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基于ASME規(guī)范法蘭螺栓緊固扭矩的計算和應(yīng)用

2022-05-27 04:23馬根
關(guān)鍵詞:計算公式法蘭螺紋

馬根

中國石油管道局工程有限公司 第三工程分公司(河南 鄭州 451450)

0 引言

ASME PCC—1—2013《壓力邊界螺栓法蘭連接安裝指南》作為國際通用的螺栓緊固標準,主要優(yōu)勢體現(xiàn)在兩個方面:一是計算公式簡單,便于操作;二是實踐應(yīng)用廣泛,容易得到業(yè)主和監(jiān)理的認可。

關(guān)于法蘭螺栓緊固扭矩的計算,國內(nèi)有很多相關(guān)的研究。蔡暖姝、蔡仁良等人[1-2]全面研究了螺栓法蘭接頭安全密封技術(shù),并組織制定了GB/T 38343—2019《法蘭接頭安裝技術(shù)規(guī)定》這一國家標準[3]。袁成乾等人[4]研究了ASME PCC—1—2013與Tay?lor-Waters法螺栓載荷計算分析與對比。張鐵剛[5]研究了ASME PCC—1—2013法蘭密封裝配技術(shù)。王宏偉等人[6]總結(jié)了法蘭管理在伊拉克馬季努恩項目的應(yīng)用。梁立國等人[7]總結(jié)了法蘭管理在沙特阿美站場項目的應(yīng)用。

目前的研究成果雖然給出了工程上常用的螺栓緊固計算公式,但是公式中各參數(shù)如何選取卻沒有詳細介紹。同時,國際工程中經(jīng)常采用英制螺栓,而力矩扳手通常采用公制單位,英制目標扭矩的計算和轉(zhuǎn)換還沒有專門的統(tǒng)計,不利于工程實踐中的應(yīng)用。因此在中國石油管道局馬來西亞項目施工中,以最常見材質(zhì)SA193 Gr.B7的25.4 mm(1 in)粗牙螺紋螺栓為例,運用ASME PCC—1—2013螺栓緊固公式,結(jié)合ASME B1.1—2003求得英制目標扭矩,然后轉(zhuǎn)換為公制目標扭矩。并以此類推,求出所有材料英制螺紋緊固扭矩表,用于指導(dǎo)現(xiàn)場法蘭管理施工。

該項技術(shù)的關(guān)鍵在于充分理解業(yè)主和監(jiān)理共同認可的標準,根據(jù)現(xiàn)場實際,明確標準中未固定的參數(shù),然后計算出項目涉及到的所有螺栓緊固的目標力矩,并得到業(yè)主和監(jiān)理的批復(fù),最后再轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場操作員工更容易理解的公制單位,這樣才能保證三方質(zhì)量目標一致,保障驗收環(huán)節(jié)順利。

1 英制螺栓緊固扭矩計算方法

1.1 扭矩值計算

1.1.1 螺栓安裝扭矩計算公式

根據(jù)ASME PCC—1—2013附錄K,采用扭矩系數(shù)K值計算螺栓安裝扭矩值T的方法[8]如下:

式中:T為目標扭矩,ft-lb;K為螺母系數(shù),無量綱;D為螺栓公稱直徑,in;F為目標螺栓載荷,lb。

螺母扭矩系數(shù)K根據(jù)ASME PCC—1—2013附錄K,取值范圍為0.16~0.2,在計算中取K=0.16。

1.1.2 螺栓載荷及螺栓預(yù)緊力計算公式

目標螺栓載荷及螺栓預(yù)緊力計算公式[5]如下:式中:F為目標螺栓載荷,lb;As為螺紋公稱應(yīng)力截面,in2;σy為螺栓材料最小屈服強度,psi;P為材料屈服強度折算系數(shù),無量綱。

最大螺栓預(yù)緊力通常取螺栓屈服應(yīng)力的50%~70%比較合適[9]。考慮產(chǎn)生60%螺栓屈服應(yīng)力的螺栓扭矩,因此,P=60%。

1.1.3 螺紋公稱應(yīng)力截面計算公式

螺紋公稱應(yīng)力截面計算公式參考ASME B1.1附件B[10]:

式中:As為螺紋公稱應(yīng)力截面,in2;D為螺栓公稱直徑,in;1/P為每英寸上螺紋牙數(shù),無量綱。

1.1.4 扭矩值計算

以最常見材質(zhì)SA193 Gr.B7的1 in粗牙螺紋螺栓為例,根據(jù)ASME B1.1—2003可知,1 in粗牙螺紋每英寸上螺紋牙數(shù)為8,即1/P的值為8。根據(jù)式(3)計算可得螺紋公稱應(yīng)力截面:

查詢ASME SA—193高溫或高壓及其他特殊用途合金鋼和不銹鋼螺栓材料[11],可得SA193 Gr.B7材質(zhì)力學(xué)性能,見表1。

表1 SA193 Gr.B7材質(zhì)力學(xué)性能

目標螺栓載荷根據(jù)式(2),計算過程如下:

目標扭矩根據(jù)式(1),計算過程如下:

1 lb=0.453 6 kg,1 ft=0.304 8 m,可以算出1 ft-lb=0.453 6×9.8×0.304 8=1.355(N·m),1 in=25.4 mm。

由于緊固設(shè)備通常為公制單位刻度,所以目標扭矩轉(zhuǎn)換為公制單位,計算結(jié)果如下:

T=509.040 ft-lb=689.749 N·m。

目標扭矩可圓整為690 N·m。SA193 Gr.B7的1 in粗牙螺紋螺栓緊固所需的目標扭矩計算結(jié)果詳見表2。

表2 1 in(25.4 mm)螺紋目標扭矩計算結(jié)果列表

1.2 SA193 Gr.B7英制螺紋扭矩值計算

根據(jù)1 in粗牙螺紋螺栓扭矩計算過程,以此類推,可以計算出所有SA193 Gr.B7螺紋目標扭矩值。

當螺紋尺寸大于2?2 in時,需要注意螺栓材料最小屈服強度不再是105 ksi,應(yīng)該采用95 ksi進行計算。匯總計算結(jié)果后,SA193 Gr.B7螺紋目標扭矩值見表3。

表3 SA193 Gr.B7螺紋目標扭矩值列表

至于其他材料的螺栓,只要查詢ASMT(美國材料與試驗協(xié)會)標準,找到材料對應(yīng)的屈服應(yīng)力,替換公式(2)中的屈服應(yīng)力,后面的計算過程都是類似的,這樣就能計算出所有材料英制螺紋緊固的目標扭矩。詳細的計算過程不再贅述。

扭矩值表格通常由項目質(zhì)量管理人員計算,經(jīng)業(yè)主審核通過后,對現(xiàn)場法蘭管理操作人員進行技術(shù)交底,由法蘭管理操作人員負責實施。項目質(zhì)量管理人員和監(jiān)理負責監(jiān)督、審核、測試螺栓緊固成果。

2 螺栓緊固程序

1)法蘭管理人員必須經(jīng)過相關(guān)理論與操作培訓(xùn),具備相應(yīng)的安裝和檢查的能力[12]。

2)施工中所需要的扭矩設(shè)備應(yīng)提前送第三方校驗機構(gòu)進行定期效驗。

3)無校驗編碼或超過有效校驗期的扭矩工具不能使用。上緊前先對螺栓進行編號,緊固順序參考ASME PCC—1—2013。

4)螺栓緊固。螺栓緊固時扭矩應(yīng)嚴格按照標準進行調(diào)試緊固,緊固次數(shù)和每步扭矩根據(jù)業(yè)主的要求執(zhí)行。傳統(tǒng)方法[2]緊固分5次進行,以SA193 Gr.B7的1 in(25.4 mm)粗牙螺紋螺栓為例,目標扭矩690 N·m,緊固步驟為:①用手擰上螺帽,檢查螺帽擰動是否順滑。②第一次緊固:按十字交錯的順序使用20%~30%扭矩(選30%T=30%×690=207 N·m)擰緊每個螺帽。③第二次緊固:按十字交錯的順序使用50%~70%扭矩(選60%T=60%×690=414N·m)擰緊每個螺帽。④第三次緊固:按十字交錯的順序使用100%扭矩(690 N·m)擰緊每個螺絲。⑤第四次緊固:按順時針方向使用100%扭矩(690 N·m)再次打緊螺絲直到扭力均勻。⑥間隔4 h。⑦第五次緊固:4 h后按順時針方向使用100%扭矩(690 N·m)再次打緊螺絲直到扭力均勻。

5)緊固過程中應(yīng)時刻測量其連接頭間隙,緊固完成后螺栓出絲度應(yīng)一致,應(yīng)滿足螺栓出絲度要求(正常出絲1.5~3扣)。

6)法蘭密封面的平行度和對中的允差[8],如圖1所示。

圖1 法蘭密封面的平行度和對中的允差

7)壓力試驗。在試壓過程或試運行過程中發(fā)生泄漏,應(yīng)對泄漏口重新緊固。二次緊固完成后應(yīng)對螺帽重新標記、檢查無誤后重新掛牌,牌上應(yīng)體現(xiàn)出二次緊固的力距值、緊固日期、檢查人員。

8)扭矩復(fù)查。在每個螺栓上采用“十”字標識或“一”字標識?,F(xiàn)場質(zhì)檢人員定期(按要求每3個月)對管理過的法蘭接頭進行扭矩復(fù)查。螺栓原始緊固標記和標記移位檢查如圖2所示。

圖2 螺栓原始緊固標記和標記移位

9)法蘭標識。①標牌法蘭接頭安裝應(yīng)有唯一的識別標簽,表示螺栓上緊以及試驗完成狀態(tài),并于安裝檢驗合格后去除。具體內(nèi)容可由安裝單位和用戶協(xié)商確定。法蘭管理標牌模板如圖3所示。②二維碼。根據(jù)統(tǒng)計的法蘭口編號,按規(guī)范要求制作二維碼標簽。根據(jù)圖紙和已掛牌信息對已管理完成的法蘭接頭粘貼二維碼,如有保溫層二維碼應(yīng)粘貼在保溫層表面清晰可見,便于追蹤法蘭接頭數(shù)字化管理信息。

圖3 法蘭管理標牌模板

3 應(yīng)用實例

在馬來西亞項目站場施工中,兩期工程共承擔了10座儲罐、4臺球罐、1座雙壁低溫罐和4臺子彈罐的工藝設(shè)備安裝任務(wù),施工中嚴格按照法蘭管理相關(guān)標準規(guī)范和要求進行,累計管理6 210道法蘭連接接頭,經(jīng)試壓、投產(chǎn)運行測試無任何泄漏口,一次性投產(chǎn)成功。法蘭管理成果得到業(yè)主的認可,促進了雙方臨時驗收證明的順利簽署,為項目進入質(zhì)保期,盡早拿回質(zhì)保金奠定了基礎(chǔ)。

4 結(jié)束語

采用ASME PCC—1—2013標準公式統(tǒng)一進行的法蘭螺栓扭矩的計算,能夠保障法蘭緊固質(zhì)量,提高施工效率,最大限度地得到外方業(yè)主的認可。通過對國際工程法蘭螺栓扭矩計算經(jīng)驗的總結(jié),建立一套專門用于英制法蘭螺栓安裝扭矩值計算的指南,對于規(guī)范國際項目法蘭管理的作業(yè)過程,提升螺栓法蘭安裝技術(shù)水平具有重要意義。

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