王雙君 張佳豪 劉哲麟 張錦悅

(哈爾濱商業(yè)大學 黑龍江哈爾濱 150028)

社會經濟發(fā)展水平的提高，土木工程得到了快速發(fā)展，同時也給土木工程施工技術提出了嚴格要求，相關施工標準要更加規(guī)范。在土木工程施工建設中，受到各種因素影響，混凝土施工質量無法保證。為了提高施工安全性和質量，需要根據土木工程現場實際情況，規(guī)范混凝土施工技術與工藝，優(yōu)化施工流程，從細節(jié)入手進行質量控制，保證土木工程混凝土施工質量，更好地滿足現代化工程建設發(fā)展要求。

1 土木工程混凝土概述

混凝土是由水、水泥、砂石等按照一定比例調配而成，主要應用在建筑工程、土木工程等施工中。通過對混凝土自身特點的分析，商品混凝土展現出持續(xù)性、運輸能力強、易成型等特點，與其他施工材料比較優(yōu)勢更加明顯?；炷吝\輸效率高，與傳統(tǒng)施工方式比較，混凝土施工更加便利，能有效地節(jié)約施工時間，保證施工工作順利完成[1]。

2 土木工程中的混凝土施工技術

2.1 溫度控制技術

在混凝土施工建設中，水泥與水充分攪拌以后將會產生大量的水化熱，如果沒有對混凝土問題有科學把控，必然會直接影響混凝土質量。所以，在土木工程施工建設中，混凝土溫度控制技術作為重要施工技術，對保證混凝土施工質量有著重要意義。相關人員應結合施工現場的具體情況，做好混凝土溫度的控制工作，在施工中合理使用混凝土溫度控制技術?，F階段，市場中水泥種類比較多，不同種類的水泥材料在與水充分接觸后的反應各不相同，所以需要根據施工要求，選擇適宜的水泥材料。例如：礦渣與粉煤灰硅酸鹽水泥，這種類型的水泥在與水充分攪拌以后產生的反應不集中，產生的熱量相對較為分散，因此混凝土內部溫度變化并明顯，不會給混凝土結構性能產生直接影響。施工人員需要選擇不同的水泥材料，合理控制混凝土施工中溫度，降低混凝土內外溫度差異，保證施工效率和質量。

2.2 制備技術

混凝土作為一種復合型施工材料，與傳統(tǒng)施工材料比較有明顯差異，需要結合土木工程施工現場具體要求，合理使用與調配，所以混凝土制備技術是一個比較基礎且重要的技術。通常情況下，給混凝土制備造成影響的因素比較多，其中包含材料配比和制備流程等。在混凝土制備環(huán)節(jié)中，需要根據相關流程科學配比，規(guī)范操作，特別是注意水泥、凝膠合劑、砂石等材料的應用，防止由于操作不規(guī)范或者配比不科學而給混凝土質量產生一定影響，保證土木工程施工質量和安全。施工人員在砂石配比過程中，需要做好材料的充分攪拌，攪拌之前需要對材料中的砂石量進行科學控制，保證數據的真實性和完整性，確保砂石配比滿足施工要求[2]。在混凝土制備前，應該對混凝土各種基礎材料質量和配比科學控制，嚴格按照施工要求完成各種材料采購工作，保證材料質量、性能等滿足施工要求。

2.3 澆筑技術

澆筑技術作為混凝土施工中廣泛采用的技術，對混凝土施工質量有著直接影響。相關人員需要掌握專業(yè)的混凝土澆筑技術，了解混凝土澆筑技術重點，如混凝土澆筑之前所需的設備、澆筑技術、注意事項等，了解其在土木工程中具體應用要求，保證混凝土澆筑質量。在澆筑之前，應對混凝土澆筑模板、鋼筋型號和質量科學檢查，保證模板與鋼筋滿足施工要求，之后開展混凝土澆筑工作。通過采取分層澆筑方式逐層進行澆筑，在第一層澆筑完成但沒有全面干透的情況下完成第二層澆筑，保證每層澆筑的混凝土充分貼合。在完成混凝土澆筑工作后，對模板進行科學檢查，觀察模板密實度是否滿足施工要求。

2.4 振搗技術

在混凝土施工中，混凝土振搗作為重要施工環(huán)節(jié)，能有效提高混凝土結構質量和穩(wěn)定性。在實際操作中，需要了解混凝土振搗施工要求和重點，合理使用混凝土振搗技術，保證混凝土結構的穩(wěn)定性和安全性。在混凝土振搗過程中，需要將混凝土中產生的氣泡及時清理，做好加固處理工作。如果混凝土結構中氣泡比較多，必然會給混凝土結構穩(wěn)定性帶來一定影響，無法保證土木工程施工質量安全。通過對混凝土的充分振搗，能夠將混凝土內部氣泡充分排出，提高混凝土強度。在混凝土振搗中，需要科學選擇混凝土振搗工具和設備，振搗機的種類比較多，如內部振搗機、外部振搗機、表面振搗機等，應該根據土木工程混凝土施工要求科學選擇。在混凝土振搗過程中，需要規(guī)范振搗操作，科學把控振搗時間，最佳振搗時間不得超過30 s[3]。在結束振搗工作以后，混凝土不會出現嚴重的氣泡問題，混凝土表面泛漿。如果振搗時間比較長，則會發(fā)生砂石與水泥分離的樁，從而無法保證混凝土質量。施工人員需要科學控制振搗時間，并在振搗操作中，振搗機插入混凝土深度為10 cm左右，便于排出氣泡，保證振搗質量。

2.5 養(yǎng)護技術

混凝土后期養(yǎng)護將會給混凝土質量產生一定影響，其能夠減少混凝土開裂問題的出現，保證混凝土結構性能。在開展混凝土養(yǎng)護工作前，一般需要在混凝土澆筑振搗結束后的12 h內進行，安排專業(yè)人員負責，嚴格按照混凝土養(yǎng)護要求和標準進行。在實際養(yǎng)護中需要注意，混凝土養(yǎng)護不但要在混凝土澆筑工程結束后進行，并且在拆模一段時間后也要及時進行養(yǎng)護。在混凝土養(yǎng)護中，需要施工現場具體情況，如選擇浸濕的麻袋片或者草席鋪設在混凝土上方，讓混凝土周圍環(huán)境處于一個比較濕潤的狀態(tài)，防止混凝土內部水分快速蒸發(fā)而出現開裂。通過定期灑水，保證混凝土表面濕潤，灑水頻率和時間可以結合土木工程現場環(huán)境情況科學設定。

3 土木工程中的混凝土施工要點

3.1 混凝土配制

在混凝土配置環(huán)節(jié)中，一般因為混凝土生產企業(yè)不具備較強的職責意識，或者受到技術因素影響，使其生產的混凝土存在一定程度的質量問題，導致無法滿足土木工程施工建設要求。在這種情況下，在混凝土配置過程中，需要嚴格按照國家安全要求?；炷翉姸葘o土木工程竣工后的質量產生一定影響，但是混凝土強度將會受到混凝土配置因素影響。在混凝土配置過程中，需要嚴格按照國家要求和相關標準進行，保證混凝土配置的科學性和合理性。

3.2 混凝土攪拌

在土木工程施工中，混凝土攪拌在其中發(fā)揮著重要作用，低于拌制的混凝土材料，混凝土施工人員應科學控制，對其精準計算。在混凝土拌制過程中，一些工作人員工作經驗不足，掌握的專業(yè)知識不全，沒有意識到混凝土拌制科學性的作用，時常會發(fā)生加水量多的狀況。如果在混凝土拌制中，加水量比較多，必然會使混凝土內部水分過大，在混凝土硬化后，易產生水泡，水泡經過蒸發(fā)，混凝土內部就會產生大量的氣孔，影響混凝土結構強度。所以，在混凝土拌制中，相關人員應掌握較強的專業(yè)知識，科學加入適量水，并對混凝土拌制之間科學把控，保證攪拌的混凝土材料滿足施工要求，具備良好的性能[4]。

3.3 混凝土運輸

在混凝土拌合物運輸過程中，要求混凝土不能出現分層離析狀況，要保證混凝土澆筑過程中滿足強度要求。在混凝土運輸過程中，選用的運輸工具不可出現吸水或者滲漏現象，并且在運輸時間上科學控制。在混凝土從運輸工具中傾倒過程中，因為骨料重力克服了物料之間的粘聚力，大顆粒骨料集中在一側或者底部周圍，造成和砂石分離，出現混凝土離析。在自由度超過2 m的情況下，這種狀況更加凸顯。要想保證混凝土質量，需要根據工程現場具體情況和施工要求，選擇對應的預防對策、道路盡可能平坦，縮短運輸距離。

3.4 混凝土澆筑

在混凝土澆筑之前，需要對模板尺寸、標高、強度等有所了解，認真檢查、分析預埋件和鋼筋位置是否合理，將檢測結果認真記錄，在雨雪等天氣狀況下，不可采用露天施工工藝，在對豎向結構混凝土澆筑過程中，需要從底部開始，和混凝土砂漿充分結合，在澆筑過程中不可出現間斷，保證混凝土澆筑質量。如果混凝土澆筑高度超過3 m，需要利用振動溜管讓混凝土自由下落，在施工的同時，對模板、鋼筋、支架等質量進行檢查，如果發(fā)生變形現象，及時處理。在混凝土澆筑過程中，需要保證澆筑的均勻性，模板空間之間不會產生空隙，保證混凝土完整性。在由于部分施工設備或者技術因素影響，混凝土澆筑工作無法持續(xù)進行，間歇時間如果超過混凝土初凝時間，需要預留施工縫，施工縫位置需要按照施工技術和設計要求來確定。因為施工縫處新舊混凝土粘合力不同，因此需要將施工縫預留在施工便利的位置，并且該位置的結構剪力相對較小，在混凝土澆注入模以后，需要及時振搗處理，讓剛入模的混凝土快速填充到各個角落，將氣泡排出，對混凝土坡腳、坡中部、坡頂等位置充分振搗，保證施工質量滿足施工要求。通過科學配合，振動覆蓋整個坡面，滿足施工要求。如果使用振搗棒進行混凝土振搗，應該對振搗時間和插入深入合理控制，一般不得小于混凝土50 mm，移動間距應控制在40 cm左右，振動棒快速插入，緩慢拔出。在混凝土振搗密實以后，應該利用刮杠將混凝土表面刮平，保證混凝土表面平整度。

3.5 混凝土拆模

在混凝土模板拆除過程中，一般需要按照施工順序要求進行，通常是后支先拆或者是先支后拆。如果是不承重的部分，可以提前拆除，承重部分需要后拆除。拆模時間也會給混凝土施工質量帶來一定影響，施工人員可以根據工程現場實際情況和混凝土強度等級來確定拆模時間。

3.6 混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護作為混凝土施工中最后環(huán)節(jié)，將會給混凝土施工質量產生一定影響。一般情況下，在完成混凝土振搗工作以后，需要及時開展養(yǎng)護工作，需要覆蓋振搗完成的混凝土。在覆蓋處理以后，需要及時灑水處理，灑水處理需要在混凝土拆模工作以后進行，灑水時間控制在7 h左右，保證混凝土表面濕潤。在后續(xù)灑水過程中，需要注意灑水量和頻率，次數不得過多或者太少，需要讓混凝土保持在最佳狀態(tài)[5]。

4 混凝土施工技術的質量控制措施

4.1 加強施工現場管理

在土木工程施工建設中，需要做好施工現場管理工作，促進混凝土施工水平和效率的提升。在土木工程施工現場管理過程中，通常需要在建設部門、監(jiān)理部門、施工部門的配合下進行。因為土木工程施工規(guī)模比較大，各個工作分包給不同的施工部門，從而保證施工效率和質量，但是將會給土木工程施工現場管理工作開展增添難度。在實施施工現場管理工作時，應該對施工設備、施工材料科學規(guī)劃和安排，安排專業(yè)人員負責管理，保證施工現場秩序，防止資源隨意消耗，保證材料與設備質量。并且，對設備科學管理和安置，定期做好設備質量檢查和維護工作，防止在施工建設中出現設備故障問題，在影響施工效率的同時，也會產生一系列施工質量問題。相關部門需要制訂詳細的管理計劃，嚴格按照管理方案要求工作，明確施工現場管理職責，優(yōu)化施工管理流程，加強施工細節(jié)管理，保證施工的專業(yè)性和標準性。并且，對施工人員進行思想教育，強化其安全意識，從根源上減少安全問題的發(fā)生。

4.2 控制好混凝土材料質量

在混凝土施工中，施工技術質量將會受到混凝土施工材料質量的影響，所以在實際施工中，應該做好混凝土材料質量的管理工作。在材料采購環(huán)節(jié)中，采購人員需要根據施工質量要求，和一些資質比較高的供應商合作，對施工材料性能、規(guī)格、質量等進行檢查，要求供應商提供材料出廠合格證和質量合格證，保證產量質量。在混凝土材料進入施工現場之前，應該對施工材料質量進行抽樣檢查，保證其規(guī)格、性能、質量都滿足施工標準，從根源上保證混凝土施工質量，給后續(xù)施工發(fā)展提供支持。在混凝土制備環(huán)節(jié)中，需要科學配比，對各種因素帶來的影響進行科學把控，其中包括溫度、濕度等，在某種程度上保證混凝土材料質量，安排專業(yè)人員到施工現場進行質量檢查和施工管理，如果發(fā)現不滿足施工要求的材料，嚴禁在工程中使用。

4.3 加強混凝土施工中管理

首先，加強混凝土供應商管理。在選擇混凝土供應商過程中，需要對其信譽、資質等進行調查，安排好混凝土攪拌站與施工現場關系，對混凝土澆筑速度科學計算，確定運輸線路和時間，保證混凝土質量。其次，在施工中，需要科學設計施工方案，科學控制施工效率，保證施工嚴格按照要求進行，禁止盲目施工。在混凝土澆筑過程中，不可出現隨意踩踏鋼筋的狀況，混凝土強度在不滿足1.2 MPa強度要求前，嚴禁踩踏和存放重物[6]。最后，現場管理。應對施工現場各個環(huán)節(jié)進行管理，完善管理體系，保證施工人員專業(yè)水平和技術能力，強化員工職責意識，提高混凝土施工水平[7]。

5 結語

總而言之，在土木工程施工中，混凝土在其中發(fā)揮著重要作用。為了保證混凝土施工質量，要求相關人員掌握最新的混凝土施工技術，確定施工要求，控制混凝土施工質量。在實際中，認真分析影響混凝土施工質量的各種因素，制訂科學的施工方案，保證土木工程建設工作的有序進行。