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某廠蠟油加氫汽輪機速關(guān)油壓低原因分析及處理

2022-07-13 21:44:57江楓張國文雷杰蘇飛
裝備維修技術(shù) 2022年25期
關(guān)鍵詞:滑閥油壓密封圈

江楓 張國文 雷杰 蘇飛

摘 要:某廠蠟油加氫K101循環(huán)氫機組為公司級特護設備,由一臺離心式壓縮機和一臺蒸汽輪機組成,該機組自停機檢修后出現(xiàn)速關(guān)閥油壓低,直接影響機組能否正常運行,如果停機將導致整個裝置停產(chǎn),甚至影響整個煉油區(qū)及化工區(qū)的平穩(wěn)生產(chǎn),意義重大。

關(guān)鍵詞:速關(guān)閥;汽輪機

引言

加氫聯(lián)合裝置是我廠煉油項目中的核心組成部分,于2006年動工,2009年建成投產(chǎn)。它由四套裝置組成,分別是制氫裝置、蠟油加氫裝置、柴油加氫裝置及催焦化柴油加氫裝置。而K101循環(huán)氫機組是蠟油加氫裝置的關(guān)鍵設備,其運行狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到裝置能否平穩(wěn)運行。

1設備簡介

K-101循環(huán)氫機組汽輪機為杭州汽輪機廠出產(chǎn),型號:NG25/20,背壓式汽輪機。額定功率:2561KW,額定轉(zhuǎn)速11000r/min,正常工作轉(zhuǎn)速9344r/min,進汽壓力4.0MP,進汽溫度:400℃。

2故障現(xiàn)象

統(tǒng)計一個月內(nèi)速關(guān)油壓數(shù)據(jù)后制表如圖1所示。

通過折線圖可發(fā)現(xiàn):最高油壓為0.62MPa,最小油壓為0.6MPa,而根據(jù)說明書設計要求,速關(guān)油壓目標值為0.8MPa,顯然當前速關(guān)油壓未達到工藝要求,可能會導致汽輪機由于速關(guān)油壓低而停機。油壓變化量=最大油壓-最小油壓=0.62-0.6=0.02MPa

通過分析油路流程圖,認為唯一能夠造成速關(guān)油壓低的原因就是系統(tǒng)泄漏,所以找到速關(guān)油路泄漏的原因就能解決速關(guān)油壓低的問題。

3原因分析

通過觀察油壓折線圖,油壓變化量=最大油壓-最小油壓=0.62-0.6=0.02MPa,0.02MPa的油壓變化量符合控制要求,說明操作穩(wěn)定,可以排除操作原因造成的低油壓。

另外觀察壓力油總管油壓保持在0.83MPa,泵頭壓力穩(wěn)定,也可以排除機泵突發(fā)性故障造成低油壓。

檢查速關(guān)油系統(tǒng)管路,尤其關(guān)注活接頭和彎頭處,未發(fā)現(xiàn)泄漏情況,系統(tǒng)周圍也沒有發(fā)現(xiàn)油污。說明系統(tǒng)管線不存在外部泄漏。

使用百分表和表架測量滑閥桿同軸度(圖2),要求危急遮斷器閥桿同軸度小于0.02mm

由實際測量數(shù)據(jù)課件,其測量值遠大于標準值。

對滑閥凸肩與套筒接觸面做靜壓試驗,檢驗接觸面密封性。試驗中,接觸面并未發(fā)生泄漏。使用專用測壓工具,接通速關(guān)油入口油壓(P14接頭),并與操作板上出口速關(guān)油比較。入口速關(guān)油壓E1=0.61出口速關(guān)油壓E2=0.61,E1=E2說明速關(guān)閥組件內(nèi)部沒有內(nèi)漏現(xiàn)象發(fā)生。觀察速關(guān)閥油封漏油情況檢查速關(guān)閥油封,泄漏量小于10滴/分鐘。速關(guān)閥油封處不存在漏油的情況。

速關(guān)閥活塞盤與活塞接觸面密封不良對速關(guān)閥活塞盤與活塞接觸面做靜壓試驗,檢驗接觸面密封性,密封面無滲漏。解體速關(guān)閥,檢查速關(guān)閥活塞與筒體密封圈。發(fā)現(xiàn)密封圈表面磨損并且表面高度已低于凹槽高度,無法起到密封的作用。

4故障處理

危急遮斷器滑閥桿彎曲:使用同軸度符合要求的滑閥桿,可采取修復或更換新滑閥閥桿。

對于尺寸較小的軸,我們修復同軸度的一般方法是使用車床車削,使其同軸度符合要求?;y桿最小的部位只有10mm,其變形量為0.2mm。根據(jù)應力的計算公式:σ=Ws/A

Ws:力載荷(kg) A:截面積(mm2)

σ(車削后)/σ(車削前)= =

滑閥桿強度只有之前的96%。貿(mào)然減小尺寸,降低滑閥強度,很難保證滑閥桿在正常使用中不再發(fā)生彎曲的情況,所以車削閥桿的方法是不可取的。

因此更換新滑閥桿檢查閥桿并檢查直線度, 根據(jù)檢查結(jié)果比對,均符合要求,于是將危急遮斷器恢復后回裝。

速關(guān)閥活塞與缸體間密封圈磨損:加工合適的密封圈使活塞與油缸的間隙為0.8mm,要求密封圈突出密封凹槽0.1mm。測量滑閥油缸密封圈槽深為5.1mm,突出凹槽高度為0.1mm,所加工密封圈的厚度為5.1+0.1=5.2mm。油缸槽寬為7mm,所加工密封圈寬度與槽寬一致為7mm?;钊睆綖?75mm,密封圈直徑與活塞一致為175mm。位了便于安裝,使用砂紙手工將直角邊打磨光滑。材料選擇與舊密封圈一致,為聚四氟乙烯。更換新滑閥桿和新密封圈后開機運行速關(guān)油壓穩(wěn)定在0.8MPa。

5結(jié)論

更換新危機遮斷器滑閥桿以及新的速關(guān)閥活塞與缸體間密封圈后開機運行,汽輪機速關(guān)油壓穩(wěn)定在0.8MP,達到機組運行要求。

6結(jié)束語

汽輪機的速關(guān)油油壓關(guān)乎機組能否安全的運行,因此我們在檢修及日常維護過程中要時刻關(guān)注速關(guān)油壓的情況,才能保證設備的平穩(wěn)與長周期運行。

參考文獻

[1]鞠永書, 韓攀峰. 探析化工機械設備檢修技術(shù)的應用[J]. 科學與財富, 2018.

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