暢婉潔　徐英子

哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司軍工事業(yè)部銑車加工中心操作工董禮濤（中）

如何在一個直徑1024毫米、高650毫米的壓氣缸上鉆48個直徑為1mm的孔？

2020年，董禮濤和同事們接到了一個新任務(wù)：為哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司（以下簡稱“哈電汽輪機”）參與研制的燃機關(guān)鍵零部件進(jìn)行測試打孔。加工現(xiàn)場遇到了以上的一系列難題，一度導(dǎo)致加工進(jìn)度停滯不前。

董禮濤是哈電汽輪機的一名數(shù)控銑工。從1989年在哈爾濱汽輪機技校畢業(yè)，董禮濤就成為了哈電汽輪機的一名銑工學(xué)徒，每天的工作就是用銑刀對各種零部件進(jìn)行加工。

對于這次鉆孔任務(wù)，董禮濤綜合了所有因素，建議由外向內(nèi)加工。為了解決鉆頭問題，上網(wǎng)查、跟圈內(nèi)人士詢問，終于在一家刀具銷售點找到了能滿足長度要求的鉆頭。14元錢買回20支，但這樣的鉆頭能用嗎？

經(jīng)過謹(jǐn)慎決定，董禮濤和同事們在缸體上選了一個加工余量大的部位做模擬性試驗加工。這次加工成功完成了鉆頭定心、設(shè)定轉(zhuǎn)速、調(diào)整鉆孔循環(huán)等各個參數(shù)試驗，獲取了可靠的切削參數(shù)。

“在正式加工的時候，一次性順利完成了48個孔的加工?！倍Y濤提起來依然有點興奮。

小鉆頭解決了大問題，小投入，也能攻難關(guān)、解難題，“主要是靠自主創(chuàng)新”。

“制造業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展，就是挑戰(zhàn)不可能?！倍Y濤從當(dāng)銑工的第一天開始，信奉的準(zhǔn)則就是：迎難而上，沒有辦法就想辦法。

“進(jìn)入新時代，產(chǎn)業(yè)工人也要有新理念、新思想、新知識、新技能、新?lián)?dāng)、新貢獻(xiàn)?！倍Y濤說。

進(jìn)廠33年來，董禮濤從一名技校畢業(yè)生做起，虛心好學(xué)、潛心鉆研，先后獲得了公司“銑工狀元”“技術(shù)大王”等榮譽稱號。他代表哈電汽輪機先后參加了中央企業(yè)、黑龍江省、哈爾濱市等不同級別的職工技術(shù)大賽，均獲得了耀眼的成績。

2008年，哈電汽輪機原二分廠設(shè)備升級改造，董禮濤被調(diào)到了數(shù)控臥式銑床工作;2009年，公司委派他遠(yuǎn)赴德國，去學(xué)習(xí)五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工中心的操作。憑著一股不服輸?shù)摹般@”勁兒，董禮濤不負(fù)眾望，在公司引進(jìn)這臺新設(shè)備后短短一個月內(nèi)，他就熟練掌握了這臺數(shù)控機床加工的全部操作要領(lǐng)，承擔(dān)起公司首臺燃壓機組、重點工程機組等重點項目核心部件的加工任務(wù)。

我國自主化首臺用于國家西氣東輸項目煙墩站的燃?xì)庠鰤浩啓C，最開始是引進(jìn)國外的技術(shù)，在他國也是經(jīng)歷了20年的不斷改進(jìn)、完善才成型的產(chǎn)品。機組的核心部件，大多是高溫合金等難加工材料，結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，需要加工的部位非常多，更難的是尺寸公差、形位公差的要求還特別高。

董禮濤根據(jù)機床本身的工作特性，盡可能減少工件的裝夾次數(shù)，保證統(tǒng)一的基準(zhǔn)，他自行設(shè)計了一套柔性工裝，此套工裝結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可以拆分、組合，還能適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)和異型零部件的安裝、定位、夾緊。在燃壓機組的生產(chǎn)過程中發(fā)揮了巨大作用。

國外燃壓機組生產(chǎn)就是靠大量的工裝來輔助完成的，而他設(shè)計這套工裝，不但節(jié)約了大量工裝設(shè)計、制造所需的費用，更關(guān)鍵的是減少了試制階段的生產(chǎn)周期。

董禮濤的同事們都說：“這套工裝就是個變形金剛?！彼倪@套“銑車復(fù)合加工中心柔性工裝”，獲得了國家發(fā)明專利和實用新型專利。在哈電汽輪機承擔(dān)的重點工程主動力系統(tǒng)制造過程中，也發(fā)揮了重要作用，使批量化生產(chǎn)的進(jìn)程更快了一步。

2007年，哈電汽輪機成立職工技師協(xié)會，董禮濤受聘為技師協(xié)會理事，并在協(xié)會的技術(shù)活動中充分發(fā)揮出了高級技師的引領(lǐng)作用。

工作之余，他將多年來積累的銑床加工技法匯總梳理，于2009年，在公司工會的幫助下匯編成冊，在公司內(nèi)推廣使用，成為哈電汽輪機生產(chǎn)一線銑工的實用加工指導(dǎo)書。

2008年董禮濤組建了銑工工作研討小組，如今已發(fā)展為容納數(shù)控立車工等5個工種、52名成員的“國家級技能大師”工作室。

截至目前，工作室已完成各類創(chuàng)新成果近百項，取得28項國家專利、命名操作法3項……作為公司主要創(chuàng)新團隊，工作室不僅加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代節(jié)奏，還為公司儲備了后續(xù)人才。

“工作室有肯‘?！?、善‘改’、能‘拼’的工作態(tài)度，才能獲得如今的成績?！倍Y濤說，老師傅要展現(xiàn)榜樣力量，青年人應(yīng)迸發(fā)拼搏熱情。

此外，工作室還承擔(dān)了公司出產(chǎn)的常規(guī)火電、核電產(chǎn)品、燃壓機組和重點工程產(chǎn)品的中小部件制造攻關(guān)任務(wù)。其中兩項創(chuàng)新成果分別在2011年獲得全國機械工業(yè)職工崗位技術(shù)創(chuàng)新成果三等獎，在2013年獲得中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎。董禮濤先后申報20余項專利，已經(jīng)獲得17項專利授權(quán)。

隨著國家實體經(jīng)濟發(fā)展需要，更好地培養(yǎng)職業(yè)院校的學(xué)生成為央企產(chǎn)業(yè)工人的后浪。2021年11月29日，在哈電汽輪機和哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院的大力支持下，“董禮濤技能大師哈職工作站”正式運行。

在2021年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽—“沈陽機床杯”多工序數(shù)控機床操作調(diào)整工職業(yè)技能競賽中，通過校企聯(lián)合、工學(xué)交替，工作站培養(yǎng)的選手獲得全國第七名的優(yōu)秀成績，團隊獲得競賽優(yōu)勝獎。

“成功就會增強信心，將會有更多技能人才之花開在哈汽、開在哈職，也將有更多的創(chuàng)新碩果，助力中國裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！倍Y濤說。

從制造大國成為制造強國是所有中國產(chǎn)業(yè)工人共同的夢想。作為產(chǎn)業(yè)報國的大工匠，董禮濤正懷揣自己的夢想，在由“中國制造”邁向“中國創(chuàng)造”的征程上大步前行。