周瑩

（國家食品軟包裝產品及設備質量監(jiān)督檢驗中心（廣東））

前 言

近年來，隨著保鮮膜在日常生活中廣泛使用，加之人們對食品安全意識的提高，對保鮮膜的產品質量要求也更為嚴格，而如今市面上保鮮膜的種類愈發(fā)多樣化，對保鮮膜產品質量和安全的把控就顯得尤為重要。

2021年10月初，國家市場監(jiān)督管理總局和國家標準化管理委員會聯(lián)合發(fā)布了GB/T 10457-2021《食品用塑料自粘保鮮膜質量通則》[1]，將于2022年5月1日正式實施。該標準代替GB/T 10457-2009《食品用塑料自粘保鮮膜》，對原先標準相關內容進行了如下修訂：

在新增內容方面，新標準在范圍內增加了以聚對苯二甲酸-已二酸丁二醇酯（PBAT）為主要原料，通過單層擠出或多層共擠的工藝生產的食品用塑料自粘保鮮膜，同時也增加了PBAT相應的產品指標；增加了長度偏差的技術要求和方法。

在修改內容方面，與原先標準對比，修改了保鮮膜的分類方法，從更多維度對保鮮膜的種類進行了歸類；對保鮮膜的氣體透過量偏差和透濕量偏差的技術指標提出了更嚴苛的要求。

在刪減方面，主要刪除了原料及顏色要求、凈卷重質量偏差要求和卷重質量偏差方法、衛(wèi)生性能的要求和檢測方法。其中衛(wèi)生性能指標和方法的刪除，是因為該項性能是食品接觸用塑料材料及制品的硬性指標（采用GB 4806.7-2016《食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品》），不再此重復贅述，但在產品檢驗檢測中仍要執(zhí)行。

修訂后的標準，與當前市面上的自粘保鮮膜產品有更高的適配度，更好地規(guī)范了自粘性保鮮膜的生產，更具體地指導了產品質量的提升。下面就標準的主要內容做進一步解讀。

1. 范圍

范圍部分指明標準的內容：規(guī)定了食品用自粘保鮮膜的術語和定義、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志、包裝、運輸、貯存。

標準的適用范圍：以聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）、聚對苯二甲酸-己二酸丁二醇酯（PBAT）等樹脂為主要原料，通過單層擠出或多層共擠等工藝生產的食品用自粘保鮮膜。

2. 規(guī)范性引用文件

這部分主要羅列該標準引用的相關標準，包括相關產品方法標準和抽樣檢驗程序標準等。與舊版標準相比，主要是一些標準整合更新帶來的變化。

2. 術語和定義

這部分是對該標準中出現(xiàn)的產品術語和定義進行詳盡的闡述，幫助使用者更好地理解各個指標的具體指向，主要包括：食品用自粘保鮮膜的產品定義，以及自粘性、開卷性、防霧性三個指標的具體定義。

4. 分類

這部分主要是產品的分類，從產品的加工工藝和產品的材質兩個維度進行分類。

按加工工藝分類，可分為單層自粘保鮮膜和多層共擠自粘保鮮膜；按材質分類，可分為聚乙烯自粘保鮮膜、聚氯乙烯自粘保鮮膜、聚偏二氯乙烯自粘保鮮膜、聚對苯二甲酸-已二酸丁二醇自粘保鮮膜。

5. 要求

這部分是產品要求，包括產品的尺寸偏差、外觀和物理力學性能三方面要求。主要內容如下：

一、尺寸偏差要求，分為厚度偏差、寬度偏差、長度偏差三個方面的要求：

① 厚度偏差：以標稱厚度0.010 mm為分界線，標稱厚度小于或等于0.010 mm時，厚度偏差為±0.002 mm；大于0.010 mm時，厚度偏差為±0.003 mm；

② 寬度偏差：以標稱寬度200 mm和400 mm為分界線，將指標劃分為三個梯度，標稱寬度小于或等于200 mm時，寬度偏差為±4 mm；大于200 mm且小于或等于400 mm時，寬度偏差為±5 mm；大于400 mm時，寬度偏差為±6 mm；

③ 長度偏差：此項是該標準新增的內容，具體為保鮮膜長度偏差應無負偏差。

二、外觀要求，規(guī)定保鮮膜外觀有七點要求：

① 保鮮膜的顏色應為本色且透明；

② 保鮮膜不應有氣泡、穿孔及破裂；

③ 保鮮膜不應存在直徑大于0.6 mm的雜質，直徑0.3～0.6 mm（含0.3 mm和0.6 mm）的雜質則每平方米應不多于8個；

④ 保鮮膜的雜質分散度在每10 cm×10 cm的范圍內應不多于5個；

⑤ 保鮮膜不應存在直徑大于2 mm的魚眼和僵塊（即樹脂在成型過程中沒有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒點或塊狀物），直徑0.2～2 mm（含0.2 mm和2 mm）的魚眼和僵塊則每平方米應不多于20個；

⑥ 保鮮膜的魚眼和僵塊分散度在每10 cm×10 cm的范圍內應不多于5個；

⑦ 保鮮膜表面應基本平整，允許有少量活褶，少量膜邊超出紙芯，但不應影響膜卷從紙盒中拉出。

三、物理力學性能，包括拉伸強度、斷裂標稱應變、透光率、霧度、氧氣透過量、透濕量、氧氣透過量偏差、二氧化碳透過量偏差、透濕量偏差、直角撕裂強度等具體要求如表1所示。

表1 具體要求

以上的指標主要是根據(jù)保鮮膜的產品性質來定的。在日常生活使用中，保鮮膜主要是應用于各類食物的封存，因此需容易被拉開及剪斷，故而要有適度的拉伸強度、斷裂標稱應變和開卷性；而氣體透過量和透濕量則是產品的保鮮要求所決定的，適度的氧氣透過量、二氧化碳透過量和透濕量能調節(jié)被保鮮品周圍的氧氣和水分的含量，阻隔灰塵，從而延長食品的保鮮期；而防霧性指標，主要是針對食物用保鮮膜包裝后放入冰箱冷藏，密閉于包裝中的空氣被冷卻，容易在薄膜表面形成水霧，一則影響了可視度，二來聚集的水滴會滴落到食物中，使細菌增殖，導致食物變質，因此需要防霧性的指標來指導生產，以提高保鮮膜的保鮮性能。

此外，該標準新增了PBAT保鮮膜的各項指標，以及修改了PVDC的部分指標，還增加了PVDC的氧氣透過量和透濕量的指標，對PVDC保鮮膜的產品把控更為細致。

與舊版標準相比，雖然新版標準刪除了衛(wèi)生性能的相關要求，但衛(wèi)生性能是所有食品接觸用塑料材料及制品的硬性指標，因此仍需要滿足GB 4806.7及其他食品安全相關標準的要求。

6. 試驗方法

這部分是針對上面的產品要求，指明其對應的檢驗方法，包括標準第二部分的引用標準和標準該部分的檢測方法，覆蓋上面要求的各項指標的檢測。具體下面做簡要的分析：

首先產品的狀態(tài)調節(jié)和試驗環(huán)境要按GB/T 2918-2018的標準環(huán)境23℃±2℃進行，狀態(tài)調節(jié)時間不低于4小時。這就要求產品的檢驗環(huán)境條件要達到標準才能進行，否則實驗結果就不具有有效性。

尺寸偏差主要是厚度偏差、寬度偏差和長度偏差的檢測。

厚度偏差要求按GB/T 6672-2001進行，沿塑料保鮮膜的寬度方向均勻測量10點來計算厚度極限偏差。

寬度偏差有兩種檢測方法，一是直接測量卷膜，沿圓周方向等距至少測量3次，二是按GB/T 6673-2001進行，寬度等距測量10次，有仲裁時采用GB/T 6673-2001進行測試。

長度偏差有兩種檢測方法，人工測量和計米器測量，其中人工測量要注意要將保鮮膜展開鋪于平整、清潔的臺面上，量具分度值不大于1 cm，等距測3次；計米器測量要注意測量前歸零，轉速調到20 m/min后開始復卷，卷到最后20 m左右，轉速降到5 m/min直至復卷完成，至少測量3次。需要注意的是長度偏差不允許負偏差。

外觀檢驗時，取樣要先放掉膜卷最外3層后，再取1m2為試樣進行檢測，其中氣泡、穿孔、破裂及平整度這幾項外觀指標是在自然光線下目測；雜質和魚眼、僵塊的大小用10倍刻度放大鏡進行檢查，以最大長度計算，分散度用10 cm×10 cm的框板檢查。

物理力學性能的檢測，要確保樣品的調節(jié)達到標準的要求，否則試驗結果會有比較大的偏差，不具有可比性。

拉伸強度和斷裂標稱應變要按GB/T 1040.3-2006進行，試樣應為單層膜，采用2型試樣，其中寬度為10 mm，標距為50 mm，試驗速度（空載）500 mm/min±50 mm/min。

透光率和霧度要按GB/T 2410-2008進行；氣體透過量及偏差的檢測需取單層膜，按GB/T 1038-2000進行；透濕量及偏差的檢驗需取單層膜，按GB/T 1037-1998規(guī)定進行測定，需在試驗溫度38℃±0.6℃，相對濕度（90±2）%的環(huán)境條件下進行；直角撕裂強度按照QB/T 1130-1991進行，取樣為單層膜。

自粘性（剪切剝離強度）的取樣，需裁取50 mm×25 mm的試樣十片，兩片為一組，每組試樣首尾搭接，搭接部位長度為15 mm，寬度為25 mm，需注意的是試樣應鋪放在光滑的平面上，再用橡膠滾轆在搭接部位往復滾壓3次，使搭接處不殘留空氣，放置20 min后再進行測試，注意要在正確的試樣制備這個前提下才能進行試驗，否則會對試驗過程產生影響，最終使試驗結果無效。自粘性的試驗按GB/T 10457-2021進行，測五組取算術平均值，其中需要注意試驗設備應符合GB/T 1040.3-2006的規(guī)定，拉伸速度為250 mm/min±50 mm/min。

開卷性的取樣，需裁取50 mm寬、150 mm長的試樣六片，兩片為一組，注意要粘著面相對貼合，貼合長度為100 mm，加工及處理方法同自粘性的試樣制備一致。開卷性的試驗按GB/T 10457-2021進行，測三組，取三組中剝離所需時間最大值的一組為試驗結果。

防霧性的檢測按GB/T 10457-2021進行，做三組試驗，試樣制備時需注意三點，一是裁樣的時候要確保裁剪的保鮮膜有足夠的大小能完整地覆蓋杯口，二是將試樣覆蓋杯口時應注意粘著面向下，三是試樣覆蓋杯口時應確保杯口蓋嚴且膜面平整。將三組燒杯放入3℃±2℃的低溫箱中，恒溫10 min，觀察保鮮膜表面水珠的附著狀態(tài)，以防霧性最差的為試驗結果。

7. 檢驗規(guī)則

包括批次的界定和抽樣的規(guī)則，檢驗項目的要求，包括出廠檢驗和型式檢驗，判定規(guī)則等。

8. 包裝標志、包裝、運輸、貯存

該部分包括產品的包裝上應標識的內容，內外包裝的方式、運輸和貯存的要求等。

結 語

該標準的發(fā)布實施，有利于規(guī)范行業(yè)的生產，提高產品質量，促進行業(yè)健康發(fā)展，相關生產企業(yè)和檢測單位要學以致用，讓標準在實際的生產檢測中發(fā)揮實質性作用，切實有效地提高保鮮膜的生產質量。