汝繼偉
中國(guó)石油大慶油田有限責(zé)任公司 技術(shù)監(jiān)督中心(黑龍江 大慶 163000)
在油田測(cè)井過(guò)程中,需要先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行電纜打標(biāo),電纜打標(biāo)完成后需要在測(cè)井公司的標(biāo)準(zhǔn)井進(jìn)行測(cè)試,獲得測(cè)試數(shù)據(jù)并矯正后才能夠進(jìn)行打標(biāo)裝置的測(cè)試。提出了一種在井口實(shí)時(shí)打標(biāo)的裝置,其能夠在獲得電纜井下壓力的同時(shí),利用拉伸電纜進(jìn)行打標(biāo),有效地消除了油田測(cè)井過(guò)程中的打標(biāo)問(wèn)題。為了便于系統(tǒng)對(duì)打標(biāo)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,設(shè)計(jì)了一套電纜打標(biāo)校準(zhǔn)裝置;并且針對(duì)校準(zhǔn)裝置,設(shè)計(jì)了必要的技術(shù)規(guī)范,按照操作規(guī)范進(jìn)行打標(biāo)裝置的校準(zhǔn)和測(cè)試,能夠有效矯正電纜打標(biāo)裝置的系統(tǒng)誤差,從而保證打標(biāo)裝置在測(cè)井現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
下井電纜打標(biāo)裝置結(jié)構(gòu)原理如圖1所示,由消磁器、注磁器、讀磁器、上殼體和背板構(gòu)成。
圖1 便攜式油田電纜深度打標(biāo)裝置主體示意圖
工作原理:電纜沿水平方向運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)消磁器A,將電纜原有磁記號(hào)擦除;經(jīng)過(guò)注磁器A,為電纜刻度磁記號(hào);經(jīng)過(guò)讀磁器A,讀取磁記號(hào),同時(shí)軟件計(jì)數(shù)器加1;經(jīng)過(guò)消磁器B,將磁記號(hào)擦除,當(dāng)讀磁器A讀取到40個(gè)磁標(biāo)記時(shí),注磁器B為電纜刻度磁記號(hào)。由于注磁器A和讀磁器A為固定間距0.5 m,因此電纜每20 m時(shí)會(huì)保留一個(gè)磁記號(hào),實(shí)現(xiàn)電纜長(zhǎng)度計(jì)量。通過(guò)此設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)在實(shí)時(shí)下井的情況下,進(jìn)行實(shí)時(shí)的電纜打標(biāo),并且由于采用磁標(biāo)記的形式,能夠有效地防止冬季電纜打標(biāo)過(guò)程中,由于油水在低溫結(jié)冰下產(chǎn)生的電纜打滑等情況,并且由于下井電纜的加長(zhǎng),將會(huì)產(chǎn)生電纜的拉伸。
為了有效測(cè)試電纜打標(biāo)裝置的穩(wěn)定性,設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)室電纜深度打標(biāo)測(cè)試裝置,其設(shè)計(jì)方案如圖2所示。主、從動(dòng)端電纜轉(zhuǎn)盤相距25 m,主動(dòng)端由標(biāo)準(zhǔn)測(cè)井絞車提供動(dòng)力,從動(dòng)端由一臺(tái)力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電纜正向運(yùn)動(dòng)時(shí),力矩電機(jī)提供阻尼,以保證電纜做穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)。電纜反向回收時(shí),力矩電機(jī)則起到提供動(dòng)力的作用。
圖2 總體裝置示意圖
通過(guò)電纜定標(biāo)裝置,可以在電纜上留下相隔20 m的磁標(biāo)記。每一個(gè)磁標(biāo)記是有特定規(guī)律的分布曲線,通過(guò)高精度特斯拉計(jì)可以檢測(cè)出磁標(biāo)記的分布波形。
每?jī)蓚€(gè)相鄰的磁標(biāo)記分布曲線上對(duì)應(yīng)的兩點(diǎn)之間的距離都為20 m,則使用高精度特斯拉計(jì)檢測(cè)兩個(gè)相鄰磁標(biāo)記曲線的最高點(diǎn),得到兩點(diǎn)之間的距離為20 m。對(duì)于25 m的磁標(biāo)記信號(hào),其處理模型相同[1]。
首先建立井下電纜拉伸的理論模型,隨后給出仿真結(jié)果。
2.1.1 井下電纜下井拉伸理論模型
忽略各處摩擦力、阻力以及溫度影響,在井下任意位置的電纜主要受3部分力的作用,即端部懸掛物重力、電纜自身重力和井下浮力(假定井下充滿井水),由此考慮,井下電纜總拉伸量為:
式中:E為電纜彈性模量;σ為電纜任意微元所受的正應(yīng)力,Pa。由下式計(jì)算得出:
式中:F為微元橫斷面處正拉力,N;S為電纜橫截面積,m2;FW為懸掛物重力,N;FG為電纜自身重力,N;FB為井下浮力在微元截面產(chǎn)生的正應(yīng)力,Pa。計(jì)算方法分別為:
式中:M0為懸掛重物質(zhì)量,kg;g為重力系數(shù);G為電纜比重,kg/m3;l為微元到端部距離,m;L為井下電纜總長(zhǎng),m;ρ為井水密度,kg/m3。由以上各式得到:
2.1.2 井下電纜模擬仿真分析
根據(jù)GB 8918—2006《重要用途鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)要求,G=3 870 kg/m3,E=110 GPa。常用M0=50 kg,電纜直徑D分別為5.6、8.0、10.3、12.7 mm,井水密度在不同井下有所差異,在此取ρ=1 800 kg/m3。得到在4種常用電纜直徑下的伸長(zhǎng)量隨下探深度曲線,如圖3所示。
圖3 井下電纜拉伸模擬仿真
實(shí)驗(yàn)室電纜打標(biāo)采用電機(jī)帶動(dòng)滾盤,從而帶動(dòng)電纜運(yùn)動(dòng)的方式,電纜的軸向拉伸主要受電機(jī)驅(qū)動(dòng)力矩影響。在此以直徑1.2 m,相距20 m的滾盤和直徑5.6 m的電纜為例,分析電纜拉伸量隨驅(qū)動(dòng)力矩的變化關(guān)系(理論方法同上),結(jié)果如圖4所示。
圖4 實(shí)驗(yàn)室電纜打標(biāo)拉伸模型分析
從結(jié)果可以看出,即使對(duì)于所用最細(xì)的電纜(直徑5.6 m),在正常實(shí)驗(yàn)使用力矩0~100 N·m的作用下,其拉伸量也只有約10-3m,這對(duì)于整體來(lái)說(shuō)是可以忽略的。故可以認(rèn)為,在實(shí)驗(yàn)室打標(biāo)可以不考慮電纜受拉伸長(zhǎng)的影響。
算法回歸:在如圖5所示,原有的馬丁代克裝置下,在電纜下測(cè)過(guò)程中,引入楊氏模量方程:
圖5 原有馬丁代克方案
E=(F/S)/(dL/L) (7)
可得豎直電纜的下測(cè)過(guò)程中的拉伸方程為:
而長(zhǎng)度為定長(zhǎng)X段的拉伸方程為:
可得,不論在定滑輪的哪側(cè)下測(cè)過(guò)程中的拉伸方程都是嚴(yán)格按照電纜的伸長(zhǎng)而增長(zhǎng)的,并且與定滑輪右側(cè)的長(zhǎng)度成線性關(guān)系。因此最初馬丁代克下測(cè)所記錄長(zhǎng)度和下測(cè)了一定距離后的長(zhǎng)度存在偏差,偏差量和下測(cè)距離成線性關(guān)系。下測(cè)過(guò)程中均需要加入補(bǔ)償量,只有加入補(bǔ)償量后才能準(zhǔn)確測(cè)量電纜長(zhǎng)度;否則,由于下測(cè)過(guò)程電纜長(zhǎng)度逐漸增加,最初打標(biāo)的電纜將會(huì)線性拉長(zhǎng)。因此最終測(cè)量的長(zhǎng)度將與打標(biāo)長(zhǎng)度產(chǎn)生較大偏差,其中補(bǔ)償量和下測(cè)距離之間呈線性關(guān)系,補(bǔ)償量應(yīng)該為:
將新的打標(biāo)裝置安裝在水平端或者豎直端的時(shí)候,如圖6、圖7所示,其下測(cè)方程分別是:由于下測(cè)過(guò)程和電纜打標(biāo)過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行的,因此不需要加入補(bǔ)償即可保證下測(cè)的準(zhǔn)確。
圖6 打標(biāo)裝置橫放方案
圖7 打標(biāo)裝置豎立放置方案
根據(jù)電纜深度打標(biāo)測(cè)試裝置的整體設(shè)計(jì),測(cè)控部分可以分為以下5個(gè)功能模塊:主動(dòng)電機(jī)控制模塊、從動(dòng)力矩電機(jī)控制模塊、線性平臺(tái)控制模塊、磁場(chǎng)信號(hào)讀取模塊和電纜深度打標(biāo)測(cè)試軟件模塊。如圖8所示[2-4]。
圖8 測(cè)控系統(tǒng)硬件連接示意圖
首先對(duì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、環(huán)境、溫度、濕度進(jìn)行校準(zhǔn),在環(huán)境滿足要求的情況下進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)。校準(zhǔn)流程如圖9所示。
圖9 實(shí)驗(yàn)室打標(biāo)測(cè)試裝置校準(zhǔn)方法
1)啟動(dòng)校準(zhǔn)裝置和電纜打標(biāo)裝置,開(kāi)始校準(zhǔn)。
2)電纜運(yùn)行,其中x600、x1100、x600、x2100分別表示便攜式電纜打標(biāo)裝置顯示的600、1 100、1 600、2 100 m的磁記號(hào);y600、y1100、y1600、y2100表示線性位移平臺(tái)和高精度特斯拉計(jì)讀取的電纜在600、1000、1 600、2 100 m的磁記號(hào);線性位移平臺(tái)和高精度特斯拉計(jì)讀取的電纜磁記號(hào)和便攜式電纜打標(biāo)裝置顯示的磁記號(hào)重復(fù)3次,分別在600、1 100、1 600和2 100 m的誤差平均值公式為:
式中:Δ600、Δ1100、Δ1600和Δ2100分別為對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的誤差平均值,誤差應(yīng)小于0.02%[5-7]。
1)實(shí)驗(yàn)方法參照Q/SY DQ 0256—2017《油田下井電纜現(xiàn)場(chǎng)刻度方法》中現(xiàn)場(chǎng)刻度方法的要求。
2)使用便攜式電纜打標(biāo)裝置對(duì)下井電纜注磁記號(hào),其中x600、x1100、x1600、x2100代表利用測(cè)井車內(nèi)測(cè)控系統(tǒng)讀取便攜打標(biāo)裝置在電纜600、1 100、1 600、2 100 m時(shí)所注電纜磁記號(hào),z600、z1100、z1600、z2100表示測(cè)井車內(nèi)測(cè)控系統(tǒng)讀取電纜結(jié)箍在600、1 100、1 600、2 100 m的磁記號(hào),測(cè)井車內(nèi)測(cè)控系統(tǒng)讀取電纜結(jié)箍磁記號(hào)實(shí)際值和便攜式電纜打標(biāo)裝置顯示的磁記號(hào)在600、1 100、1 600、2 100 m的誤差公式為:
式中:Δ600~1100為結(jié)箍在600~1 100 m的間距便攜式打標(biāo)裝置的相對(duì)誤差;Δ600~1600為結(jié)箍在600~1 600 m的間距便攜式打標(biāo)裝置的相對(duì)誤差;Δ600~2100為結(jié)箍在600~2 100 m的間距便攜式打標(biāo)裝置的相對(duì)誤差,誤差應(yīng)小于0.02%。
首先設(shè)計(jì)電纜打標(biāo)校準(zhǔn)裝置的軟件流程圖,流程圖的目的是能夠完成一整套從電纜打標(biāo)到打標(biāo)磁標(biāo)記進(jìn)行檢測(cè),記錄誤差的工序,其流程如圖10所示。
圖10 電纜打標(biāo)校準(zhǔn)裝置測(cè)試流程圖
按照電纜打標(biāo)校準(zhǔn)裝置流程圖,進(jìn)行軟件的研發(fā),軟件界面如圖11所示。軟件的主界面能夠完成一系列的打標(biāo)測(cè)試校準(zhǔn)工作,同時(shí)對(duì)于測(cè)試的數(shù)據(jù)需要存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中,數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)如圖12所示[8-9]。
圖11 電纜打標(biāo)校準(zhǔn)裝置軟件界面
圖12 電纜打標(biāo)校準(zhǔn)裝置數(shù)據(jù)庫(kù)界面
在模擬打標(biāo)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行了必要的打標(biāo)實(shí)驗(yàn),以70 m為總長(zhǎng)度,通過(guò)反復(fù)運(yùn)行電纜打標(biāo)裝置,并且設(shè)置必要的參數(shù),比對(duì)馬丁代克進(jìn)行了測(cè)試,并且統(tǒng)計(jì)了誤差和可接受度,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1,其效果滿足實(shí)驗(yàn)要求,誤差滿足Q/SY DQ 0253—2017《便攜式油田下井電纜打標(biāo)裝置校準(zhǔn)方法》中相鄰兩個(gè)記號(hào)誤差應(yīng)小于0.2 m的范圍內(nèi)的要求。
表1 電纜打標(biāo)模擬實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過(guò)設(shè)計(jì)電纜打標(biāo)裝置,能夠在下井的同時(shí)進(jìn)行打標(biāo)測(cè)試,能夠有效解決在電纜下井過(guò)程中產(chǎn)生的電纜自重拉伸問(wèn)題。同時(shí)采用磁信號(hào)進(jìn)行標(biāo)記,能夠有效防止冬季油水結(jié)冰產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象。設(shè)計(jì)的電纜打標(biāo)校準(zhǔn)裝置,還能夠有效對(duì)電纜打標(biāo)裝置進(jìn)行校準(zhǔn),結(jié)合校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)軟件,能夠有效地進(jìn)行電纜打標(biāo)校準(zhǔn)。在最終打標(biāo)測(cè)試效果中,測(cè)試效果能夠滿足打標(biāo)測(cè)試要求。