孫海波,陳小娟,張 倩,巨江濤
(中國石油長(zhǎng)慶油田分公司第五采油廠,陜西西安 710200)
姬塬油田目前已經(jīng)達(dá)到年產(chǎn)原油300×104t,是長(zhǎng)慶油田實(shí)現(xiàn)5 000×104t 目標(biāo)的重要資源基礎(chǔ)[1]。姬塬油田自2004 年大規(guī)模開發(fā),近年來一定數(shù)量的油水井逐漸呈現(xiàn)地層堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致油井產(chǎn)量遞減快,地層能量損失嚴(yán)重,油水井增產(chǎn)穩(wěn)定壓力大[2]。針對(duì)儲(chǔ)層堵塞問題,常用酸化和重復(fù)壓裂進(jìn)行解堵,姬塬油田油水井經(jīng)以上儲(chǔ)層改造手段起到較好的穩(wěn)產(chǎn)效果,其中酸化措施占比達(dá)到55 %以上[3]。從儲(chǔ)層保護(hù)和提高區(qū)域整體采收率角度來看,酸化解堵是最佳解決方案之一。2016年以來對(duì)油田環(huán)保作業(yè)提出了更高要求,關(guān)于酸化使用的酸液在運(yùn)輸、配液、施工、殘酸返排過程中存在的安全與環(huán)保隱患屢屢出現(xiàn)[4,5]。針對(duì)以上難題,提出開發(fā)一種中性解堵工作液,以期望可以替代酸化作業(yè)的解堵液,降低了酸化解堵作業(yè)安全、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),為增產(chǎn)作業(yè)提供一項(xiàng)環(huán)保解堵的新方向。
氨基羧酸鹽、羥基羧酸鹽、有機(jī)磷酸鹽、滲透劑、增溶劑(均為自制),水樣、垢樣、天然巖心(均來自長(zhǎng)慶油田采油五廠)。
AFS-870 型酸化多功能巖心驅(qū)替儀(美國),D8 X-射線衍射儀(德國),ICS-5000 離子色譜,JSM6510掃描電子顯微鏡(日本),JHDG 地層動(dòng)態(tài)結(jié)垢試驗(yàn)儀,263A-1 電化學(xué)綜合測(cè)試系統(tǒng)。
姬塬油田耿19 區(qū)2003 年以300 m×300 m 正方形反九點(diǎn)投入注水開發(fā),主力層位為長(zhǎng)2。平均孔隙度為13.3%,平均滲透率為4.4 mD。目前綜合含水為46.7%,地質(zhì)儲(chǔ)量采出程度為13.3 %。自2004 年開始進(jìn)行注水開發(fā),隨著開發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng),地層堵塞頻繁,堵塞井次逐年增多,且產(chǎn)能恢復(fù)率在60 %以下,措施效果逐年變差。室內(nèi)對(duì)姬塬油田儲(chǔ)層堵塞進(jìn)行分析,明確堵塞因素,從而進(jìn)行針對(duì)性開發(fā)解堵工作液。
采用離子色譜儀對(duì)姬塬油田注入水和地層水進(jìn)行水質(zhì)分析,結(jié)果(見表1)。
注入水礦化度較低,成垢離子中硫酸根離子含量較高,含有一定量的碳酸氫根離子,礦化度在5.2 g/L。地層水中二價(jià)金屬離子含量較高,并含有一定量鋇鍶離子。
根據(jù)油田水結(jié)垢趨勢(shì)預(yù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T 0600-2009),室內(nèi)注入水和地層水分別按照0:100、10:90、20:80、30:70、40:60、50:50、60:40、70:30、80:20、90:10 和100:0 體積數(shù)混合均勻后,在75 ℃下恒溫測(cè)定結(jié)垢離子前后變化,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見圖1)。
表1 水樣水質(zhì)分析結(jié)果
圖1 離子結(jié)垢預(yù)測(cè)結(jié)果
從預(yù)測(cè)結(jié)果來看,注入水與對(duì)應(yīng)油井的地層水混合后,存在結(jié)垢現(xiàn)象,主要是硫酸鋇(鍶)垢,其次是碳酸鈣垢和硫酸鈣垢。當(dāng)注入水和地層水混合比例為1:9時(shí)結(jié)垢量最小211.6 mg/L。隨注水周期延長(zhǎng),硫酸鹽垢結(jié)垢量將進(jìn)一步加劇,當(dāng)注入水和地層水混合比例為6:4 時(shí)結(jié)垢量最大。
采用XRD 和能譜儀對(duì)油井垢樣進(jìn)行分析,結(jié)果(見表2、表3)。表2、表3 結(jié)果顯示,垢樣主要成分是:碳酸鈣、硫酸鈣、硫鐵礦,含有少量硫酸鋇、硫酸鍶,垢樣表面混有黏土礦物。
通過以上測(cè)試結(jié)果可知,堵塞物的垢樣成分復(fù)雜,一般酸液能起到一定的解堵效果,但仍有一定量的堵塞物無法解除,這也是儲(chǔ)層經(jīng)多次酸化后效果逐次降低的主要因素。由于儲(chǔ)層敏感性資料顯示存在一定堿敏,堿性工作液會(huì)對(duì)儲(chǔ)層帶來一定傷害,不利于儲(chǔ)層保護(hù)。鑒于酸液在運(yùn)輸、配液、施工、殘酸返排過程中存在的安全、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),室內(nèi)開發(fā)一種中性解堵工作液既可以解除儲(chǔ)層復(fù)雜堵塞物,同時(shí)減少酸液使用。
表2 垢樣X-衍射分析結(jié)果表
表3 垢樣成分的能譜分析結(jié)果
結(jié)合前期對(duì)姬塬油田水質(zhì)分析、離子結(jié)垢預(yù)測(cè)和垢樣測(cè)試結(jié)果,室內(nèi)有針對(duì)性的開發(fā)一種工作液進(jìn)行解堵。該工作液應(yīng)具有解除碳酸鈣、硫酸鈣垢、硫垢及少量硫酸鋇垢能力。為了避免使用酸液,同時(shí)具有解堵性能,工作液中不能含有酸性物質(zhì),不能對(duì)金屬管柱嚴(yán)重腐蝕。工作液開發(fā)思路:螯合劑將堵塞物螯合、絡(luò)合,轉(zhuǎn)化為產(chǎn)生可以溶于水的、比成垢物質(zhì)本身更加穩(wěn)定的螯合物。增溶劑增加螯合劑的溶解度,增大溶垢質(zhì)量,提高溶垢效率。滲透劑使螯合劑快速滲透到堵塞物內(nèi)部,提高螯合劑與堵塞物接觸表面,從而加快反應(yīng)速度,減少反應(yīng)時(shí)間。
室內(nèi)自制了三種性能優(yōu)良的螯合劑,分別為氨基羧酸鹽,羥基羧酸鹽,有機(jī)磷酸鹽,篩選了增溶劑和滲透劑,采用正交實(shí)驗(yàn)考察材料對(duì)現(xiàn)場(chǎng)垢樣的解堵率,其中工作液為100 mL,堵塞物為10 g,反應(yīng)時(shí)間為12 h,反應(yīng)溫度為75 ℃,實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見表4、表5)。
得出中性解堵工作液中各材料的最佳配比為E2、A2、C2、D2、B2,因此中性解堵工作液配方為15 %氨基羧酸鹽類+8 %羥基羧酸鹽+4 %有機(jī)磷酸鹽+1 %增溶劑+1 %滲透劑。
合成中性解堵工作液采用pH 計(jì)測(cè)量溶液pH 值為7.8,自來水pH 值為7.21,中性解堵工作液與自來水pH 相當(dāng)。
3.2.1 溶蝕性能 室內(nèi)配制好中性解堵工作液,對(duì)碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、垢樣、巖心、黏土進(jìn)行溶蝕,工作液100 mL,溶蝕對(duì)象為10 g,反應(yīng)時(shí)間為12 h,反應(yīng)溫度為75 ℃,不同物質(zhì)的溶蝕率結(jié)果(見圖2)。
圖2 工作液對(duì)不同物質(zhì)的溶蝕能力測(cè)試
結(jié)果顯示,12 h 以內(nèi)工作液對(duì)碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇和垢樣的溶蝕率隨時(shí)間增加而快速增加,12 h 后隨時(shí)間增加溶蝕率增加緩慢,其中12 h 時(shí)對(duì)碳酸鈣溶蝕率為63.2 %,對(duì)硫酸鈣溶蝕率為84.8 %、對(duì)硫酸鋇溶蝕率為12.9%、對(duì)垢樣溶蝕率為74.5%。工作液對(duì)巖屑和黏土溶蝕主要集中在前6 h,對(duì)巖屑溶蝕率為5.4 %、對(duì)黏土礦物溶蝕率29.4 %。說明工作液具有一定的解堵能力。
表4 正交實(shí)驗(yàn)表頭
表5 正交實(shí)驗(yàn)表L12(211)
3.2.2 腐蝕性能 室內(nèi)參考《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》(SY/T 5329-2012)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),評(píng)價(jià)了中性解堵工作液在75 ℃下、30 d 條件下對(duì)J55 鋼片平均腐蝕速率為0.057 mm/a。其對(duì)管柱的腐蝕性能與注入水相當(dāng),因此該工作液注入地層后無需洗井、返排,可直接按生產(chǎn)流程正常投產(chǎn)。
3.2.3 螯合性能 取中性解堵工作液與垢樣進(jìn)行反應(yīng),測(cè)定工作液對(duì)垢樣溶解后釋放出來的金屬離子的螯合能力,實(shí)驗(yàn)中測(cè)得螯合量通過前期滴定測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)圖版進(jìn)行取值,可得到工作液在不同階段反應(yīng)時(shí)間下對(duì)金屬離子的螯合能力,實(shí)驗(yàn)條件為工作液為100 mL、堵塞物為10 g、反應(yīng)溫度75 ℃,結(jié)果(見圖3)。
圖3 結(jié)果顯示,工作液具有良好的螯合性能,與垢樣反應(yīng)12 h 時(shí)對(duì)金屬離子螯合總量達(dá)到373.4 mg/L,24 h 對(duì)金屬離子螯合總量達(dá)到503.7 mg/L,利于工作液解除堵塞物后抑制二次沉淀對(duì)儲(chǔ)層堵塞。
3.2.4 巖心流動(dòng)性能 巖心流動(dòng)性能是在室內(nèi)采用高溫高壓巖心流動(dòng)儀,通過巖心靜態(tài)傷害實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步評(píng)價(jià)了中性解堵工作液對(duì)儲(chǔ)層的適應(yīng)性。實(shí)驗(yàn)用巖心為姬塬油田延長(zhǎng)組儲(chǔ)層巖心,實(shí)驗(yàn)溫度為75 ℃,實(shí)驗(yàn)程序:正向飽和地層水→正向驅(qū)煤油測(cè)得滲透率K1→反向驅(qū)中性解堵工作液2 PV,保持12 h→正向驅(qū)煤油測(cè)得滲透率K2,求出傷害率(1-K2/K1),實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見表6)。表6 結(jié)果顯示,在75 ℃條件下中性解堵工作液對(duì)儲(chǔ)層巖心傷害率為1.2 %,工作液進(jìn)入儲(chǔ)層后對(duì)儲(chǔ)層巖心傷害率極低,不會(huì)對(duì)儲(chǔ)層帶來較大負(fù)面?zhèn)Γf明工作液對(duì)儲(chǔ)層具有較好的適應(yīng)性。
由于中性解堵工作液對(duì)生產(chǎn)管柱腐蝕速率極低,根據(jù)室內(nèi)解堵參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況,該工作液注入可分為兩種施工方式:
施工方式一:(1)更換施工管串;(2)通過水泥泵車將中性解堵工作液由油管注入(施工壓力在25 MPa 以內(nèi));(3)靜止浸泡24 h~48 h 后;(4)更換生產(chǎn)管串,轉(zhuǎn)正常生產(chǎn)流程。
施工方式二:(1)不更換施工管串,僅取出生產(chǎn)泵掛;(2)通過水泥泵車(緩慢)將中性解堵工作液由油套環(huán)空注入(施工壓力在5 MPa 以內(nèi));(3)靜止浸泡24 h~72 h 后;(4)直接轉(zhuǎn)正常生產(chǎn)流程。
該技術(shù)在姬塬油田現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用34 口井,根據(jù)儲(chǔ)層厚度和堵塞狀況,平均單井設(shè)計(jì)工作液22 m3,施工排量450 L/min~500 L/min,關(guān)井反應(yīng)24 h,施工全過程無酸性氣體產(chǎn)生,施工順利,采出液(返排液)pH 為7.32 呈中性,直接投產(chǎn)完井。措施后平均日增油1.4 t,單井日增油同比酸化措施提高了53.3 %,取得了較好的增產(chǎn)效果。其中X36-65 為底水油藏一口采油井,措施后產(chǎn)液量達(dá)到預(yù)期目標(biāo),含水率得到較好的控制,對(duì)比井含水率上升明顯(見表7)。經(jīng)分析認(rèn)為由于中性解堵工作液對(duì)儲(chǔ)層基質(zhì)的溶蝕率極低,主要針對(duì)無機(jī)堵塞物的解除,防止底水油藏基質(zhì)過度溶蝕引起底水快速上升,該技術(shù)特點(diǎn)適應(yīng)于底水油藏解堵作業(yè)。
(1)通過姬塬油田堵塞因素分析,確定堵塞物成分為中性解堵工作液開發(fā)提高明顯方向。
表6 中性解堵工作液對(duì)儲(chǔ)層巖心流動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表7 實(shí)驗(yàn)井效果統(tǒng)計(jì)
(2)研發(fā)出一種中性解堵工作液產(chǎn)品,工作液pH為7.8 呈中性、對(duì)管柱腐蝕速率極低,對(duì)金屬離子具有較強(qiáng)的螯合性能,減少二次沉淀產(chǎn)生,對(duì)姬塬油田垢樣12 h 溶蝕率為74.5 %,對(duì)儲(chǔ)層巖心傷害率為1.2 %,儲(chǔ)層適應(yīng)性好。
(3)該工作液應(yīng)用34 口井,措施后平均日增油達(dá)到1.4 t,同比酸化措施提高了53.3 %,較好解除了儲(chǔ)層堵塞,達(dá)到中性解堵目的。
(4)中性解堵工作液成功應(yīng)用降低了解堵作業(yè)安全、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)為底水油藏解堵難題提供了一項(xiàng)新途徑。