周漢民,崔 旋,2,張 宇,韓亞兵
(1.礦冶科技集團(tuán)有限公司,北京 100160; 2.北京科技大學(xué) 土木與資源工程學(xué)院,北京 100083)
尾礦庫是指筑壩攔截谷口或圍地構(gòu)成的,以儲(chǔ)存金屬非金屬礦山經(jīng)礦石選別后排出的尾礦或其他工業(yè)廢渣的場(chǎng)所[1-2]。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國90%的礦山尾礦庫采用上游式堆壩方法筑壩[3]。傳統(tǒng)上游法筑壩工藝指在初期壩上游方向沖、堆積尾礦的筑壩方式,即尾礦經(jīng)過重力分選、自然沉積作用形成堆積壩的沉積灘,在灘面上采用沖積法、池填法、渠槽法、旋流分級(jí)筑壩法等工藝堆筑子壩[4-5],該過程入庫尾礦沉積固結(jié)后形成具有一定承載力的壩基,是成功實(shí)現(xiàn)后期子壩堆筑的關(guān)鍵[6-7]。
隨著我國礦山資源開采利用持續(xù)高速發(fā)展,以及選礦工藝水平和回收率的不斷提高,尾礦入庫量逐年增多,尾礦粒徑越來越細(xì)。細(xì)粒徑尾礦進(jìn)入尾礦庫后透水性差、固結(jié)時(shí)間長、力學(xué)強(qiáng)度低、超孔隙水壓力難以消散[8-9],導(dǎo)致尾礦沉積灘呈現(xiàn)承載力低、排水能力差的軟弱特性,難以直接作為壩基堆筑后期子壩,嚴(yán)重制約企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)[10-12]。因此,開發(fā)安全快速的細(xì)粒尾礦軟弱灘面筑壩技術(shù),一直是國內(nèi)外礦業(yè)界追求的目標(biāo)。
細(xì)粒尾礦快速筑壩新技術(shù)是指采用尾礦模袋法堆壩強(qiáng)基+渣土寬頂子壩增穩(wěn)+壩基協(xié)同排滲的工藝流程,以提高細(xì)粒尾礦軟弱壩基上子壩穩(wěn)定性的1種新型上游法筑壩技術(shù)及工藝。模袋聯(lián)合渣土寬頂子壩如圖1所示。
圖1 模袋聯(lián)合渣土寬頂子壩Fig.1 Geofabriform combined muck wide-crest dam
尾礦模袋法堆壩指通過向土工編織模袋內(nèi)充灌尾砂并經(jīng)壓力排水形成固結(jié)充灌體,利用充灌體連續(xù)交錯(cuò)堆筑而形成模袋子壩的尾礦庫堆積壩填筑方法[3,13-15],模袋法堆壩施工示意如圖2所示。土工模袋一方面通過排水保砂、層間加筋等作用將散體尾砂材料約束成型堆筑子壩;另一方面將通過擠淤置換、應(yīng)力擴(kuò)散等作用提升下臥沉積灘的壩基承載力;此外,模袋壩體抗?jié)B透破壞能力強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)抵御壩前未固結(jié)尾礦的作用。
圖2 模袋法堆壩施工示意Fig.2 Schematic diagram of dam construction with geofabriform method
渣土寬頂子壩施工示意如圖3所示。采用渣土寬頂子壩一方面可達(dá)到增加有效干灘長度及安全超高的目的,另一方面起到抵御壩前深厚未固結(jié)尾礦、保證單級(jí)子壩穩(wěn)定性的作用。
圖3 渣土寬頂子壩施工示意Fig.3 Schematic diagram of muck wide-crest dam construction
為加速壩前濕軟沉積灘固結(jié)排水、提高子壩壩基承載力,需輔以布置于模袋壩前和渣土壩基的真空席墊排滲、豎向排滲及水平排滲組合措施,最終實(shí)現(xiàn)細(xì)粒尾礦軟弱灘面快速筑壩的目的。
國內(nèi)某尾礦庫設(shè)計(jì)服務(wù)能力較大,尾礦堆壩高度175 m,最大上升速度達(dá)30 m/a。入庫尾礦濃度55%~60%。全尾礦中-74 μm的粒徑含量約為80%,-20 μm的粒徑含量約為50%,-5 μm的粒徑含量為20%。尾砂液限含水率為25.2%,塑限含水率為17.9%。
該尾礦庫具有放礦濃度高、服務(wù)能力大、壩體上升速度快等特點(diǎn),工勘結(jié)果顯示庫內(nèi)灘面軟弱且厚大,0~25 m范圍內(nèi)灘面含水率高達(dá)40%,傳統(tǒng)方法難以滿足企業(yè)正常生產(chǎn)需求。鑒于此,采用細(xì)粒尾礦快速筑壩技術(shù)進(jìn)行工程應(yīng)用,應(yīng)用成果對(duì)細(xì)粒尾礦處置具有較好的指導(dǎo)意義。
為實(shí)現(xiàn)軟弱灘面上快速安全堆筑子壩的目的,尾礦庫采用“模袋法+寬頂子壩”型式進(jìn)行后期壩堆筑,單級(jí)模袋壩高5 m,共10級(jí),子壩外坡比1∶2.0,頂寬55 m,底寬80 m。寬頂子壩堆筑(模袋子壩及渣土子壩)設(shè)計(jì)如圖4所示,子壩排滲系統(tǒng)設(shè)計(jì)如圖5所示。
圖4 第1~10級(jí)子壩剖面示意(子壩壩體部分)Fig.4 Schematic diagram for section of first level to tenth level sub-dams (dam body part of sub-dam)
圖5 壩體排滲設(shè)施剖面示意Fig.5 Schematic diagram for section of seepage drainage facility of dam body
1)模袋+渣土寬頂子壩工程
①模袋壩:壩頂寬6.0 m,單級(jí)高5 m,內(nèi)外坡比1∶2.0,兩側(cè)預(yù)留1.4 m高模袋沉降反壓平臺(tái),底寬42 m。施工前在模袋子壩基礎(chǔ)下方拋砂1.0~1.5 m厚,拋填距離60~70 m。
②渣土壩:渣土壩頂寬49 m,外坡比1∶2.0,第1級(jí)渣土子壩預(yù)留13.5 m平臺(tái),第2級(jí)至第五級(jí)預(yù)留10 m平臺(tái),第6~10級(jí)預(yù)留15 m平臺(tái)。
2)排滲工程
后期壩排滲系統(tǒng)主要設(shè)置布置于模袋壩前和渣土壩基的真空席墊排滲、豎向排滲及水平排滲3種排滲措施。
每級(jí)子壩沿平行壩軸線方向一般布設(shè)2幅席墊,一幅位于渣土子壩壩底,另一幅位于模袋子壩庫內(nèi)側(cè)墊層上,每幅席墊寬度2 m;豎向排滲管每2~4級(jí)布置1排;水平排滲管措施每3級(jí)敷設(shè)1次。
1)工程勘察
本文提出的細(xì)粒尾礦快速筑壩新技術(shù)在該尾礦庫進(jìn)行2 a工程應(yīng)用,已安全堆筑10級(jí)子壩,總堆筑高度達(dá)50 m。庫內(nèi)尾砂勘壩體剖面分區(qū)示意如圖6所示。
圖6 勘壩體剖面分區(qū)示意Fig.6 Schematic diagram for section partition of prospecting dam body
各地層分區(qū)編號(hào)見表1。由圖6可知,堆積壩內(nèi)軟弱夾層呈現(xiàn)“似剪刀口”狀分布,子壩下臥尾砂在自重及排水作用下逐漸固結(jié)。
表1 庫內(nèi)尾砂工勘地層分布Table 1 Distribution of geological prospecting strata for tailings in pond
2)尾礦庫堆積壩穩(wěn)定性分析
本文利用GEO-STUDIO的SLOPE軟件對(duì)尾礦庫進(jìn)行穩(wěn)定性分析,穩(wěn)定計(jì)算采用基于極限平衡原理的簡(jiǎn)化畢肖普法。
采用細(xì)粒尾礦快速筑壩新技術(shù)對(duì)尾礦庫進(jìn)行50 m高子壩堆筑后,其穩(wěn)定性分析結(jié)果見表2。最危險(xiǎn)滑弧如圖7 所示。由圖7可知,壩體在正常運(yùn)行及地震工況下,安全系數(shù)均大于規(guī)范值建議,滿足規(guī)范要求。
表2 穩(wěn)定計(jì)算結(jié)果Table 2 Calculation results of stability
圖7 地震工況下最危險(xiǎn)滑弧Fig.7 Most dangerous slip arc under earthquake conditions
1)模袋壩作為上覆荷載作用于飽和尾砂灘面,會(huì)加速尾砂固體顆粒沉積,支撐上部模袋子壩成功堆筑。渣土壩提升子壩穩(wěn)定性,抵御深厚未固結(jié)尾礦荷載。
2)細(xì)粒尾礦快速筑壩技術(shù)施工工藝連續(xù)緊湊,可實(shí)施性強(qiáng)。
3)該技術(shù)在某細(xì)粒尾礦庫進(jìn)行工程應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)年最大筑壩高度30 m,穩(wěn)定性分析結(jié)果表明當(dāng)堆積壩高度達(dá)50 m時(shí),壩坡整體安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。