孫 歡，朱明明，王偉良，李治君，陳 寧，劉 斌

（1.中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長(zhǎng)慶鉆井總公司,陜西西安 710018；2.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司頁(yè)巖油項(xiàng)目組,甘肅慶陽(yáng) 745100；3.中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院,陜西西安 710018）

長(zhǎng)慶頁(yè)巖油區(qū)位于陜北斜坡西南段，局部構(gòu)造位于慶陽(yáng)鼻褶帶，構(gòu)造形態(tài)為一個(gè)西傾單斜，砂體空間上主要發(fā)育長(zhǎng)71和長(zhǎng)72小層。受沉積相控制，河道發(fā)育不穩(wěn)定，砂體厚度變化較大，儲(chǔ)層連續(xù)性差，油藏平均埋深2105 m，地層溫度58.9 ℃，原始地層壓力15.8 MPa，壓力系數(shù)0.75。2019 年，該油區(qū)水平段長(zhǎng)4088 m 的華H50-7 井順利完鉆，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)非常規(guī)油氣開(kāi)發(fā)的突破。為充分動(dòng)用復(fù)雜地貌條件下的油氣儲(chǔ)量，長(zhǎng)慶油田又部署了水平段長(zhǎng)度超5000 m 的水平井華H90-3 井；但隨著水平段延長(zhǎng)，井漏問(wèn)題開(kāi)始凸顯，主要表現(xiàn)在長(zhǎng)裸眼井段漏層難以定位、一次堵漏成功率低和可固化堵漏液施工風(fēng)險(xiǎn)高等方面，而常規(guī)防漏堵漏技術(shù)存在防漏堵漏效果差、漏層易復(fù)發(fā)和易發(fā)生壓差卡鉆等問(wèn)題，難以滿(mǎn)足長(zhǎng)度超5000 m 水平段的施工要求。為此，筆者結(jié)合華H90-3 井的具體井況，應(yīng)用漏層精準(zhǔn)定位技術(shù)和當(dāng)量循環(huán)密度（ECD）監(jiān)測(cè)技術(shù)，并研發(fā)了隨鉆堵漏工作液、阻水型可固化纖維堵漏工作液及配套堵漏工藝，形成了頁(yè)巖油水平井超長(zhǎng)水平段防漏堵漏技術(shù)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用該技術(shù)對(duì)華H90-3 井漏層進(jìn)行封固，順利完成了長(zhǎng)達(dá)5060 m 水平段的施工，取得了很好的效果。

1 超長(zhǎng)水平段防漏堵漏技術(shù)難點(diǎn)

華H90-3 井采用三開(kāi)井身結(jié)構(gòu)：φ393.1 mm 鉆頭×φ339.7 mm 套管×301.00 m+φ311.1 mm 鉆頭×φ244.5 mm 套管×2 279.00 m+φ215.9 mm 鉆頭×φ139.7 mm套管×7 339.00 m。φ244.5 mm 套管下至入窗點(diǎn)，封固上部易漏易塌地層，目的層位為長(zhǎng)712，設(shè)計(jì)完鉆井深7 270.77 m，設(shè)計(jì)水平段長(zhǎng)5 000.00 m，靶前距425.76 m，偏移距98.70 m。該井技術(shù)套管已封固直井段、斜井段，防漏堵漏難點(diǎn)集中在超長(zhǎng)水平段，具體技術(shù)難點(diǎn)如下：

1）裸眼井段長(zhǎng)，漏層位置難以判斷。超長(zhǎng)水平段裸眼井段長(zhǎng)，井眼軌跡穿越多套砂巖與泥巖層位，發(fā)生漏失后很難對(duì)漏層位置進(jìn)行精準(zhǔn)識(shí)別，導(dǎo)致堵漏成功率低[1-2]。

2）循環(huán)壓耗高，低承壓地層和地質(zhì)斷層易發(fā)生漏失。分析已鉆200 余口水平井的鉆井?dāng)?shù)據(jù)和地質(zhì)資料，發(fā)現(xiàn)該區(qū)域原始地層承壓能力弱，但為滿(mǎn)足鉆井液攜砂和防塌要求，采用了大排量、提高鉆井液密度的方法，大幅增加了循環(huán)壓耗，導(dǎo)致ECD 升高，易發(fā)生壓差性漏失[3-5]；根據(jù)地震疊加剖面預(yù)測(cè)水平段存在地質(zhì)斷層夾持地塹，易發(fā)生惡性井漏。

3）隨鉆堵漏劑的選擇余地小，堵漏難度大[6-8]。該井?dāng)M采用Autotrakt 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，但其要求隨鉆堵漏劑的粒徑不能大于1.5 mm，而目前常用的橋塞類(lèi)隨鉆堵漏材料粒徑難以滿(mǎn)足要求，需要起鉆更換，大幅增加非生產(chǎn)時(shí)效，且堵漏施工風(fēng)險(xiǎn)高。

4）常規(guī)堵漏漿易被稀釋分散，堵漏成功率低[9-12]。常規(guī)的橋塞、水泥類(lèi)堵漏漿進(jìn)入漏層后易被其中的鉆井液和水稀釋?zhuān)茐臐{體的穩(wěn)定性，堵漏成功率低；水平段存在垂直裂縫，堵漏漿因重力和起鉆抽汲作用，很難在漏層滯留，無(wú)法形成有效封固段。

5）鉆具在長(zhǎng)裸眼井段帶壓擠封堵漏，易發(fā)生壓差卡鉆。常規(guī)堵漏擠封作業(yè)時(shí)將鉆具起鉆至直井段進(jìn)行擠封，但超長(zhǎng)水平段漏層埋藏深，為了保證擠封效果，鉆具在堵漏漿上液面50～100 m 處進(jìn)行帶壓擠封作業(yè)，此時(shí)鉆具會(huì)長(zhǎng)時(shí)間靜躺于下井壁，易發(fā)生壓差卡鉆。

2 防漏堵漏關(guān)鍵技術(shù)

深入分析華H90-3 井超長(zhǎng)水平段防漏堵漏技術(shù)難點(diǎn)后，提出了如下解決思路：先確定合理的鉆井參數(shù)和合適的鉆井液性能，避免人為因素引發(fā)井漏；發(fā)生漏失后先確定漏層位置，再依據(jù)漏失速度及漏失類(lèi)型采取針對(duì)性的堵漏措施，確保超長(zhǎng)水平段順利施工。

2.1 當(dāng)量循環(huán)密度監(jiān)測(cè)控制技術(shù)

因?yàn)檠h(huán)壓耗與鉆具長(zhǎng)度、鉆具外徑、井眼直徑，以及鉆井液的排量、密度和塑性黏度有關(guān)，所以選擇合理的水力參數(shù)及鉆井液性能，能夠確保超長(zhǎng)水平段安全鉆井施工。長(zhǎng)慶油田頁(yè)巖油水平井超長(zhǎng)水平段采用CQSP-RH 高性能水基鉆井液施工時(shí)，其塑性黏度基本穩(wěn)定，鉆具組合和井眼尺寸基本不變，因此對(duì)ECD 影響最大的是泵排量和鉆井液密度。分析長(zhǎng)慶頁(yè)巖油區(qū)已鉆井?dāng)?shù)據(jù)可知，易漏層位的ECD 大于1.374 kg/L 時(shí)，出現(xiàn)不同程度的井漏；ECD 降至1.374 kg/L 以下時(shí)，則恢復(fù)正常鉆進(jìn)。因此，確定以ECD 1.374 kg/L 為井漏預(yù)警值。基于鉆井液環(huán)空返速和鉆井液的防塌防漏性能綜合考慮，優(yōu)選泵排量26～34 L/s，鉆井液密度1.26～1.32 kg/L，通過(guò)對(duì)泵排量和鉆井液密度合理匹配計(jì)算，形成了泵排量和鉆井液密度的防漏預(yù)警圖（如圖1所示，其中紅線(xiàn)表示ECD 井漏預(yù)警值1.374 kg/L）。

圖1 泵排量和鉆井液密度防漏預(yù)警示意Fig.1 Lost circulation warning signs for pump rate and drilling fluid density

從圖1 可以直觀(guān)看出，不同泵排量和鉆井液密度對(duì)應(yīng)的ECD 是否超過(guò)井漏預(yù)警值?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在不超過(guò)井漏預(yù)警值的前提下，根據(jù)鉆井需求，可以根據(jù)圖1 快速確定泵排量和鉆井液密度參數(shù)，避免ECD 過(guò)高引發(fā)井漏。例如，泵排量選擇28 L/s時(shí)，鉆井液密度不能超過(guò)1.31 kg/L。分析認(rèn)為，該技術(shù)既滿(mǎn)足鉆井安全施工需求，又可實(shí)現(xiàn)井漏的超前預(yù)防。

2.2 漏層精準(zhǔn)定位技術(shù)

確定漏層位置是堵漏施工的前提。漏層精準(zhǔn)定位技術(shù)借助Autotrakt 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)測(cè)定巖性的電阻率，通過(guò)電阻率曲線(xiàn)與漏失井深校驗(yàn)，來(lái)定位漏層[13-15]。該電阻率采用四發(fā)雙收式補(bǔ)償電阻率進(jìn)行測(cè)定，發(fā)射頻率2 MHz 和400 kHz 的電磁波。水基鉆井液發(fā)生漏失時(shí)，漏層中填充有導(dǎo)電的鉆井液，鉆井液的電阻率比巖石的電阻率低很多，即低阻高導(dǎo)，在電阻率曲線(xiàn)上形成“低尖峰”，因而可以根據(jù)低電阻率數(shù)據(jù)判斷漏層位置及漏層裂縫寬度，實(shí)現(xiàn)漏層精準(zhǔn)判斷，為堵漏提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

2.3 隨鉆堵漏技術(shù)

針對(duì)小型漏失（地層裂縫寬度小于2.0 mm）采用隨鉆堵漏技術(shù)，不用起下鉆倒換鉆具組合進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)堵漏，從而大幅縮減了非生產(chǎn)時(shí)間。但為了保證堵漏后Autotrakt 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)正常工作，對(duì)隨鉆堵漏材料的粒徑提出了更高要求?；诖耍兄屏艘环N可通過(guò)Autotrakt 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向的隨鉆堵漏工作液。

2.3.1 隨鉆堵漏工作液

隨鉆堵漏工作液是在CQSP-RH 鉆井液（視為原漿）中加入隨鉆堵漏材料形成的。隨鉆堵漏材料主要由剛性粒子FX-1(40/70 目改性石英砂）、水分散纖維XW-5 和彈性材料TX-3（橡膠顆粒）組成。其中，F(xiàn)X-1 具有一定的承壓能力和懸浮能力，主要起架橋作用，有利于保持堵漏工作液的穩(wěn)定性；XW-5主要起網(wǎng)狀攔截作用，保證堵漏工作液滯留；TX-3主要起填充作用，在壓力作用下進(jìn)入微裂縫，通過(guò)自身黏彈性增大裂縫的摩擦力，有利于形成封堵墻，提高一次堵漏成功率。隨鉆堵漏工作液的配方為原漿+4%FX-1+3%XW-5+8%TX-3。選用粒徑不大于1.5 mm 的隨鉆堵漏材料配成隨鉆堵漏工作液，在室內(nèi)對(duì)其進(jìn)行縫板承壓試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 隨鉆堵漏工作液縫板承壓能力評(píng)價(jià)結(jié)果Table 1 Pressure-bearing capacity evaluation for seam plates of working fluids for plugging while drilling

由表1可知，最容易漏失的2.0 mm 縫板，在60 ℃下承壓能力為3 MPa，封閉濾失量15 mL。因此，隨鉆堵漏工作液滿(mǎn)足施工要求。

2.3.2 隨鉆堵漏材料與原漿的配伍性

隨鉆堵漏材料不僅要滿(mǎn)足封堵漏層的要求，還要與原漿CQSP-RH 鉆井液有良好的配伍性。為此，在室內(nèi)評(píng)價(jià)了加入隨鉆堵漏材料對(duì)原漿性能的影響，結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 隨鉆堵漏材料對(duì)CQSP-RH 鉆井液的影響Table 2 The effect of plugging materials on drilling fluid CQSP-RH

由表2可知，原漿加入隨鉆堵漏材料后的黏度和切力基本保持穩(wěn)定，且高溫高壓濾失量降低，表明隨鉆堵漏材料與原漿CQSP-RH 鉆井液具有良好的配伍性，有助于井壁穩(wěn)定。

2.4 阻水型可固化纖維堵漏工作液及配套工藝

水平段堵漏時(shí)存在以下問(wèn)題：1）超長(zhǎng)水平段存在地質(zhì)斷層，斷層處有3～5 m 的裂縫群；2）由于采用注水開(kāi)發(fā)模式，裂縫中存在大量動(dòng)態(tài)水，易發(fā)生惡性漏失；3）常規(guī)橋塞類(lèi)、水泥類(lèi)堵漏漿由于密度高、穩(wěn)定性差，易被外界流體稀釋?zhuān)灰自诼訙簦袒髲?qiáng)度低、擠封完后堵漏漿出現(xiàn)“返吐”等問(wèn)題，造成堵漏一次成功率低。為了實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)水平段多個(gè)斷層一次性封固成功，研究了阻水型可固化纖維堵漏工作液及配套堵漏工藝。

2.4.1 堵漏工作液關(guān)鍵處理劑優(yōu)選

1）改性石英砂。研制阻水型可固化纖維堵漏工作液時(shí)，擬選用20/40 目的改性石英砂作為其支撐劑。改性石英砂制作方法：經(jīng)過(guò)一定的物理化學(xué)處理后，在石英砂表面噴涂一種表面涂料，表面涂料遇水能快速溶脹，在表面形成穩(wěn)固的水化層，使其具有自懸浮特性，以保證工作液的穩(wěn)定性。

改性石英砂具有高承壓特性，在86 MPa 壓力下破碎率小于2.1%。為了保證阻水型可固化纖維堵漏工作液的性能，測(cè)定水化白土漿中分別加入不同加量改性石英砂后的密度差，評(píng)價(jià)其懸浮性。試驗(yàn)基漿為清水+4.0%白土+0.1% PAC-HV。試驗(yàn)方法：將基漿水化4 h，取4 份，各500 mL，在高速攪拌條件下（10 000 r/min）分別加入5%，10%，15% 和20%的改性石英砂，高速攪拌5 min，倒入500 mL 量筒中靜置30 min，測(cè)量上部200 mL 的密度和底部200 mL 的密度，計(jì)算上下密度差，結(jié)果見(jiàn)表3。

表3 改性石英砂懸浮性評(píng)價(jià)結(jié)果Table 3 Suspension property evaluation of modified quartz sand

由表3可知，基漿中加入5%，10%，15% 和20% 的改性石英砂，靜置30 min 后，上下密度差Δρ不超過(guò)0.03 kg/L，杯底無(wú)沉淀，改性石英砂分散在漿體中，但改性石英砂加量20% 時(shí)漿體下部可見(jiàn)到沉積現(xiàn)象，因此推薦改性石英砂的加量小于20%。

2）水分散纖維。當(dāng)阻水型可固化纖維堵漏工作液進(jìn)入漏層時(shí)，水分散纖維可在凹凸不平的表面及狹窄部位產(chǎn)生掛阻和架橋，使堵漏工作液在漏層的漏失速度逐漸減小，實(shí)現(xiàn)滯留。另外，含有水分散纖維的堵漏工作液固化后，纖維可形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)固化后的韌性，所以堵漏工作液中水分散纖維的含量越高，堵漏效果越好。但是，為了保證堵漏工作液現(xiàn)場(chǎng)施工的可行性和安全性，需要測(cè)試水分散纖維加量對(duì)堵漏工作液流變性能的影響，優(yōu)選水分散纖維的加量，結(jié)果見(jiàn)表4。

表4 水分散纖維加量對(duì)堵漏工作液流變性能的影響Table 4 The effect of the dosage of water-dispersible fiber on rheological properties of working fluids

由表4可知，水分散纖維的加量大于3.0%時(shí)，堵漏工作液的流動(dòng)度變差，終切力大幅增加，配制和泵送堵漏工作液時(shí)易出現(xiàn)堵塞風(fēng)險(xiǎn)，不利于現(xiàn)場(chǎng)施工。因此，水分散纖維最優(yōu)加量為2.5%～3.0%。

2.4.2 堵漏工作液配方及特點(diǎn)

通過(guò)優(yōu)選關(guān)鍵處理劑和科學(xué)調(diào)配各種試劑，確定阻水型可固化纖維堵漏工作液的配方為：50.00%～55.00%G 級(jí)水泥+0.08%～0.10% 阻水劑+10.00%～15.00%減輕劑+15.00%～20.00%改性石英砂（20/40 目）+15.00% 超細(xì)穩(wěn)定劑+2.50%～3.00%水分散纖維。

該堵漏工作液具有以下特點(diǎn)：1）堵漏工作液密度低（1.30～1.35 kg/L），可有效降低堵漏工作液的靜液柱壓力，堵漏工作液能更好地在漏層滯留；2）抗污染能力強(qiáng)，通過(guò)加入阻水劑和超細(xì)穩(wěn)定劑，增強(qiáng)了堵漏工作液的抗污染能力，遇到外界流體（鉆井液/地層水）時(shí)不易被稀釋分散，保證固化后的強(qiáng)度；3）纖維含量高，引入1～12 mm 多尺寸分布的水分散纖維，纖維可在漏層形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高固化后的韌性，且纖維本身具有柔變性，能更好地進(jìn)入漏層，不易在漏層位置形成“封門(mén)”的封堵假象；4）固化后強(qiáng)度較高，達(dá)到3 MPa（60 ℃/12 h），當(dāng)堵漏工作液進(jìn)入漏層后，改性石英砂顆粒在漏層處堆積形成基本“骨架”，增強(qiáng)了固化后的強(qiáng)度。

2.4.3 堵漏工作液抗污染性能評(píng)價(jià)

由于漏失通道被鉆井液或地層水填充，常規(guī)堵漏漿進(jìn)入漏層后被稀釋?zhuān)瑢?dǎo)致堵漏漿性能被破壞，達(dá)不到預(yù)期的堵漏效果，因此要求堵漏工作液具有較強(qiáng)的抗外界流體污染的能力。為此，進(jìn)行了堵漏工作液抗污染性能評(píng)價(jià)。取500 mL 阻水型可固化纖維堵漏工作液和500 mL 常規(guī)水泥堵漏漿，分別快速倒入裝有等體積水的量筒中，靜置30 min，觀(guān)察二者被水污染后的狀態(tài)。

觀(guān)察可知，常規(guī)水泥堵漏漿被水稀釋分散，固結(jié)后不承壓，而阻水型可固化纖維堵漏工作液基本保持原始形態(tài)，承壓可達(dá)2.6 MPa（60 ℃/12 h）。這說(shuō)明阻水型可固化纖維堵漏工作液抗污染能力強(qiáng)，可保證其進(jìn)入漏層固化后的強(qiáng)度。

2.4.4 堵漏工作液配套堵漏工藝

堵漏施工時(shí)，需要考慮泵入堵漏漿后井筒內(nèi)堵漏漿的返高位置、鉆具的擠封位置、擠封量及擠封時(shí)間等問(wèn)題。綜合考慮以上問(wèn)題，通過(guò)對(duì)常規(guī)堵漏擠封工藝進(jìn)行優(yōu)化，形成了安全高效的堵漏施工工藝，可以解決堵漏漿由于重力和起鉆抽汲作用易“返吐”、帶壓進(jìn)行擠封作業(yè)時(shí)易發(fā)生壓差卡鉆等技術(shù)難點(diǎn)，保證安全鉆井施工。

安全高效堵漏工藝的具體流程為：井口安裝旋轉(zhuǎn)防噴器，泵入堵漏工作液和頂替液后，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)防噴器，控制起鉆速度；鉆具起至堵漏工作液液面以上50～100 m 后進(jìn)行帶壓擠封作業(yè)，擠封作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)鉆具，避免長(zhǎng)時(shí)間帶壓擠封發(fā)生壓差卡鉆。

3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

華H90-3 井完鉆井深7339 m，水平段長(zhǎng)5060 m。水平段鉆進(jìn)中共發(fā)生4 次大型漏失，其中3 次為惡性漏失，另外1 次漏失速度為10～15 m3/h。采用ECD 監(jiān)測(cè)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)井漏超前預(yù)警；通過(guò)分析電阻率異常數(shù)據(jù)，對(duì)漏層位置進(jìn)行精準(zhǔn)判斷，采用隨鉆堵漏技術(shù)和阻水型可固化纖維堵漏工作液及配套堵漏工藝，對(duì)漏層進(jìn)行了有效封堵和固化，保證了超長(zhǎng)水平段的順利鉆進(jìn)。與水平段長(zhǎng)4 088 m的華H50-7 井對(duì)比，堵漏時(shí)間縮短45.25%，堵漏費(fèi)用降低32.53%，效果顯著。

1）隨鉆堵漏技術(shù)應(yīng)用效果。華H90-3 井鉆至水平段849 m 處發(fā)生漏失，漏失速度10～15 m3/h，繼續(xù)搶鉆15 m，測(cè)得漏失井深處的電阻率從正常值降至3 Ω·m，地質(zhì)預(yù)告巖性泥質(zhì)含量增高，判斷漏層在砂泥巖交界處，此處承壓能力低，導(dǎo)致發(fā)生漏失。采用隨鉆堵漏技術(shù)，泵入25 m3隨鉆堵漏工作液，漏失速度逐漸降低，循環(huán)2 h 后鉆井液消耗量正常，Autotrakt 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)儀器正常工作，堵漏成功，恢復(fù)鉆進(jìn)。鉆至水平段1532 m 時(shí)發(fā)生失返性漏失，泵入20 m3隨鉆堵漏工作液，漏失速度降至6～8 m3/h，繼續(xù)鉆進(jìn)15 m，測(cè)得漏失井深處的電阻率從正常值降至0.5 Ω·m，通過(guò)前期勘探數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)在水平段1500～1850 m 地層巖性突變，還存在多個(gè)斷層，為暴露更多漏層，便于后期集中進(jìn)行堵漏施工，采取隨鉆堵漏、降排量措施鉆進(jìn)。

2）阻水型可固化纖維堵漏工作液技術(shù)應(yīng)用效果。鉆至水平段1657 和1728 m 時(shí)出現(xiàn)惡性漏失，電阻率、伽馬數(shù)值異常，搶鉆至水平段1850 m，起鉆采用阻水型可固化纖維堵漏工作液對(duì)3 個(gè)斷層進(jìn)行集中堵漏。在水平段1640 m 處泵入30 m3阻水型可固化纖維堵漏工作液，保證3 個(gè)斷層均能兼顧，泵入堵漏工作液后采用旋轉(zhuǎn)防噴器起鉆，起至擠封井深后控壓活動(dòng)鉆具擠封，最終穩(wěn)壓6.2 MPa，帶壓候凝12 h，室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示阻水型可固化堵漏漏工作液已固化，開(kāi)井循環(huán)，井筒未出現(xiàn)“返吐”現(xiàn)象，繼續(xù)候凝24 h 掃塞，鉆井液消耗正常，堵漏成功，恢復(fù)鉆進(jìn)。

3）ECD 監(jiān)測(cè)控制技術(shù)防漏效果。長(zhǎng)慶頁(yè)巖油區(qū)已鉆井?dāng)?shù)據(jù)分析表明，ECD 超過(guò)1.374 kg/L 會(huì)誘發(fā)漏失，因此每次調(diào)整鉆井液性能和水力參數(shù)時(shí)，控制ECD 低于1.374 kg/L。該井施工時(shí)應(yīng)用ECD 監(jiān)測(cè)控制技術(shù)，未發(fā)生因ECD 過(guò)高引起的漏失，保證了5 060 m 超長(zhǎng)水平段的順利施工。

4 結(jié)論與建議

1）隨鉆堵漏工作液選用的剛性粒子FX-1、水分散纖維XW-5 及彈性材料TX-3 與CQSP-RH 高性能水基鉆井液具有良好的配伍性，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，保障了堵漏后正常鉆進(jìn)，提高了堵漏效率。

2）阻水型可固化纖維堵漏工作液具有低密度、易滯留、可固化和不易被稀釋分散的特性，配套的堵漏工藝實(shí)現(xiàn)了控壓起鉆和動(dòng)態(tài)擠封作業(yè)，既保證了堵漏工作液在漏層留得住，又避免了壓差卡鉆風(fēng)險(xiǎn)。

3）華H90-3 井順利完井，表明采用的ECD 監(jiān)測(cè)控制技術(shù)、漏層精準(zhǔn)定位技術(shù)、隨鉆堵漏技術(shù)和阻水型可固化纖維堵漏工作液及配套工藝可以解決超長(zhǎng)水平段防漏堵漏技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)井漏超前預(yù)防、漏層位置準(zhǔn)確判斷、漏層封固，為超長(zhǎng)水平段水平井施工提供了技術(shù)支持。

4）為進(jìn)一步提高頁(yè)巖油水平井超長(zhǎng)水平段的防漏堵漏效果，建議研發(fā)多類(lèi)型的井下工具和無(wú)固相可固化堵漏工作液。