劉華新, 朱伯衡
(1.東南大學混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)教育部重點實驗室, 南京 210018; 2. 遼寧工業(yè)大學土木建筑工程學院, 錦州 121001)
纖維增強復合材料(fiber reinforced polymer,F(xiàn)RP)筋具備良好的耐腐蝕性、耐疲勞性、輕質(zhì)高強等特性[1-2],具有廣闊的工程應(yīng)用前景。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相似,F(xiàn)RP筋和混凝土的粘結(jié)性能是二者共同工作的基礎(chǔ)。李楊等[3]通過梁式拉拔試驗研究了溫度對FRP筋與混凝土粘結(jié)性能的影響,結(jié)果表明:當環(huán)境溫度范圍為-30~0 ℃范圍內(nèi),F(xiàn)RP筋與混凝土的粘結(jié)強度隨著環(huán)境溫度的下降而提高。童谷生等[4]通過試驗研究了碳纖維增強復合材料FRP與混凝土間的粘結(jié)滑移曲線,結(jié)果發(fā)現(xiàn):FRP筋與混凝土界面的剪應(yīng)力隨著的粘結(jié)劑厚度的增加而有所減小,但FRP筋與混凝土間的相對位移卻在持續(xù)增大,界面斷裂能不減反增。Alves J等[5]考慮了持續(xù)荷載、疲勞荷載以及凍融循環(huán)作用下玻璃纖維增強復合材料(glass fiber reinforced polymer,GFRP)混凝土橋面板中兩者的粘結(jié)性能,認為疲勞荷載相對于持續(xù)荷載及凍融循環(huán)作用而言,對粘結(jié)性能的影響更為重要。Dai等[6]通過拉拔試驗研究了GFRP筋在疲勞載荷下的粘結(jié)強度,結(jié)果表明:與200萬次循環(huán)載荷后的靜態(tài)粘結(jié)強度相比,GFRP筋的粘結(jié)強度降低了63%~70%。對濕熱環(huán)境中疲勞載荷作用下的FRP筋混凝土粘結(jié)強度的研究表明,F(xiàn)RP筋混凝土界面在濕熱環(huán)境中的粘結(jié)性能降低。此外濕熱預(yù)處理后試件的疲勞壽命明顯短于未處理的試件[7]?,F(xiàn)有的試驗研究結(jié)果表明:高溫對FRP筋的力學性能有明顯的負面影響[8-10]。已有的研究主要集中在FRP筋與混凝土在高溫下的粘結(jié)性能,最高溫度不超過350 ℃[11-12]。但是關(guān)于FRP筋與混凝土在高溫后的殘余粘結(jié)性能的研究較少。
再生粗骨料作為天然骨料的替代材料,目前在工程結(jié)構(gòu)物中應(yīng)用較少。為了應(yīng)對自然資源的破壞、建設(shè)需求的增加和填埋成本的提高,加大對再生混凝土(recycled aggregate concrete,RAC)的研究和使用符合社會的可持續(xù)發(fā)展?;馂?zāi)或者高溫除了影響混凝土外觀外,對混凝土結(jié)構(gòu)耐久性影響較大[13-14]?;炷林袚饺肜w維明顯改善普通混凝土的力學性能,尤其可以防止混凝土高溫爆裂和降低高溫損傷[15]。已有纖維混凝土的研究集中于普通混凝土、高性能混凝土和自密實混凝土,對混雜纖維RAC高溫后力學性能研究很少。
現(xiàn)通過試驗研究高溫后玄武巖纖維(basalt fiber reinforced polymer,BFRP)筋與混雜纖維再生混凝土(hybrid fiber recycled aggregate concrete,HFRAC)之間的粘結(jié)性能即破壞模式、峰值粘結(jié)強度、粘結(jié)滑移應(yīng)力-應(yīng)變曲線等,為纖維再生混凝土的防火設(shè)計及安全評估提供試驗和理論參考。
選用直徑12 mm的BFRP筋,表面經(jīng)過擠壓成肋、黏砂處理,其抗拉強度為1 114 MPa,拉伸彈性模量為47.5 GPa,拉伸試驗其長度取520 mm,拉拔試驗其長度取500 mm,上述參數(shù)參考文獻[16-17]。為避免試驗中BFRP筋被夾具剪切損壞,采用鋼管套注入膨脹水泥的方法錨固端頭。選用拉拔試驗測試BFRP筋與HFRAC的粘合強度。相較于其他測試方法,拉拔試驗更簡易,并且更適用于比較相對粘結(jié)性能。BFRP筋與RAC粘結(jié)區(qū)長度取5d(d為纖維筋直徑,取值12 mm)。拉拔試件的尺寸均為150 mm×150 mm×150 mm,自由端BFRP筋留出20 mm,以便量測滑移量。試塊采用42.5級P.O水泥;天然河沙,Ⅱ區(qū)級配;拌合水為生活用水;5~20 mm連續(xù)級配的粗骨料,其中再生粗骨料取代率50%,試驗前浸泡12 h以補償其吸水性;再生粗骨料取自某廢棄建筑物,測試原混凝土強度等級約為30 MPa。
粗骨料的基本性能見表1,纖維性能指標見表2?;炷粱九浜媳?按質(zhì)量計算)設(shè)計為水泥∶砂∶再生粗骨料∶天然粗骨料∶水 = 1∶1.46∶1.04∶1.04∶0.48。試驗?zāi)康脑谟诙ㄐ缘匮芯扛邷睾驢FRAC與BFRP筋粘結(jié)性能,因此并未探討纖維體積分數(shù)的影響,玄武巖纖維(basalt fiber,BF)和纖維素纖維(cellulose fiber,CF)體積摻量均為混凝土體積的0.15%。
表1 粗骨料基本性能Table 1 Properties of coarse aggregate
表2 纖維性能指標Table 2 Fiber performance index
參照已有的研究方案[18-20],將此次試驗?zāi)繕藴囟仍O(shè)置為20、100、200、300、400和500 ℃,考慮高溫環(huán)境可能加大試驗數(shù)據(jù)的離散性,為保證試驗結(jié)果可靠,拉拔試件每組制作5個試件。
試驗所用高溫電阻爐自帶溫度控制系統(tǒng),為模擬真實火災(zāi)情況,將升溫速率調(diào)節(jié)為10 ℃/min。為避免拉拔試件外部裸露的BFRP筋受到高溫影響試驗結(jié)果,試驗前用防火材料對其表面進行處理。拉拔試驗采用位移(0.2 mm/min)控制法加載,試驗機實時采集力-時間數(shù)據(jù)。BFRP筋自由端處的滑移通過線性位移計(linear variable differential transformer,LVDT)量測。反力籠式裝置可通過調(diào)節(jié)螺栓避免因偏心造成的BFRP筋對混凝土的劈裂,試驗裝置如圖1所示。
依據(jù)式(1)計算平均粘結(jié)應(yīng)力值,拉拔試驗主要結(jié)果如表3所示。
(1)
式(1)中:π為粘結(jié)強度,MPa;p為拉拔力,N;d和l分別為纖維筋直徑和埋入深度,mm。
圖1 拉拔試驗裝置Fig.1 The pull-out test setup
表3 拉拔試驗結(jié)果Table 3 The results of pull-out tests
12組試件破壞形式大多數(shù)為拔出破壞,其中HN200和HN300試件為帶裂紋拔出破壞,如圖2所示,這表明在200 ℃和300 ℃高溫作用后,RAC抗拉強度出現(xiàn)下降,略低于BFRP筋拉拔時產(chǎn)生的徑向分力,故而出現(xiàn)帶裂紋拔出破壞。500 ℃后試件HN500和HH500進行拉拔試驗時,自由端出現(xiàn)滑移前BFRP筋就已經(jīng)發(fā)生斷裂,并未采集到數(shù)據(jù)。
由圖3可知,隨著溫度升高,各組試件曲線斜率均逐漸降低,表明BFRP筋和RAC間的粘結(jié)彈性模量損傷隨著溫度上升逐漸加大。結(jié)合表3進行分析:對于RAC試件,隨著溫度升高,其峰值粘結(jié)強度逐漸降低,且整體上呈加速降低趨勢,200 ℃前下降緩慢,下降幅度約21%,300 ℃后下降加快,至400 ℃后強度殘余率為31%。此外,隨著溫度升高,峰值滑移量su逐漸加大。對于HFRAC試件,隨著溫度升高,峰值粘結(jié)強度先上升后降低,200 ℃前略有加強,約12%,300 ℃后強度急速下降,至400 ℃后強度殘余率為35%。此階段影響粘結(jié)強度主要因素為RAC力學性能,分析其原因:BFRP筋相對于混凝土具有較高的熱膨脹橫向系數(shù),當溫度升高時,混凝土內(nèi)會產(chǎn)生張應(yīng)力,這會產(chǎn)生裂開的裂紋,從而影響粘結(jié)性能,HFRAC中CF熔化后形成的熔洞有助于基體均衡溫度,降低因溫度梯度產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,此外BF與基體緊密粘結(jié)形成空間整體,增大了RAC基體對BFRP筋的粘結(jié)力,此時高溫后BFRP筋抗拉強度基本恢復至常溫時的92%,可認為對粘結(jié)強度影響較小。而300 ℃后,各組RAC試件的粘結(jié)強度均大幅降低,影響粘結(jié)強度的主要因素不再是RAC力學強度,300 ℃后BFRP筋材內(nèi)部環(huán)氧樹脂基體開始出現(xiàn)缺氧狀態(tài)下碳化,纖維力學性能也受到損傷,300 ℃和400 ℃后BFRP筋抗拉強度殘余率分別為常溫時88%和11%,可認為此階段影響粘結(jié)強度主要因素為BFRP筋的性能。
圖2 帶裂紋拔出破壞Fig.2 Pull out failure specimen with cracks
圖3 各溫度下的粘結(jié)-滑移曲線Fig.3 The bond stress-slip curves at different temperatures
各目標溫度條件下,HFRAC粘結(jié)強度均高于RAC,20、100、200和300 ℃后HFRAC峰值粘結(jié)強度較RAC分別升高6%、20%、36%和58%,表明混雜纖維的摻入可以減少RAC高溫損傷,明顯改善BFRP筋與RAC粘結(jié)性能。
此外,可通過試驗數(shù)據(jù)建立RAC和HFRAC峰值粘結(jié)強度關(guān)于溫度的擬合關(guān)系式,分別如式(2)和式(3)所示,擬合曲線見圖4。
(2)
(3)
式中:τu1為BFRP筋與RAC間粘結(jié)強度,MPa;τu2為BFRP筋與HFRAC間粘結(jié)強度,MPa;T為溫度, ℃。
取粘結(jié)-滑移曲線上升段做無量綱-粘結(jié)-滑移曲線,如圖5所示。從圖5(a)可知,HN20和HN100曲線趨勢相近,呈上凸趨勢,說明暴露于100 ℃后BFRP筋與RAC粘結(jié)-滑移關(guān)系變化較??;HN200、HN300和HN400曲線趨勢相近,呈下凹趨勢,與HN20和HN100曲線有較大差別。表明經(jīng)歷高溫200 ℃之后,BFRP筋與RAC間的粘結(jié)-滑移性能已經(jīng)發(fā)生顯著變化。從圖5(b)可知,試件HH20、HH100、HH200和HH300曲線趨勢相近,呈上凸趨勢。表明溫度不高于300 ℃時,BFRP筋與RAC粘結(jié)-滑移關(guān)系變化較小,混雜纖維的摻入可以有效緩解升溫對粘結(jié)性能的破壞。HH400曲線呈下凹趨勢,表明經(jīng)歷高于300 ℃后,BFRP筋與RAC粘結(jié)-滑移關(guān)系已經(jīng)發(fā)生顯著變化。高溫暴露是改變RAC和HFRAC無量綱粘結(jié)滑移曲線趨勢的關(guān)鍵因素,混雜纖維的摻入可以提高RAC高溫暴露后粘結(jié)性能。
圖4 RAC和HFRAC試件的峰值粘結(jié)強度曲線Fig.4 Peak bond strength curves of RAC and HFRAC
圖5 各溫度下的無量綱粘結(jié)-滑移曲線Fig.5 Non-dimensional bond-slip curves at different temperatures
根據(jù)無量綱粘結(jié)滑移曲線趨勢的不同,可建立試件HH20、HH100、HH200、HH300、HN20和HN100的關(guān)系式,如式(4)所示,擬合曲線見圖6。此關(guān)系式適用HFRAC經(jīng)歷溫度20~300 ℃作用后,以及RAC經(jīng)歷溫度20~100 ℃作用后,關(guān)系式與試驗數(shù)據(jù)吻合良好。
(4)
式(4)中:τ為粘結(jié)強度,MPa;τu為峰值粘結(jié)強度,MPa;s為滑移值,mm;su為峰值滑移值,mm。
HH400、HN200、HN300和HN400關(guān)系式,如式(5)所示,擬合曲線見圖7。此關(guān)系式適用HFRAC經(jīng)歷溫度300~400 ℃作用后,以及RAC經(jīng)歷溫度100~400 ℃作用后,關(guān)系式與試驗數(shù)據(jù)吻合良好。
(5)
粘結(jié)-滑移曲線下所圍面積(area under curve,AUC)反映BFRP筋拔出試驗過程中能量消耗情況,數(shù)值越大則表明能量消耗越多。各組試件AUC如圖8所示。可以看出,HFRAC試件AUC隨著溫度升高具有先升高后下降趨勢,200 ℃時達到峰值,增幅約4.6%;200 ℃后迅速降低,300 ℃和400 ℃后分別僅為60.9%和24.4%。RAC試件AUC隨著溫度升高逐漸降低,200 ℃前變化不大,降幅約為73.2%;與HFRAC相似,200 ℃后下降顯著,300 ℃和400 ℃后分別僅為41.3%和21.2%。這與BFRP筋基體發(fā)生高溫碳化,表面肋失效等有關(guān)。另外,200 ℃前,RAC與HFRAC數(shù)值差距隨溫度升高逐漸加大,200 ℃之后兩者數(shù)值差距逐漸減小,至400 ℃時數(shù)值基本相等,這也反映出隨溫度升高,控制RAC和HFRAC粘結(jié)性能因素由RAC性能向BFRP筋材料性能轉(zhuǎn)換。
圖6 凸型粘結(jié)-滑移擬合曲線Fig.6 Convex stress slip fitting curve
圖7 凹型粘結(jié)-滑移擬合曲線Fig.7 Concave stress slip fitting curve
圖8 各組試件在不同溫度下的曲線下面積Fig.8 Area under the curve of specimens at different temperatures
通過高溫后的中心拉拔試驗,分析溫度對粘結(jié)性能的影響,得出如下結(jié)論。
(1)相同溫度條件下,HFRAC與BFRP筋間粘結(jié)性能均優(yōu)于RAC。隨著溫度升高,各組試件粘結(jié)-滑移曲線斜率均逐漸降低,表明BFRP筋和RAC間的粘結(jié)彈性模量損傷隨著溫度上升逐漸加大。HFRAC峰值粘結(jié)略有上升后下降,300 ℃時達到峰值,而RAC峰值粘結(jié)強度始終逐漸降低,兩者在300 ℃后降幅明顯增大。
(2)無論RAC還是HFRAC試件,300 ℃前影響粘結(jié)強度主要因素為RAC性能,300 ℃后粘結(jié)強度主要受BFRP筋性能控制。
(3)由粘結(jié)-滑移曲線上升段可以看出,隨著溫度上升,RAC和HFRAC曲線從凸型向凹型轉(zhuǎn)變,表明高溫在100 ℃后會改變RAC與BFRP粘結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系,混雜纖維的摻入可以將此變化延緩至300 ℃后。
(4)通過計算粘結(jié)-滑移曲線下所圍面積,評估BFRP拔出試驗過程中能量消耗情況。發(fā)現(xiàn)HFRAC能量消耗均大于RAC,這是因為混雜纖維的摻入提高了RAC韌性。RAC隨著溫度升高與坐標軸所圍面積逐漸降低,表明高溫增加了混凝土脆性。
(5)建立了無量綱量粘結(jié)-滑移上升段關(guān)系式,與試驗結(jié)果吻合較好,可為FRP筋與纖維RAC粘結(jié)-滑移計算和設(shè)計提供一定的參考。