王碧清

她膚色白凈，清瘦的身姿常年與黢黑的鐵礦粉打交道。試驗過程中，遇到廠房內(nèi)溫度高時，汗珠混著鐵礦粉在她的臉頰流下道道黑印。在鋼鐵高爐爐料生產(chǎn)一線，她以自己的韌勁，攻堅克難，創(chuàng)新求變，將自己的科研夢想與中國鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展緊密相連。

她先后主持完成了20余項科研攻關(guān)項目，多項成果達到國際先進水平，獲得省部級科學(xué)技術(shù)一等獎3項，中國專利優(yōu)秀獎1項，年創(chuàng)造經(jīng)濟效益5億元以上。

近期，她圍繞國家“雙碳”目標，重點研究碳減排技術(shù)，進一步降低化石燃料消耗。她是黨的二十大代表，全國五一勞動獎?wù)?、全國三八紅旗手獲得者，首鋼集團有限公司技術(shù)研究院首席技術(shù)專家青格勒吉日格樂。

夢在遠方，迎難而上

青格勒吉日格樂1979年出生于內(nèi)蒙古阿拉善右旗巴丹吉林沙漠一個牧民家庭。在蒙古語中，“青格勒吉日格樂”寓指幸福、快樂。從小在草原上生活，養(yǎng)成她堅強廣博的性格。六七歲時，她就像個小大人，在草原上牧羊、放駱駝，大漠深處，無憂無慮。方圓幾里，不見另外的人家。她就走啊走，確保一只小羊都不能少。

小時候，爺爺奶奶將北京的記憶帶給還在讀小學(xué)的青格勒?！盃敔斈棠棠贻p的時候，思想挺前衛(wèi)，他們先騎駱駝到縣城，再換車，輾轉(zhuǎn)了好多天才到北京，在北京旅游了一個多月。爺爺奶奶給我們講什么是火車，講北京的胡同，給我們看從北京買的首飾、好看的布料。我覺得北京是一個很讓人崇敬的地方，小時候就埋下了這顆種子?！?/p>

1998年參加高考，青格勒毫不猶豫地在大學(xué)志愿填報欄中寫下“北京科技大學(xué)”，由于服從志愿分配，誤打誤撞進入鋼鐵冶金專業(yè)。剛?cè)雽W(xué)，北京之廣博、校園之大，帶給她全新體驗。

然而，真正的挑戰(zhàn)剛剛開始。入校學(xué)習(xí)后，青格勒很快發(fā)現(xiàn)在專業(yè)課面前，漢語的難度陡增，一些課堂上，她發(fā)現(xiàn)自己聽不懂。怎么辦？只能硬著頭皮一點點啃。

三年后，青格勒以優(yōu)異的成績獲得保研資格，繼續(xù)跋涉在鋼鐵冶金專業(yè)方向。也正是本科、研究生期間的苦功夫，使她熟練掌握英文，在工作之后的第二年，被派往印度的一個鋼鐵公司三個月，作為高爐煉鐵技術(shù)人員和翻譯，提供相關(guān)技術(shù)支持。

讀研期間，青格勒的學(xué)習(xí)和研究不斷深入，“感覺可以做很多研發(fā)工作”?？蒲械呐d趣也在不經(jīng)意間，在她日復(fù)一日的努力之中，為她開啟新的旅程。2004年，青格勒獲得北京科技大學(xué)與首鋼技術(shù)研究院聯(lián)合培養(yǎng)人才計劃的學(xué)習(xí)機會，通過課題研究，走近首鋼鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)。

只要不放棄，就能找到方法

2005年5月，青格勒從北京科技大學(xué)碩士研究生畢業(yè)，順利成為首鋼技術(shù)研究院一名科研人員。在建設(shè)一線目睹首鋼轟轟烈烈的大搬遷，她暗暗下決心，要為首鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻自己的一份力量。

當時，青格勒跟隨師傅王學(xué)鋒到位于曹妃甸的首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司（簡稱“首鋼京唐公司”）調(diào)研。首鋼京唐公司將按照規(guī)劃，建設(shè)一條全新的帶式焙燒生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為年產(chǎn)成品球團礦400萬噸。從規(guī)模而言，這在國內(nèi)屬于首個。而青格勒主要負責(zé)球團工藝制度和原料生產(chǎn)工藝參數(shù)研究工作。

球團，是人造塊狀原料的一種方法；制備好的球團礦，如同一顆顆黑色的小丸子。青格勒介紹：“在煉鐵過程中，需要將自然界存在的鐵礦石進行篩選，將含鐵品味高的鐵礦石優(yōu)選出來。在選擇的過程中，要把鐵礦石粉碎，再細磨、次選。這種含鐵量比較高的粉末狀礦石，不能直接在高爐里煉鐵，要先變成塊狀。球團，就是將鐵礦粉變成圓形爐料塊的過程?！?/p>

當時，高爐煉鐵主要有兩種原料，一種是球團礦，另一種是燒結(jié)礦，又以燒結(jié)礦居多。實現(xiàn)節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)，高爐煉鐵的原料至關(guān)重要。通常，一噸燒結(jié)礦要使用50多公斤煤炭，二氧化碳排放量達到200多公斤。如果使用球團礦，就可以大幅降低碳排放，但技術(shù)難度高。能否通過高爐大比例球團冶煉技術(shù)來降低碳排放呢？原料比例的變化，意味著工藝的變化、技術(shù)的革新。青格勒決定迎接挑戰(zhàn)。

2006年1月中，青格勒所在的科研團隊專程趕往巴西已經(jīng)投產(chǎn)的大規(guī)模帶式焙燒機生產(chǎn)線，以及首鋼秘魯鐵礦廠調(diào)研學(xué)習(xí)。落地巴西后，來不及休息，青格勒等專家團隊就出發(fā)趕往球團廠、礦山生產(chǎn)一線。

在秘魯?shù)穆短斓V區(qū)，現(xiàn)場磨機轟隆運轉(zhuǎn)，各種設(shè)備的聲音沖進青格勒的耳中。她認真觀察各環(huán)節(jié)的技術(shù)標準、工藝制度，不時地記錄、提問，為“如何建設(shè)一條滿足我們生產(chǎn)要求的球團生產(chǎn)線”，爭分奪秒地調(diào)研、思考。

“白天考察、交流，晚上睡不著”，近10天的考察期，青格勒休息的時間加起來不超過15個小時?；氐絿鴥?nèi)，已是萬家團圓的春節(jié)，處處洋溢著歡笑與幸福。她短暫休整后，就扎在實驗室里，研究各項技術(shù)細節(jié)。

面對秘魯細粉中硅含量低、堿金屬含量高、容易引起還原膨脹等原料條件特點，青格勒不時思索，時而查看文獻、尋找技術(shù)切入點，時而進行試驗。每次工作到很晚，穿著工作服、戴著手套的她，臉和手都蒙上一層灰。

一天，青格勒得到好消息，用于球團焙燒的新設(shè)備經(jīng)過前期大量的準備、研制，已經(jīng)按照需求完成定制。青格勒興沖沖地準備開展試驗。然而，一調(diào)試，設(shè)備總是遇到問題，之后的工作也無法繼續(xù)開展。

無論青格勒怎樣嘗試，機器依然不聽使喚，一時間，她有些不知所措，“難道剛買回來的設(shè)備，就不能用嗎？”她深呼吸，讓自己的心靜下來，開始從設(shè)備的源頭找問題。

青格勒首先聯(lián)系了廠家，一番研究后，還是沒有解決。那段時間，青格勒每天都在想著新的解決辦法。拆裝部件、自學(xué)線路知識、調(diào)試參數(shù)……一個月很快過去，青格勒終于摸索出改進方案，相關(guān)裝置還申請獲得了專利。該設(shè)備的生產(chǎn)廠家也專程找到青格勒，請教解決方案。

這期間，青格勒多次往返于北京的實驗室與曹妃甸工業(yè)區(qū)的生產(chǎn)線，一次次測試球團礦的質(zhì)量情況。歷經(jīng)近四年、500多次的試驗和優(yōu)化，青格勒成功開發(fā)出“消石灰生產(chǎn)超低硅堿性球團礦技術(shù)”，生產(chǎn)出國際領(lǐng)先的優(yōu)質(zhì)球團礦，把3座5500立方米的特大型高爐的球團礦比例提高到了55%，比行業(yè)平均水平高出4倍，噸鐵二氧化碳排放降低150公斤，此項目獲得冶金科學(xué)技術(shù)一等獎。

“只要不放棄，就能找到解決方法。甚至可能在這個過程中，會找到一個更好的方法”。2010年10月，我國第一條大型球團帶式焙燒機順利實現(xiàn)投產(chǎn)。在運行不歇的傳送帶上，高質(zhì)量的球團礦被輸送到高爐中。那一刻，青格勒感受到科研的價值與幸福。

敢闖“無人區(qū)”，敢走“荊棘路”

創(chuàng)新無止境，卻荊棘滿布，坎坷不易。為了給高爐提供更優(yōu)質(zhì)的球團礦，青格勒和團隊不斷創(chuàng)新，攻堅克難。

2018年，青格勒到首鋼伊犁鋼鐵有限公司，開展熔劑性球團礦試驗。連續(xù)三個多星期，她每天“釘”在生產(chǎn)線上，一克一克地調(diào)整原料成分和比例，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，通過理論測算和模擬，攻克了熔劑性球團礦焙燒溫度控制難、配熔劑時預(yù)熱球強度低、回轉(zhuǎn)窯易結(jié)圈、球團產(chǎn)量低且質(zhì)量差等諸多技術(shù)難題。

“真正去動手實踐過、經(jīng)歷過，會有更直接的體會，會發(fā)現(xiàn)真正的問題出現(xiàn)在哪里?！泵慨斣谠囼炦^程中遇到難關(guān)，青格勒會首先靜下心來思考，接著就從一次又一次嘗試中尋找靈感和答案。

十多年來，青格勒扎根科研一線，開展課題攻關(guān)，先后開發(fā)出鎂鈦低硅新型球團礦、低硅堿性球團礦、高鈦球團礦、鎂質(zhì)球團礦等多品種新型球團礦，研究和實現(xiàn)了富礦資源在球團中的應(yīng)用，獲國際發(fā)明專利授權(quán)1項、國家發(fā)明專利授權(quán)11項，團隊獲專利30余項。

開展球團工藝研究的同時，青格勒也承擔(dān)起行業(yè)發(fā)展進程中相關(guān)標準的制定工作。為落實鋼鐵行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃，進一步掌握帶式焙燒機的熱制度、降低工序能耗，促進各類先進節(jié)能技術(shù)在帶式焙燒機上的應(yīng)用，青格勒和團隊勇?lián)厝?，牽頭制定國家標準。這一次標準的制定，對于青格勒來說，也同樣是一個摸索的過程。怎樣才符合規(guī)律，同時又能有效反映帶式焙燒機的工作狀態(tài)？青格勒進行大量的熱工測試和計算分析工作，以“獲得最具有通用性、最真實的情況，不能有偏差”。一次現(xiàn)場測試，青格勒準備好許多設(shè)備，逐步進行溫度、流量等方面的測試。她發(fā)現(xiàn)，其中一截管道有些短，就找同事協(xié)調(diào)找來更合適的設(shè)備。在多次調(diào)試后，她將現(xiàn)場所能達到的數(shù)據(jù)穩(wěn)定在最理想的測試狀態(tài)?！拔覀冏非蟮木褪菍嶋H真實的情況，要想盡一切辦法。”青格勒說。

與世界其他先進球團廠相比，我國球團工序能耗還有進一步降低的空間。這次《鋼鐵行業(yè)帶式焙燒機球團熱平衡測試與計算方法》標準歷時兩年，于2017年發(fā)布，有效優(yōu)化行業(yè)內(nèi)帶式焙燒機的能源利用情況，推進工序能耗的降低。另外，青格勒還牽頭制定了《高爐爐料用鐵礦石—低溫還原粉化靜態(tài)試驗》等三個國家標準。

自2017年起，青格勒的職責(zé)擴展至首鋼整個煉鐵系統(tǒng)的爐料工藝技術(shù)的研究工作，不斷升級優(yōu)化爐料制備、高爐煉鐵的整個工作流程，當中既有球團工藝的不斷提升，也有生產(chǎn)裝備的升級改造，進一步保障高質(zhì)量爐料連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，推動鋼鐵工藝低碳綠色發(fā)展。

今年8月中旬，低碳工作推進委員會在鋼鐵行業(yè)低碳工作推進委員會年會上正式發(fā)布《鋼鐵行業(yè)碳中和愿景和低碳技術(shù)路線圖》?！捌渲?，把提高球團礦使用比例，作為重要技術(shù)方向之一。首鋼的高比例球團礦冶煉技術(shù)的成功，為鋼鐵行業(yè)的低碳綠色發(fā)展提供了一個很好的示范?！鼻喔窭照f。

青格勒認為，從球團礦自身發(fā)展來看，目前各個鋼鐵企業(yè)的技術(shù)在不斷進步，在碳減排背景下，球團工藝自身還需要進一步提升和完善?！耙环矫妫岣哞F礦石品位，降低脈石含量，更好地提升球團礦的性能質(zhì)量。另一方面，未來應(yīng)開發(fā)智能化智慧化的操作和生產(chǎn)，進一步提升球團礦的生產(chǎn)技術(shù)水平和生產(chǎn)效率。這樣能更好地支撐鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排。”

多年耕耘于科研一線的青格勒，“創(chuàng)新”是她的關(guān)鍵詞。習(xí)近平總書記2018年在兩院院士大會上強調(diào)指出，“要瞄準世界科技前沿，抓住大趨勢，下好‘先手棋，打好基礎(chǔ)、儲備長遠，甘于坐冷板凳，勇于做栽樹人、挖井人”。青格勒以此自勉，“事實正是如此，任何一項科研工作都不是簡單地出創(chuàng)意、出點子，必須要有深厚的基礎(chǔ)研究儲備，才能掌握技術(shù)開發(fā)的主導(dǎo)權(quán)、技術(shù)標準的制定權(quán)，從而取得創(chuàng)新的先發(fā)優(yōu)勢?！?/p>

闖新路、勇攀登是青格勒的奮進底色。自2020年起，她著手開展低碳技術(shù)領(lǐng)域的系列研究工作，目前帶領(lǐng)低碳團隊開展多項低碳新技術(shù)的研發(fā)工作。“現(xiàn)在研發(fā)的范圍和方向，相比以前更寬。這是一個新方向，內(nèi)容更加豐富，包括高爐富氫冶煉、氫氣直接還原、二氧化碳捕集及資源化利用等新技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，需要不斷地思考、研究、開展試驗。未來，我將圍繞我們首鋼碳減排目標，逐步形成組合技術(shù)，為企業(yè)、為國家的低碳綠色發(fā)展做出自己的貢獻?！?/p>

責(zé)任編輯 陳晰