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不同測試條件對棉滌針織物拼接互染色牢度的影響

2022-06-01 07:47查浼涔朱蘭芳
紡織報告 2022年5期
關鍵詞:淺色滌綸染料

查浼涔,朱蘭芳

(蘇州市纖維檢驗院,江蘇 蘇州 215500)

近年來,服裝設計越來越新穎,款式不斷更新,市場上出現(xiàn)了越來越多的撞色拼接服裝。拼接服裝就是具有不同織物結構或染色工藝的面料拼接組合而成的服裝,但這些服裝面料拼接后,各自的染色色牢度存在差異,比如棉紡織面料一般采用活性染料、滌綸或錦綸等紡織面料采用分散染料等,不同染料的特性導致染色色牢度存在差異。這些拼接服裝在洗滌后容易出現(xiàn)淺色面料被沾色或者深色面料互染現(xiàn)象,由于染料通常由深色面料向淺色面料遷移,淺色面料易產(chǎn)生沾色現(xiàn)象;同時,當深色與深色相互拼接時,如果兩種深色面料的色牢度不過關,也會出現(xiàn)染料互染現(xiàn)象,影響服裝外觀質量。

由于拼接服裝上易出現(xiàn)拼接互染現(xiàn)象,國家標準采用拼接互染色牢度這一指標來考核深淺色拼接服裝的質量。目前,產(chǎn)品標準GB/T 32614—2016《戶外運動服裝 沖鋒衣》、GB/T 22700—2016《水洗整理服裝》、GB/T 15551—2016《桑蠶絲織物》、GB/T 22849—2014《針織T恤衫》、GB/T 22853—2019《針織運動服》對拼接互染色牢度均提出了測試要求。GB/T 31127—2014《紡織品 色牢度試驗 拼接互染色牢度》[1]標準介紹了兩種方法—洗滌法與浸泡法。洗滌法有利于生產(chǎn)者在進行品質內部控制時,較好地反映出色牢度的變化,及時列出有針對性的方案;浸泡法受溫度和濕度影響,織物在儲存、運輸、堆放過程中,更貼近實際生產(chǎn)銷售過程,這一色牢度測試方法與染料由一處向另一處遷移現(xiàn)象相似。采用GB/T 8629—2017《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》[2]常規(guī)洗滌程序對色牢度進行評價,更有助于把控最終成品的色牢度。本試驗從常用洗滌法入手,分析洗滌時間、洗滌溫度、洗滌劑與試樣的浴比等條件對拼接互染色牢度的影響,并結合浸泡法及常規(guī)成衣4N洗滌程序方法,分別探討不同面料在不同測試條件下的測試結果差異,為紡織品拼接互染色牢度的深入測試提供參考。

1 試驗部分

1.1 材料與試劑

ECE標準洗滌劑98(配比為77%洗滌劑基粉、20%四水過硼酸鈉、3%漂白活性劑),藍白紅色純棉針織拼接運動服,藍白紅色滌綸針織拼接運動服,評定沾色用灰色樣卡、變色用灰色樣卡。

1.2 測試方法

1.2.1 樣品制備

取(40±2)mm×(100±2)mm大小的深、淺色試樣,將兩塊試樣的正面貼合,并沿一條短邊縫合,形成一個組合試樣。制備藍白色、紅白色的純棉、滌綸組合試樣,分別用于洗滌法和浸泡法試驗。另取一件運動服用于常規(guī)4N洗滌程序。

1.2.2 儀器條件

耐洗色牢度試驗機(SW24A-ⅡA,溫州方圓儀器有限公司)、耐汗?jié)n色牢度儀、國際標準洗衣機(FOM71 CLS,瑞典伊萊克斯公司)。

1.2.3 測試過程

(1)洗滌法:用天平稱取4 g ECE標準洗滌劑98,溶于三級水中,配制成1 L洗滌液,并預熱至適當溫度備用。將組合樣和預熱的洗滌液按相應浴比放入洗杯中,裝入耐洗色牢度試驗機中洗滌一定時間。取出試樣,用流動水沖洗干凈,然后用手擠去多余水分,最后用一張濾紙吸取多余水分。夾住深色部分未縫合的一端,懸掛于空氣中干燥。用沾色灰卡分別評定試樣的沾色情況。

(2)浸泡法:取洗滌液冷卻至室溫,按1∶100的浴比放入平底容器中充分潤濕,浸泡30 min,取出試樣,去除過量洗滌液,將組合試樣放置于兩塊丙烯酸樹脂夾板之間,保持11塊板,使試樣受力12.5 kPa,將組合裝置放于恒溫烘箱中4 h,取出后洗滌晾干。

(3)常規(guī)4N程序洗滌法:將試樣與陪洗物放入洗衣機,使總洗滌載荷為2.0 kg,直接加入20 g ECE標準洗滌劑98,洗后取出懸掛晾干。

2 試驗結果與分析

2.1 洗滌時間的影響

選擇不同的洗滌時間,在洗滌溫度為40 ℃、浴比為1∶100的條件下,考察不同時間對拼接互染色牢度的影響,結果如表1所示。

從表1可以看出,洗滌時間對試驗結果影響較大。當時間從30 min增加到60 min時,淺色面料沾色程度及溶劑沾色程度均明顯下降。當洗滌時間為30 min時,棉織物藍白、棉織物紅白、滌綸織物藍白、滌綸織物紅白的淺色面料沾色等級均為4級,沒有明顯差異;棉織物的深色變色等級為4級,滌綸織物為4~5級。這是由于在較低溫度下,織物內部的染料未完全從纖維內部剝離出來。當洗滌時間延長到60 min時,棉織物藍白、紅白的淺色面料沾色等級為3級,這是由于棉織物一般采用活性染料染色,而活性染料的固色率不高;在洗滌過程中,隨著洗滌時間的延長,棉纖維會發(fā)生劇烈溶脹,纖維間隙會增大[3],染料分子會通過這些間隙從纖維內部水解出來,造成浮色,浮色沾到淺色面料上,同時使溶劑沾色現(xiàn)象加重。滌綸織物的拼接互染色牢度稍優(yōu)于棉織物,這是因為滌綸染色后會經(jīng)過還原清洗,將附著在纖維表面的染料除掉[4],此時面料的色牢度測試結果較好。

表1 不同洗滌時間下織物的拼接互染色牢度評定

2.2 洗滌溫度的影響

選擇不同的洗滌溫度,在洗滌時間為30 min、浴比為1∶100的條件下,考察不同洗滌溫度對拼接互染色牢度的影響,結果如表2所示。

從表2可以直觀地看出洗滌溫度對試驗結果的影響:隨著洗滌溫度的升高,淺色面料沾色程度、深色變色程度及溶劑沾色程度均有不同程度的變化。當洗滌溫度為30 ℃,棉織物藍白試樣、紅白試樣測試結果為4~5級時,隨著溫度的升高,棉織物與滌綸織物藍白、紅白試樣的測試結果呈現(xiàn)下降趨勢,當溫度升高到60 ℃時,藍白、紅白試樣的測試結果接近3級,同時在測試過程中發(fā)現(xiàn),由于測試溫度太高,滌綸織物測試樣出現(xiàn)變色現(xiàn)象,進而影響試樣拼接互染的效果。對滌綸類織物一般采用分散染料[5],在高溫高壓條件下,纖維分子鏈劇烈運動,纖維分子間的空隙瞬間擴大,染料分子能夠滲透進來。完成染色后,染液會逐步降溫至滌綸的玻璃化溫度以下,此時染料分子會凝固在纖維固體中,一般在常規(guī)洗滌過程中,染料分子不會脫離纖維,但還原清洗后會再經(jīng)過熱定型,一些染料就會從纖維內部遷移到表面,形成浮色,此時測試拼接互染色牢度非常差。

表2 不同洗滌溫度下織物的拼接互染色牢度評定

在染色時,隨著染料顏色要求不斷加深,染液濃度也逐步增加,會造成染料水解,也會使染料向纖維內部的滲透變得更加困難。因此,面料表面會出現(xiàn)大量浮色,在洗滌過程中,這些浮色容易脫落,沾到淺色面料上,造成拼接互染[6-7]。

2.3 洗滌浴比的影響

選擇不同的洗滌浴比,在洗滌時間為30 min、洗滌溫度為40 ℃的條件下,考察不同洗滌浴比對拼接互染色牢度的影響,結果如表3所示。

表3 不同洗滌浴比下織物的拼接互染色牢度評定

從表3可以看出,隨著洗滌劑含量的增加,棉織物拼接互染色牢度的測試結果稍有差異,在浴比為1∶150時,棉織物藍白、紅白的淺色面料沾色等級比1∶100和1∶50差半級,深色面料變色等級和溶劑沾色等級比1∶50差半級、與1∶100相同,而滌綸織物藍白、紅白在不同的浴比下測試結果沒有明顯變化。綜上,洗滌浴比對棉織物的拼接互染色牢度稍有影響,對滌綸織物的影響不顯著。

2.4 不同洗滌測試方式的影響

測試條件:洗滌溫度為40 ℃,洗滌時間為30 min,洗滌浴比為1∶100。洗滌法、浸泡法與洗衣機4N洗滌程序的拼接互染色牢度測試結果如表4所示。

從表4可以看出,棉織物采用4N程序洗滌法時的淺色面料沾色等級比洗滌法差半級,由于4N程序洗滌水分次排出,溶劑沾色不作考慮。滌綸織物采用洗滌法時的深色面料變色等級比4N程序洗滌法高半級。采用浸泡法測試發(fā)現(xiàn),棉織物的淺色面料沾色等級比4N程序洗滌法差一級,深色面料變色等級比4N程序洗滌法高半級,這是因為在一定的溫度、濕度、壓力條件下染料水解加速,這些染料靠氫鍵、范德華力與纖維吸引在一起,與纖維的親和力較小,受到外力作用時容易從織物上脫離。

表4 不同測試方式下織物的拼接互染色牢度評定

因此,在加工過程中洗滌浮色,通過固色處理能有效降低染料遷移的可能性,但滌綸織物浸泡法的效果比洗滌法差半級。此外,浸泡法由于浸泡時間不長,未發(fā)生劇烈運動,溶劑的沾色情況基本無變化。

3 結論

(1)隨著洗滌時間的延長,棉織物的淺色面料沾色等級有明顯變化,最多相差一級,深色面料色牢度輕微變化不明顯,溶劑沾色現(xiàn)象嚴重,最差的在2~3級。隨洗滌時間的延長,滌綸織物的淺色面料有沾色現(xiàn)象,溶劑沾色不明顯。

(2)隨著洗滌溫度的提升,當洗滌溫度為60 ℃時,棉織物、滌綸織物的淺色面料沾色現(xiàn)象顯著;當洗滌溫度為30 ℃時,深色面料基本不變色,溶劑沾色后隨溫度的升高變得越來越嚴重。

(3)隨著洗滌液體積的增加,棉織物的浴比越小,淺色面料越容易沾色,溶劑沾色越嚴重;滌綸織物浴比的變化時淺色面料沾色、深色面料變色無明顯影響。

(4)分別采用洗滌法、浸泡法、4N程序洗滌法測試發(fā)現(xiàn),棉織物與滌綸織物采用浸泡法時的淺色面料沾色現(xiàn)象比較嚴重,采用4N洗滌程序法時的深色面料變色現(xiàn)象明顯,采用洗滌法時的溶劑沾色現(xiàn)象比浸泡法嚴重。

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