李 光 任永良 高 勝 楊 毅
(1.上海大學(xué)機(jī)電工程與自動(dòng)化學(xué)院;2.東北石油大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院)
隨著油田開發(fā)進(jìn)入中后期,油田普遍采用注水驅(qū)油的方式進(jìn)行生產(chǎn)。 油田注水能有效補(bǔ)充地層能量,提高原油采收率,以實(shí)現(xiàn)原油的穩(wěn)產(chǎn)和高產(chǎn)[1]。油田注水系統(tǒng)是一種復(fù)雜的、大規(guī)模且非線性的流體管網(wǎng)系統(tǒng),由若干注水站、注水井、配水間、連接點(diǎn)和高壓管線組成的環(huán)狀或樹枝狀拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。 注水流程是由水源來水進(jìn)入注水站,經(jīng)計(jì)量、增壓后,輸入管網(wǎng)系統(tǒng)中,依據(jù)每個(gè)注水井的注水工藝需求, 直接或通過配水間的控制、調(diào)節(jié)和計(jì)量,由注水井注入油層[2~4]。在油田生產(chǎn)中,要隨時(shí)根據(jù)油田開發(fā)方案和地層情況調(diào)整注水方案以滿足不同地層/地域注水井的注水需求[5]。對(duì)于這樣一種復(fù)雜非線性管網(wǎng)系統(tǒng)的生產(chǎn)方案調(diào)整,需要借助現(xiàn)代仿真軟件進(jìn)行分析和模擬以確定最佳方案。 Pipephase軟件是一款穩(wěn)態(tài)多相流模擬計(jì)算軟件,用于管道、管網(wǎng)、注水和輸水系統(tǒng)的分析,擁有強(qiáng)大的解算能力,適合注水系統(tǒng)的仿真模擬[6]。
油田注水系統(tǒng)在工程計(jì)算中可以簡化為由各個(gè)節(jié)點(diǎn)和管道組成的管網(wǎng)系統(tǒng),通過對(duì)管網(wǎng)節(jié)點(diǎn)流量的平衡約束,利用有限元方法建立模型并求解。 對(duì)注水管網(wǎng)中任一節(jié)點(diǎn)i,它必然存在這一平衡關(guān)系:在任一時(shí)間區(qū)間內(nèi)流進(jìn)該節(jié)點(diǎn)的流量等于從該節(jié)點(diǎn)流出的流量。 管網(wǎng)中任一節(jié)點(diǎn)的流量最多可分為3類: 與該節(jié)點(diǎn)相鄰管道的流量qij;當(dāng)該節(jié)點(diǎn)為注水站時(shí)的配注水量Qi; 當(dāng)該節(jié)點(diǎn)為水源所在節(jié)點(diǎn)時(shí)的供水量Ui。 三者之間存在下列關(guān)系[7]:
式中 hij——由節(jié)點(diǎn)i、j確定的管道壓降;
Ii——與節(jié)點(diǎn)i相鄰的節(jié)點(diǎn)標(biāo)號(hào)的集合;
kij——管道摩阻系數(shù);
sij——管道系數(shù);
pi——注水管網(wǎng)中任意節(jié)點(diǎn)i的壓力;
α——常數(shù), 當(dāng)管內(nèi)流速大于1.2 m/s時(shí)α=2.0,否則α=1.8。
由方程(1)可知:對(duì)一個(gè)有n個(gè)節(jié)點(diǎn)的注水管網(wǎng)可列出n個(gè)方程,由于在n個(gè)方程中的任一個(gè)節(jié)點(diǎn)壓力可以由其余的n-1個(gè)方程得出, 所以只有n-1個(gè)方程是相互獨(dú)立的, 這是一個(gè)非線性方程組; 若已知注水系統(tǒng)中注水站的供水量Ui和各節(jié)點(diǎn)的配注水量Qi, 可由該方程組求出各管道的流量和各節(jié)點(diǎn)的壓力。
Pipephase軟件是SimSCI公司開發(fā)的穩(wěn)態(tài)多相流模擬計(jì)算軟件,自身擁有龐大的物性數(shù)據(jù)庫和精確的熱力學(xué)計(jì)算方法, 管網(wǎng)分析能力極強(qiáng),對(duì)復(fù)雜且龐大的管網(wǎng)系統(tǒng)均有很好的收斂,從而計(jì)算出整個(gè)管網(wǎng)的壓力和流量平衡[8]。
根據(jù)注水管網(wǎng)的情況,將注水管網(wǎng)簡化為注水干線和注水支線, 注水管網(wǎng)的管道以線表示,管道的連接處和配水間用連接點(diǎn)(節(jié))表示,匯是注水井節(jié)點(diǎn),源為注水站所在節(jié)點(diǎn)[9,10]。 主管線無漸縮管、彎管及三通等元件,可忽略局部水頭損失對(duì)管線的影響,所以管網(wǎng)壓力損失主要為沿程水頭損失,在此模型中將沿程水頭損失轉(zhuǎn)化成管網(wǎng)流動(dòng)效率的形式。 為保證注水管網(wǎng)功能的正常實(shí)現(xiàn),所有注水井節(jié)點(diǎn)的壓力值都應(yīng)滿足以下約束條件:
t——注水井?dāng)?shù)。
利用Pipephase軟件對(duì)某小型油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)仿真建模,建立仿真網(wǎng)絡(luò)模型,網(wǎng)絡(luò)模擬用于具有用戶定義的節(jié)、匯和源布局的現(xiàn)場范圍內(nèi)的模擬,選擇模擬類型為Network Model,流體模型選擇為流體純水,度量單位選擇Metric,建立模型如圖1所示。
圖1 某小型油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)Pipephase模型
某小型油田注水管網(wǎng)為枝狀管網(wǎng),包括注水站1座、配水間11個(gè)、注水井39口,加之管線交匯點(diǎn),系統(tǒng)總節(jié)點(diǎn)數(shù)約100個(gè)。 注水站的來水壓力18 MPa,日注水量1 430 m3,注水密度1 kg/m3,比熱容1.003 kcal/(kg·℃),黏度893.7 μPa·s,水溫設(shè)置為25~30 ℃。 配水間至注水井的枝干管道管長范圍為200~1 500 m,管內(nèi)徑均為60 mm,壁厚均為7 mm、內(nèi)壁絕對(duì)粗糙度為12 μm。 注水管網(wǎng)主干管道結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1。
表1 注水管網(wǎng)主干管道結(jié)構(gòu)參數(shù)
筆者選取的數(shù)據(jù)為該小型油田注水管網(wǎng)正常運(yùn)行一天的實(shí)測數(shù)據(jù),將所用到的密度、黏度及溫度等物性參數(shù)輸入到模型中, 設(shè)置好每個(gè)Link管道的長度、內(nèi)徑、壁厚及熱力學(xué)等參數(shù),對(duì)于配水間以載荷為邊界條件,對(duì)于注水井以壓力為邊界條件,進(jìn)行仿真計(jì)算。 深藍(lán)色源為注水站所在節(jié)點(diǎn),黃色匯為注水井所在節(jié)點(diǎn),干線中的11個(gè)淡藍(lán)色節(jié)點(diǎn)為配水間,其他節(jié)點(diǎn)均為管線交匯點(diǎn),灰色表示該設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。 運(yùn)行模型可在Pipephase軟件的可視化結(jié)果系統(tǒng)界面中(圖2)看到各個(gè)匯點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的壓力、流量及溫度等數(shù)據(jù)。
圖2 Pipephase可視化結(jié)果系統(tǒng)界面
模擬計(jì)算后, 也可在觀看結(jié)果的Report下拉菜單中選擇Optimized Summary選項(xiàng), 然后點(diǎn)擊View按鈕,得到仿真結(jié)果的優(yōu)化報(bào)告,模擬運(yùn)行之后的優(yōu)化報(bào)告(摘要)如圖3所示。
圖3 Pipephase數(shù)據(jù)輸出報(bào)告
整理分析圖3所示的數(shù)據(jù)輸出報(bào)告,將圖3配水間的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算對(duì)比,配水間的壓力和注水量模擬計(jì)算結(jié)果列于表2。 由表2可知:配水間的壓力差異基本在1%以內(nèi)(可忽略不計(jì)),計(jì)算結(jié)果精確;配水間日注水量個(gè)別有較大差異(最大差異出現(xiàn)在4號(hào)配水間,誤差為6.80%),平均誤差為4.46%,計(jì)算結(jié)果理想。 由此證明所選計(jì)算方法的可靠性,計(jì)算精度可以滿足工程要求。
表2 配水間壓力和注水量模擬計(jì)算結(jié)果
圖4所示的是配水間日注水量數(shù)據(jù)擬合曲線,可以看出軟件模擬數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)符合度非常高。
圖4 配水間注水量數(shù)據(jù)擬合曲線
由于在油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)中的仿真模型中,已知注水站壓力、流量和注水井的流量,所以只需對(duì)注水井的壓力進(jìn)行計(jì)算分析, 表3 為Pipephase軟件對(duì)注水井壓力的模擬仿真數(shù)據(jù)(部分)與實(shí)際注水井注入壓力的對(duì)比。
表3 注水井模擬壓力與注入壓力的對(duì)比 MPa
(續(xù)表3)
根據(jù)實(shí)際需求,注水井注入壓力只要不小于該位置的油壓即可。 由表3中注水井模擬壓力與注入壓力對(duì)比情況可知,模擬壓力與注入壓力的差值均大于零,也可由圖5直觀地看出,注水井模擬壓力均大于油壓, 計(jì)算結(jié)果滿足實(shí)際工程要求。
圖5 注水井模擬壓力與油壓的二維面積
運(yùn)用Pipephase軟件構(gòu)建油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)中仿真模型,針對(duì)油田注水管網(wǎng)系統(tǒng)在不同時(shí)期需要對(duì)注水量進(jìn)行優(yōu)化調(diào)度的問題, 利用Pipephase進(jìn)行模擬計(jì)算,仿真結(jié)果與實(shí)測數(shù)據(jù)對(duì)比分析后可知,Pipephase軟件對(duì)注水系統(tǒng)模擬效果明顯,具有速度快、精度高、建模簡單及易操作等優(yōu)點(diǎn)。 另外,仿真輸出數(shù)據(jù)的偏差率可作為對(duì)整個(gè)管網(wǎng)的性能評(píng)價(jià)數(shù)據(jù),且隨著不同時(shí)期的仿真輸出數(shù)據(jù)偏差率的變化,可作為是否需要對(duì)管網(wǎng)設(shè)施進(jìn)行維修/更換的依據(jù),為解決大型油田注水管網(wǎng)水力問題提供了可靠的理論基礎(chǔ)。