn)。實現(xiàn)常年可均衡投料生產(chǎn),最大限度利用場地、人力、原材料資源,降低成本,擴大生產(chǎn)規(guī)模,提高經(jīng)濟效益。
(2)改善生產(chǎn)環(huán)境。改善加工現(xiàn)場衛(wèi)生狀況,減少勞動強度,穩(wěn)定員工隊伍,減少用工人數(shù)。改進成品腿的保管方法,減少環(huán)境污染。
3.1.2 技術(shù)層面
(1)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)代化加工技術(shù)可最大限度減少自然氣候變化對產(chǎn)品質(zhì)量影響,大幅度提高優(yōu)級品率。
(2)降低成品的含鹽量。腌制階段控制好溫度與濕度,不僅能抑制腐敗微生物生長,還可以減少用鹽量,有效降低成品火腿的含鹽量。干燥、發(fā)酵、成品保管階段控制好溫度與濕度,可防止水分過度蒸發(fā)造成鹽分上升,同時也可延緩火腿氧化耗敗。
3.2.1 初期現(xiàn)代化
控溫控濕+手工操作。
(1)加工全流程實現(xiàn)控溫控濕,模擬當(dāng)?shù)刈罴炎匀粴夂驐l件。
(2)手工操作,采用傳統(tǒng)的工序場地生產(chǎn)加工。
3.2.2 中期現(xiàn)代化
控溫控濕+機械操作。
(1)加工全流程實現(xiàn)控溫控濕。
(2)除修坯、上鹽、整形等工序外,其他工序采用機械化。
(3)腿坯全流程在軌道或架子車上懸掛不落地。
(4)采用控溫控濕懸掛保管。
3.2.3 后期現(xiàn)代化
控溫控濕+智能化操作。
(1)在中期現(xiàn)代化的基礎(chǔ)上,采用人工智能、機器人操作,大大減少對人的依賴程度。
(2)內(nèi)部物流移運全部軌道化,智能控制。
(3)管理系統(tǒng)全部智能化。
以金華火腿為例,對中式干腌火腿現(xiàn)代化加工技術(shù)實踐進行探索。
3.3.1 大型企業(yè)現(xiàn)代化加工技術(shù)實踐
A股上市公司金字火腿股份有限公司,投入巨資從歐洲引進了現(xiàn)代化火腿生產(chǎn)線,通過技術(shù)消化吸收,在進口生產(chǎn)線上生產(chǎn)金華火腿。金字火腿和國家肉研中心合作,憑此技術(shù)參與申報的《傳統(tǒng)特色肉制品現(xiàn)代化加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》項目榮獲2019年度國家科技進步二等獎。
以金字火腿股份有限公司為例,采用現(xiàn)代化加工技術(shù)生產(chǎn)金華火腿。
(1)大大提升了成品質(zhì)量,優(yōu)級品率從傳統(tǒng)工藝時的75%左右提升到95%以上。
(2)成品含鹽量降低約2%。
(3)降低了勞動強度,減少用工人數(shù),提高了勞動效率。目前金字火腿股份有限公司這條生產(chǎn)線上年產(chǎn)金華火腿36萬條,僅需20人左右,如采用傳統(tǒng)技術(shù)至少需要90人,年節(jié)約工資350萬元。
(4)改善了現(xiàn)場衛(wèi)生狀況。
3.3.2 中小企業(yè)現(xiàn)代化加工技術(shù)實踐
中小企業(yè)建議采用關(guān)鍵控制系統(tǒng)用進口設(shè)備,其他配套設(shè)備用國產(chǎn)生產(chǎn)的途徑,來實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)。以下是一個年產(chǎn)3萬只金華火腿現(xiàn)代化加工車間的設(shè)計方案。
(1)平面規(guī)劃布置。
約需場地1 100m2(長×寬為50m×22m),見圖2所示。
圖2 金華火腿(年產(chǎn)3萬只)現(xiàn)代化生產(chǎn)項目平面布置圖Fig. 2 Layout plan of Jinhua Ham modernization production project (annual output of 3 0000 pieces)
(2)工藝參數(shù)。
金華火腿(年產(chǎn)3萬只)現(xiàn)代化生產(chǎn)項目工藝參數(shù)見表1。
表1 金華火腿(年產(chǎn)3萬只)現(xiàn)代化生產(chǎn)項目工藝參數(shù)表Table 1 Process parameters of Jinhua Ham modernization production project (annual output of 30 000 pieces)
(3)水分蒸發(fā)量與最大溫差設(shè)定。
按照金華火腿傳統(tǒng)加工工藝中,腌制期腿重為原料腿重的九折(蒸發(fā)水量為10%),風(fēng)干期為腌制期腿重的九折(蒸發(fā)水量為腌制期腿重的10%),發(fā)酵期腿重為風(fēng)干期腿重的八折(蒸發(fā)水量為風(fēng)干期腿重的20%),設(shè)計現(xiàn)代工藝中腌制間、風(fēng)干間和發(fā)酵間的最大溫差來控制蒸發(fā)失水量,使之與金華火腿傳統(tǒng)工藝相似。另外設(shè)計腌制間、風(fēng)干間和發(fā)酵間能夠放置的最大腿只數(shù)量,分別設(shè)定為3 000只、750只和3 000只,能夠滿足現(xiàn)代工藝全年連續(xù)生產(chǎn)的能力。金華火腿(年產(chǎn)3萬只)現(xiàn)代化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)水分蒸發(fā)量計算及最大溫差設(shè)定,詳見表2。
表2 金華火腿(年產(chǎn)3萬只)現(xiàn)代化生產(chǎn)項目最大溫差及水分蒸發(fā)量計算表Table 2 Calculation of maximum temperature difference and water evaporation of Jinhua Ham modernization production project (annual output of 30000 pieces)
以原料腿重13kg計算:在腌制間按照35℃的最大溫差設(shè)置,30d腌制蒸發(fā)水量約10%,每只腿蒸發(fā)水量約1.3kg,30d期間平均每天總蒸發(fā)水量為130kg;風(fēng)干間按照25℃的最大溫差設(shè)置,7d風(fēng)干蒸發(fā)水量約10%(按照腌制以后的腿重計),每只腿蒸發(fā)水量約1.17kg,7d平均每天總蒸發(fā)水量為125.35kg;發(fā)酵間按照25℃的最大溫差設(shè)置,180d發(fā)酵的蒸發(fā)水量約20%(按照風(fēng)干以后的腿重計),每只腿的蒸發(fā)水量約2.11kg,180d平均每天總蒸發(fā)水量為35.17kg。以原料腿重13kg計,整個加工過程合計失水量為4.58kg,成品率為64.8%(與傳統(tǒng)工藝成品率相近)。
(4)投資預(yù)算。
投資預(yù)算(不含土建),設(shè)備設(shè)施投資總額在500萬元左右。
中式干腌火腿現(xiàn)代化加工關(guān)鍵技術(shù)的主攻方向主要在以下兩個方面。
3.4.1 工藝現(xiàn)代化
首先建立各地火腿的標(biāo)準(zhǔn)化加工工藝,這是實現(xiàn)現(xiàn)代化加工的基礎(chǔ)。然后在破解其工藝原理基礎(chǔ)上,對傳統(tǒng)工藝進行優(yōu)化改進,降低技術(shù)難度,減輕勞動強度,提升產(chǎn)品品質(zhì)。如腌制工藝的改進、儲藏方法的改進等。
3.4.2 裝備的現(xiàn)代化
(1)控溫控濕裝備關(guān)鍵控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化。
(2)研發(fā)適用于各地火腿加工的專用機械設(shè)備,以減輕勞動強度,提高機械化水平,減少用工,如洗腿機、整形機等。
(3)研發(fā)快速現(xiàn)場無損檢測設(shè)備。
中式干腌火腿是我國歷史悠久的傳統(tǒng)加工肉制品,傳統(tǒng)加工工藝經(jīng)過了長時間的發(fā)展,是歷史和文化的載體;傳統(tǒng)工藝結(jié)合現(xiàn)代化工藝的關(guān)鍵技術(shù),賦予其新的生命力;適應(yīng)新時代市場的消費需求,將極大推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展,幫助實現(xiàn)農(nóng)業(yè)增收、農(nóng)民致富,全社會走向共同富裕的道路。