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隆博煤業(yè)2-5012回采巷道支護(hù)方案設(shè)計

2022-04-08 01:19甄向宇
2022年4期
關(guān)鍵詞:錨索錨桿圍巖

甄向宇

(霍州煤電宏大隆博煤業(yè),山西 臨汾 042101)

1 工程背景

霍州煤電臨汾宏大隆博煤業(yè)行政隸屬于山西省臨汾市鄉(xiāng)寧縣西交口鄉(xiāng)陽塔村,井田主要可采煤層有2號、8號、9號、13號等煤層,其中2號煤層蓋山厚度為494~540 m,煤層平均厚度為3.4 m,含兩層夾矸。煤層結(jié)構(gòu)為:0.3(0.25)1.4(0.32)0.93,煤體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,煤層傾角0~8°,平均傾角4°,普氏系數(shù)f=4.0~6.0。如表1所示,2號煤層偽頂為0.5 m的泥巖,直接頂為3.9 m的粉砂巖,基本頂為5.4 m的細(xì)粒砂巖,直接底為1.4 m的泥巖,老底為2.8 m的中粒砂巖。

表1 2號煤層頂?shù)装鍘r性

通過分析現(xiàn)場礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)2號煤層回采巷道存在過度支護(hù)的問題,因此對2-5012工作面回采巷道支護(hù)方案進(jìn)行重新設(shè)計,以避免過度支護(hù)造成資源浪費(fèi)[1-4]。

2 方案設(shè)計

2.1 錨桿參數(shù)

1) 錨桿長度。錨桿長度可由下式計算:

L=KH+L1+L2

式中:L為錨桿全長,m;H為普氏免壓拱高度,m;K為安全系數(shù),取1.8;L1為錨桿錨入穩(wěn)定巖層的長度,取0.6 m;L2為錨桿外露長度,取0.3 m。H=B/2f,B為巷道跨度,取4.5 m;f為頂板巖層的普氏系數(shù),取4。

計算可得:L=1.912 5 m。

依據(jù)上述計算結(jié)果,綜合考慮同一水平相鄰采面回采時,受采動影響后頂板錨桿支護(hù)情況,錨桿長度選取2.2 m。

2) 錨桿直徑。按桿體強(qiáng)度和錨固力相匹配的原則確定桿體直徑,由于本礦錨桿采用MSGLW-335/22×2400型號的左旋螺紋鋼式樹脂錨桿,則其直徑應(yīng)以下公式計算:

式中:d為錨桿直徑,m;Q為錨桿設(shè)計錨固力,取127 kN;σt為桿體屈服強(qiáng)度,取335 MPa。

計算可得:d=21.98 mm。

依據(jù)上述計算結(jié)果,根據(jù)同一水平相鄰采面回采時,受采動影響后頂板錨桿支護(hù)情況分析,錨桿直徑選取22 mm。

3) 錨桿間、排距。錨桿間排距可由下式計算:

式中:a為錨桿間排距,m;d為錨桿直徑,22 mm;σt為桿體抗拉強(qiáng)度(屈服強(qiáng)度),335 MPa;γ為巖體容重,25 kN/m3。

計算可得:a≤1.17 m。

依據(jù)上述計算,同時根據(jù)隆博礦已掘巷道與工程類比法分析,為確保施工安全,頂部每排為6根錨桿,間排距為800 mm×1 000 mm。幫錨桿與頂錨桿同材質(zhì)、同型號,幫部每幫每排5根錨桿,間排距為850 mm×1 000 mm,根據(jù)2507順槽巷受采動巷道變化情況,煤柱側(cè)幫部優(yōu)化為每隔一排第1根、第5根為幫錨桿,第2、3、4根為幫錨索,采煤側(cè)為5根幫錨桿。

2.2 錨索參數(shù)

錨索長度可由下式計算:

L索≥L外露+L鎖具+L懸吊+L錨固

式中:L外露為錨索外露長度,0.3 m;L鎖具為鎖具、鋼板厚度,0.2 m;L懸吊為錨索懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度,3.95 m;L錨固為錨固端長度,1.8 m。

計算可得錨索長度為L索≥6.2 m。

依據(jù)上述計算結(jié)果,根據(jù)同一水平相鄰采面回采時,受采動影響后頂板錨索支護(hù)情況分析,頂錨索長度選取6.5 m。

根據(jù)上述計算結(jié)果,結(jié)合以往的回采巷道支護(hù)經(jīng)驗,確定2-5012工作面回采巷道采用錨網(wǎng)(索)+W鋼帶聯(lián)合支護(hù)的方案進(jìn)行支護(hù)。為加強(qiáng)巷幫支護(hù),煤柱側(cè)巷幫為每隔一排,第1根、第5根為幫錨桿,第2、3、4根為幫錨索支護(hù),頂錨桿選用D22 mm×2 000 mm高強(qiáng)左旋螺紋鋼錨桿支護(hù),幫錨桿選用D22 mm×2 000 mm高強(qiáng)全螺紋錨桿,頂幫錨桿均配合4 mm厚的W鋼帶+(長×寬×厚=120 mm×120 mm×10 mm)壓制蝶形托盤+調(diào)心球墊+減磨墊片+螺母支護(hù);幫錨索采用D21.6 mm×4 200 mm的鋼絞線配合120 mm×120 mm×10 mm壓制蝶形托+鎖具支護(hù),要求錨索外露150~250 mm,錨固力≥225 kN,預(yù)緊力≥180 kN。頂W鋼帶規(guī)格:4400 mm×220 mm×4 mm、幫W鋼帶規(guī)格:3 700 mm×220 mm×4 mm,頂部每排為6根錨桿,間排距為800 mm×1 000 mm,幫部每幫每排5根錨桿,間排距為850 mm×1 000 mm;錨桿、W鋼帶均垂直巷幫布置。

頂板錨索布置,一排間距1 500 mm、每隔4 m在巷中布置“三眼”組合錨索,排距4 000 mm,掘進(jìn)時交替布置。錨索采用D21.6 mm×7 200 mm的鋼絞線配合250 mm×250 mm×16 mm鋼托板+鎖具支護(hù), “三眼”組合錨索采用D21.6 mm×12 200 mm的鋼絞線配合500 mm×500 mm×16 mm鋼托板+鎖具支護(hù)。

3 現(xiàn)場試驗

3.1 數(shù)值模擬

根據(jù)2-5012工作面回采巷道的地質(zhì)條件建立數(shù)值模型,巷道斷面尺寸為寬×高=4.5 m×3.8 m,埋深510 m,模型尺寸為X×Y×Z=100 m×200 ×100 m,數(shù)值模擬結(jié)果如圖1所示。

圖1 數(shù)值模擬結(jié)果

如圖1所示,以前述方案對回采巷道進(jìn)行支護(hù)時,最大豎直應(yīng)力為2.5 MPa,僅在巷道頂板及底板中央位置出現(xiàn)了部分塑性區(qū)域,巷道圍巖大部分仍處于彈性狀態(tài)。在工作面回采過程中,在距離工作面30 m范圍內(nèi),巷道圍巖變形量明顯增大,最終頂板變形量為167 mm,兩幫移近量為42 mm。數(shù)值模擬結(jié)果表明,前述支護(hù)方案支護(hù)效果良好,可以滿足煤礦安全生產(chǎn)需求。

3.2 現(xiàn)場監(jiān)測

為驗證前述支護(hù)方案的現(xiàn)場支護(hù)效果,在2-5012回風(fēng)巷距離開切眼100 m和150 m位置布置兩個綜合監(jiān)測點(diǎn),分別對錨桿應(yīng)力及巷道圍巖變形進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果如圖2所示。

圖2 現(xiàn)場監(jiān)測曲線圖

如圖2所示,在工作面回采過程中,超前支承壓力影響范圍約為50 m。在距離工作面50 m范圍內(nèi)時,錨桿應(yīng)力開始發(fā)生變化;在距離工作面15~20 m范圍內(nèi)時,錨桿應(yīng)力達(dá)到最大值;在距離工作面10 m以內(nèi)時,由于距離工作面較近,受開采擾動的影響,圍巖發(fā)生破壞,因此煤柱側(cè)錨桿應(yīng)力開始降低。巷道頂?shù)装逡平孔畲笾禐?18 mm,兩幫移近量最大值為175 mm,整體來看,巷道圍巖變形量不大,錨桿工作狀態(tài)良好,可以滿足礦方的安全生產(chǎn)需求,表明支護(hù)方案是合理的。

4 結(jié) 語

本文以隆博煤業(yè)2-5012工作面回采巷道為工程背景,采用理論分析和數(shù)值模擬的方法,確定回采巷道采用錨網(wǎng)(索)+W鋼帶的聯(lián)合支護(hù)方案。頂錨桿選用D22 mm×2 000 mm高強(qiáng)左旋螺紋鋼錨桿,間排距為800 mm×1 000 mm;頂板錨索規(guī)格為D21.6 mm×7 200 mm,采用三眼布置,間排距為1 500 mm×4 000 mm;幫錨桿選用D22 mm×2 000 mm高強(qiáng)全螺紋錨桿,間排距為850 mm×1 000 mm。為加強(qiáng)巷幫支護(hù),煤柱側(cè)巷幫為每隔一排,第1根、第5根為幫錨桿,第2、3、4根為幫錨索支護(hù)。頂W鋼帶規(guī)格為4 400 mm×220 mm×4 mm,幫W鋼帶規(guī)格為3 700 mm×220 mm×4 mm。對2-5012回風(fēng)巷進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,結(jié)果表明巷道圍巖整體變形量較小,錨桿(索)可以起到有效的支護(hù)作用,滿足礦方的安全生產(chǎn)需求。

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