李運(yùn)紅,戚慶學(xué),王彥軍,武亞軍,陳國(guó)公,許嘉樂
(1.中國(guó)冶金地質(zhì)總局青島地質(zhì)勘查院,山東 青島 266109;2.上海大學(xué) 土木工程系,上海 200444)
為解決沿海城市土地資源短缺的問題,圍海吹填造陸已成為中國(guó)沿海地區(qū)最主要的造地方式。吹填泥沙主要來源于海洋、河流航道疏浚與整治,疏浚出來的泥沙通過輸泥管排送到預(yù)定區(qū)域,經(jīng)沉淀排水后形成大片疏浚泥場(chǎng)地[1]。一些地區(qū)的疏浚泥具有含水率高、顆粒粒徑細(xì)、滲透性差等特點(diǎn),吹填以后要經(jīng)過很長(zhǎng)時(shí)間才能完成自重固結(jié)[2],為了滿足工程建設(shè)需求必須進(jìn)行地基處理以加快土體固結(jié)。
真空預(yù)壓法作為處理高含水率吹填軟土地基的有效方法,最早于1952 年由瑞典的杰爾曼教授提出[3],目前已被廣泛應(yīng)用到各類高含水率軟土地基處理工程中。在實(shí)際工程應(yīng)用中真空預(yù)壓法面臨種種問題,特別是塑料排水板的淤堵問題,即在真空預(yù)壓處理軟土過程中緊靠塑料排水板的周圍會(huì)出現(xiàn)滲透性極低的“土柱”,這些“土柱”本身比周圍的超軟土具有更高的強(qiáng)度和密度,其形成和存在起到了類似砂井地基中的涂抹作用,阻礙了周圍軟土的排水固結(jié),導(dǎo)致其強(qiáng)度極低[4-5],在一定程度上阻礙了外圍土中水向塑料排水板處的流動(dòng)。為解決這一問題,許多學(xué)者進(jìn)行了研究與探討:沈宇鵬等[6]進(jìn)行了增壓式真空預(yù)壓法軟土處理試驗(yàn),證明通過增加正向壓力與負(fù)壓進(jìn)行迭加可以提高真空預(yù)壓地基處理效率;劉松玉等[7]提出氣壓劈裂真空預(yù)壓法,通過向地層中注入高壓空氣使土體產(chǎn)生裂隙并增加土體滲透性,減輕真空預(yù)壓過程中的淤堵現(xiàn)象;王軍等[8]采用防淤堵排水板對(duì)直排式真空預(yù)壓技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn),整體式排水板濾膜為無凹凸結(jié)構(gòu)親水性材料,濾膜與芯材軋?jiān)谝黄鹉芴岣吲潘?;雷華陽等[9-10]從微觀角度探討了增壓式真空預(yù)壓法的加固效果優(yōu)于常規(guī)真空預(yù)壓法的機(jī)理。
雖然這些方法均在防淤堵方面取得一定的效果,但是仍然無法從根本上解決淤堵問題。武亞軍等[11]提出藥劑真空預(yù)壓法取得了很好的防淤堵效果,該方法是先通過添加化學(xué)藥劑對(duì)吹填高含水率土進(jìn)行絮凝或調(diào)質(zhì),以增加土顆粒粒徑、改變土體顆粒與孔隙的接觸特征、改善土體的滲透與固結(jié)特性,再施加真空荷載,從而達(dá)到防止淤堵、增強(qiáng)真空預(yù)壓處理效果的目的;蒲訶夫等[12]提出一種絮凝沉積-水平真空兩段式脫水法處理高含水率疏浚淤泥,該研究顯示絮凝劑的添加可以大幅提高疏浚淤泥的脫水效率。目前藥劑真空預(yù)壓法在高含水率軟土及市政污泥處理中均取得很好的效果[13-14]。
受黃河與渤海海相兩方面因素的影響,山東省東營(yíng)地區(qū)軟土兼具黃河三角洲和海洋沉積的特性,由吹填渤海海底泥沙形成的場(chǎng)地,部分地區(qū)含沙量很高,場(chǎng)地工程地質(zhì)特性較好,但更多的場(chǎng)地疏浚泥顆粒細(xì)、含水率高,采用真空預(yù)壓法地基處理會(huì)面臨因淤堵導(dǎo)致的加固效果差、時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。本文擬將藥劑真空預(yù)壓法引入東營(yíng)地區(qū)吹填軟土處理中,從東營(yíng)港區(qū)吹填現(xiàn)場(chǎng)取樣,測(cè)試疏浚泥樣的各項(xiàng)物理指標(biāo)與礦物組成成分。為了模擬疏浚泥的天然沉積過程與不同藥劑絮凝過程進(jìn)行沉降柱試驗(yàn),并對(duì)不同藥劑絮凝后的絮凝體進(jìn)行固結(jié)試驗(yàn),系統(tǒng)研究了疏浚泥的基本物理性質(zhì)、藥劑絮凝與固結(jié)特性,對(duì)進(jìn)一步采用藥劑真空預(yù)壓法處理東營(yíng)疏浚泥具有指導(dǎo)意義。
試驗(yàn)土樣取自山東省東營(yíng)市東營(yíng)港區(qū)(圖1)。為盡量減少擾動(dòng)土樣,所有土樣在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)用臘及膠帶封存,保持其天然濕度和結(jié)構(gòu),并及時(shí)送回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。通過X 射線衍射試驗(yàn)(XRD)和X 射線熒光光譜試驗(yàn)(XRF)對(duì)東營(yíng)地區(qū)疏浚泥的礦物成分和氧化物(含元素)進(jìn)行測(cè)試分析,分析結(jié)果見圖2 及表1、2。
圖1 試驗(yàn)土樣
圖2 土體中的礦物成分
表1 疏浚泥中的主要化合物及含量
由圖2 和表1 可知,東營(yíng)疏浚泥氧化物以SiO2為主,約占41.6%,CaCO3含量約占24.7%,黏土礦物約占33.7%。
從表2 可知,該地區(qū)疏浚泥中主要的氧化物為SiO2、Fe2O3、CaO 和Al2O3,約占總量的90%;元素主要以O(shè)、Ca、Fe、Al 和Si 為主,約占總量的90%。同時(shí),這些氧化物和元素與礦物成分的分析結(jié)果基本一致,二者可以相互印證。
表2 疏浚泥中的主要元素及含量
該地區(qū)的疏浚泥經(jīng)過多年的自重沉積,內(nèi)部已經(jīng)形成一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,該疏浚泥的基本物理指標(biāo)見表3。根據(jù)含水率、液塑等各項(xiàng)指標(biāo)可知該軟土為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土。
表3 疏浚泥的基本物理指標(biāo)
從表3 可知,泥的初始含水率為43.7%,液限、塑限分別為33.0%、18.8%,含水率大于液限,孔隙比大于1.0。顆粒級(jí)配曲線見圖3。從圖3可知,砂粒、粉粒、黏粒、膠粒分別占2%、69%、15%、14%;東營(yíng)疏浚泥的顆粒級(jí)配大部分是粉粒(占69%),砂粒僅占2%,黏粒與膠粒分別為15%與14%;不均勻系數(shù)(Cu)與曲率系數(shù)(Cc)分別為8.87 與1.26,滿足Cu≥5 和1≤Cc≤3 的條件,表明疏浚泥級(jí)配較好,滲透性相對(duì)較差。
圖3 土顆粒粒徑累積分布曲線
絮凝劑一般有無機(jī)絮凝劑(生石灰、熟石灰、氯化鈣等)、有機(jī)絮凝劑(聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚乙烯吡啶鹽、聚乙烯亞胺等)、微生物絮凝劑和植物絮凝劑4 種類型。微生物絮凝劑與植物絮凝劑研究剛剛起步,機(jī)理不很清楚,基本沒有工程應(yīng)用,因此,本文采用生石灰(CaO)和有機(jī)絮凝劑(APAM)兩種絮凝劑進(jìn)行研究,其中CaO 按照泥漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行添加,分別為0.2%、0.4%、0.6%、0.8%;APAM 按照100、150、200、300 g∕m3添加。
考慮到吹填初期場(chǎng)地內(nèi)土體的含水率極高(約500%),為了模擬海洋土從吹填到自重固結(jié)的整個(gè)沉積過程,試驗(yàn)前將取回的土樣統(tǒng)一加水配制成含水率為500%的泥漿,使用該泥漿進(jìn)行沉降柱試驗(yàn)。沉降柱為橫截面積12.56 cm2、容積500 mL的玻璃量筒,外壁的刻度線精度為5 mm。首先將計(jì)算好質(zhì)量的疏浚泥樣與水倒入1 000 mL 的大量筒內(nèi),分別配制成體積約為450 mL 的試驗(yàn)?zāi)酀{,再加入相應(yīng)的CaO 或者APAM,采用玻璃棒攪拌使絮凝劑與泥漿充分混合均勻,配置成450 mL疏浚泥泥漿混合液。分別取400 mL 混合液倒入500 mL量筒內(nèi)進(jìn)行沉降柱試驗(yàn),為防止蒸發(fā)帶來的誤差,使用保鮮膜封頂,試驗(yàn)過程中采用便攜式無線攝像機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤記錄,得到任意時(shí)刻各個(gè)沉降柱內(nèi)泥水混液面隨時(shí)間的連續(xù)變化情況(圖4)。
圖4 絮凝試驗(yàn)裝置
通過沉降柱試驗(yàn)探究不同添加量的CaO 與APAM 對(duì)絮凝速度和絮凝后泥漿含水率的影響,通過綜合評(píng)價(jià)確定適合工程實(shí)際的藥劑類型與添加量。
沉降柱試驗(yàn)的沉降過程見圖5。從圖5 可以看出:1)加入不同量的APAM 后絮凝沉降速度大大加快,比原狀泥漿的絮凝速度均有較大程度的提升;2)加入不同量的APAM 絮凝沉降速度不同,速度隨著添加量的增加而加快,添加量為300 g∕m3時(shí)速度最快,基本在5 min 內(nèi)能完成沉降,之后趨于穩(wěn)定;3)不同添加量絮凝劑得到的最終混液面高度相當(dāng),基本接近最優(yōu)添加量。
圖5 不同絮凝劑的沉降柱試驗(yàn)
在加入不同摻量CaO 的泥漿中,可以看到加入藥劑后絮凝速度明顯低于原狀泥漿的絮凝速度,且隨著添加量的增加泥漿絮凝速度先減小后增加,最終的混液面高度也出現(xiàn)了較大差別,隨著CaO添加量的增加混液面高度逐漸增加,但添加量較大時(shí)高度保持一致。
圖6 為不加絮凝劑、添加CaO 與APAM 時(shí),沉降柱試驗(yàn)進(jìn)行到25 h 排出上清液后下部絮凝體的含水率分布。從圖6 可以看出:不加絮凝劑時(shí),前期絮凝速度最慢,但3~5 h 沉降速率增加很快,25 h 絮凝體的含水率最低,為145.9%;添加APAM 后,泥漿的絮凝速度非常快,絮凝體的含水率隨添加量的增加顯示出先減小后增加的規(guī)律:在添加量為150 g∕m3時(shí)含水率最低,為145.6%;添加量為300 g∕m3時(shí)含水率最高,為177.8%,可以認(rèn)為150 g∕m3為最優(yōu)添加量。添加CaO 后的含水率均比不加絮凝劑時(shí)的高,同時(shí),添加量越高含水率越高,結(jié)合絮凝沉降曲線,說明加入CaO會(huì)縮短了絮凝沉降過程,但是絮凝過程中絮體顆粒會(huì)包裹部分水同時(shí)沉降。另外,CaO 與水反應(yīng)生成Ca(OH)2,Ca(OH)2與土顆粒發(fā)生離子交換和火山灰反應(yīng),所形成的結(jié)晶水化物具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,起到了固化作用,不利于絮凝體體積的減小。以上APAM 與CaO 絮凝劑的含水率變化規(guī)律與沉降變化規(guī)律是一致的,即絮凝體體積小、含水率低。
圖6 絮凝后泥漿含水率
為探究APAM 與CaO 絮凝作用對(duì)疏浚泥固結(jié)特性的影響,進(jìn)行室內(nèi)固結(jié)試驗(yàn),以確定疏浚泥的固結(jié)系數(shù),再利用飽和土一維固結(jié)微分方程反推其滲透系數(shù)。
從絮凝試驗(yàn)可知,過高含水率(500%)的泥漿不加絮凝劑時(shí)已能很快固結(jié)分離,考慮到固結(jié)試驗(yàn)需要一定的時(shí)間,施加初級(jí)荷載時(shí)可能已經(jīng)發(fā)生固液分離,如果采用500%含水率的泥漿進(jìn)行固結(jié)試驗(yàn)無法反映真實(shí)情況,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),過高含水率疏浚泥泥漿在固結(jié)儀中會(huì)發(fā)生漿液擠出而影響結(jié)果的現(xiàn)象?;谶@兩點(diǎn)考慮,本文在固結(jié)試驗(yàn)時(shí)確定采用含水率為200%的泥漿。
試驗(yàn)器材主要包括燒杯、攪拌棒、烘箱、GJZ-2 雙聯(lián)中壓固結(jié)儀(采用4 cm 高的環(huán)刀)、精度0.01 g 的電子天平。試驗(yàn)時(shí),先用燒杯取一定量的泥漿,調(diào)制成含水率200%,在其中加入絮凝劑。其中CaO 分別按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、APAM 按照150、200、300 g∕m3添加。然后分層填入4 cm 環(huán)刀中,固結(jié)試驗(yàn)初級(jí)荷載為12.5 kPa,加荷率為1,最大荷載為200 kPa,試驗(yàn)按照GB∕T 50123—2019《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》[15]中的方法進(jìn)行。
采用時(shí)間平方根法計(jì)算固結(jié)系數(shù),結(jié)果見圖7。從圖7 可以看出,隨著荷載的增加,泥漿的固結(jié)系數(shù)逐漸增加,且在前期的加載中固結(jié)系數(shù)增加更為明顯,隨著荷載增大固結(jié)系數(shù)增長(zhǎng)變緩。在加入CaO 藥劑的泥漿中,其固結(jié)系數(shù)均比原狀固結(jié)系數(shù)大。在0.2%~0.6%添加量范圍內(nèi),固結(jié)系數(shù)隨著藥劑添加量的增加而顯著增加;在添加0.6%的CaO 時(shí),固結(jié)系數(shù)比于原狀泥漿增大2~3 倍,能夠大幅度提高泥漿固結(jié)沉降速度;但在加入0.8%的CaO 時(shí)泥漿的固結(jié)系數(shù)反而下降。這是因?yàn)镃a(OH)2電離出的Ca2+置換土顆粒表面低價(jià)陽離子,土顆粒表面雙電層變薄,同時(shí)Ca(OH)2具有橋連作用,小顆粒聚集形成排水通道,孔隙水易于排出,土體滲透系數(shù)增加。但當(dāng)添加過量時(shí),反而使小顆粒無法聚集從而滲透性下降,固結(jié)系數(shù)降低??傮w來說,添加CaO 能夠提高泥漿滲透性2~3 倍,且荷載在12.5~100 kPa 時(shí)顯著提高,在大于100 kPa 時(shí)提高并不明顯。實(shí)際真空預(yù)壓處理吹填泥漿時(shí),真空荷載一般約為80 kPa,因此添加CaO 能夠顯著提高泥漿滲透性,從而提高真空預(yù)壓處理吹填場(chǎng)地的效果和效率。
圖7 絮凝疏浚泥的固結(jié)系數(shù)-荷載曲線
在加入APAM 藥劑的泥漿中,隨著荷載的增加泥漿的固結(jié)系數(shù)逐漸增大,與添加CaO 藥劑的規(guī)律相似。在添加不同量的APAM 時(shí),泥漿固結(jié)系數(shù)隨著添加量的增加而增大,且在50~200 kPa時(shí)變化較為明顯,比原狀泥漿固結(jié)系數(shù)有所提升,但是相比于添加CaO 藥劑的泥漿,添加APAM 藥劑后固結(jié)系數(shù)變化并不顯著,最大只有1.5 倍,遠(yuǎn)小于添加CaO 藥劑后固結(jié)系數(shù)的變化幅度。
1)該地區(qū)疏浚泥礦物成分以石英、碳酸鈣為主,且含有一定量的白云母、綠泥石等黏土礦物,物理性質(zhì)較差,排水固結(jié)較慢。
2)加入有機(jī)絮凝劑APAM 可大大提高固液分離速率,并能排出大量的上清液,最終上清液的體積比不加絮凝劑的約增加1∕4~1∕3;同時(shí),加入有機(jī)絮凝劑會(huì)增大疏浚泥的固結(jié)系數(shù),并且添加量越多固結(jié)系數(shù)越大。
3)無機(jī)絮凝劑CaO 的加入同樣能加快固液分離,但是上清液的體積比不添加絮凝劑的少,這一點(diǎn)與有機(jī)絮凝劑完全不同;加入無機(jī)絮凝劑后,固結(jié)系數(shù)隨著添加量的增加,呈先增加后減小的變化規(guī)律,因此,為了取得最佳的固結(jié)效果,應(yīng)該按照最優(yōu)添加量添加。
4)在本研究基礎(chǔ)上,為了探討藥劑真空預(yù)壓法處理的可行性,還需要進(jìn)一步開展真空固結(jié)研究工作。