周 堯,張壘壘,2,楊心怡,顏魯銘,楊文韜,韓 騰,楊文強,韋 新,安會明
(1.蘭州城市學院培黎石油工程學院,甘肅 蘭州 730070;2.東北石油大學提高油氣采收率教育部重點實驗室,黑龍江 大慶 163318)
我國是石油消費大國,國內(nèi)產(chǎn)量常年維持在2×108t左右,進口依賴程度高,曾一度超過70%[1]。促進石油勘探開發(fā)一直是我國長期經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略方向。近年來新發(fā)現(xiàn)的油氣藏多為低滲、特低滲透類型,油氣儲集條件差,開采難度大[2-3]。諸如驅(qū)油劑抗溫抗鹽特性、乳化調(diào)驅(qū)[4-5]等配套低滲、特低滲透油氣藏開發(fā)的研究從未停止。滲吸采油因其獨特的采油機理得到廣大油田科技工作者的重視,近年來關(guān)于滲吸采油的研究有增加趨勢[6-7]。
滲吸采油是指依靠毛管力作用,濕相自發(fā)驅(qū)替非濕相的行為[8]。毛細管半徑越小,濕相產(chǎn)生的毛管力越大,越有利于自發(fā)滲吸。特低滲透儲層內(nèi)部孔喉大小多集中在納米、微米級別,是利于自發(fā)滲吸的天然場所[9]。目前對滲吸采油的研究多集中在靜態(tài)滲吸方面,動態(tài)滲吸方面的研究多傾向于對脈沖加壓環(huán)境的測試,而外界高頻振動對滲吸采油的影響研究較少[10-11]。
本文參考波動輔助滲吸規(guī)律[12],在靜態(tài)滲吸的基礎上,研究了外界振動對滲吸效果的影響。通過外加高頻振動裝置,調(diào)節(jié)振動頻率、振動加速度、振動時間,研究單因素振動方式對滲吸采出程度的影響。發(fā)現(xiàn)外界振動對滲吸作用有積極影響,可以在極限靜態(tài)滲吸采出程度的基礎上提高滲吸采收率5%~6%。提高滲吸采收率的最佳振動頻率為35 Hz,最佳振動加速度為0.8 m/s2,最佳振動時間為11 h。
礦化度為452 mg/L 的清水(滲吸液)、礦物油(白油)、特低滲透率巖心、切割機、電磁高頻振動臺、高精度電子天平、大燒杯、含有加持裝置的封口玻璃瓶。模擬水的離子組成見表1,特低滲透率巖心物性參數(shù)見表2。
表1 清水離子組成
(1)將直徑2.5 cm 的大巖心柱(圖1)橫向平均切成1 cm 長的小巖心柱重新編號,烘干備用。同組小巖心柱從同一塊大巖心柱上分割下來,他們的巖石物性相對均一。
圖1 實驗用大巖心柱
(2)將同一塊大巖心柱上分割下來的小巖心柱編號為同一系列,進行同一組實驗,便于橫向?qū)Ρ?,見?。
表2 巖心參數(shù)
(3)對干燥后的小巖心柱進行稱重并記為m1。
(4)滲透率為特低滲透率級別,直接抽真空飽和礦物油以便提高飽和油量,飽和完后擦干表面油漬,稱重m2,由礦物油密度ρo計算飽和油量V。
(5)將飽和完礦物油的小巖心柱放入含有滲吸液的大燒杯,進行靜態(tài)滲吸實驗,滲吸液密度為ρw,定時間取出小巖心柱,擦干表面滲吸液稱重并記為m3,計算滲吸采出程度η。直到滲吸采出程度長時間不再增加為止,此時滲吸采出程度η 為極限靜態(tài)滲吸采收率。靜態(tài)滲吸實驗見圖2A。滲吸采出程度η 計算方法按照方程(1)計算。
(6)繪制滲吸時間t 與滲吸采出程度η 之間的關(guān)系曲線。
(7)將極限靜態(tài)滲吸后的小巖心柱固定在含有滲吸液的封口玻璃瓶內(nèi),將封口玻璃瓶固定在電磁高頻振動臺上,動態(tài)滲吸實驗見圖2B,設置振動模式,實驗設計方案見表3。計算極限動態(tài)滲吸采收率ηo。
圖2 滲吸實驗示意圖
表3 實驗方案設計
滲吸采油量主要集中在初期50 h 內(nèi),見圖3,滲吸速度較高。50 h 后滲吸速度明顯降低,100 h 左右達到極限靜態(tài)滲吸采收率18.63%。在毛管力作用下,滲吸液首先進入巖心柱表層的小孔隙,表層礦物油被滲吸液驅(qū)替流動,短距離內(nèi)便由表層大孔隙流出并附著在巖心柱表面。表層孔喉中礦物油數(shù)量少,產(chǎn)生的黏滯力小,易在滲吸液毛管力的作用下驅(qū)動流出。當表層礦物油產(chǎn)出到一定程度后,滲吸液在毛管力的作用下進一步深入巖心,此時巖心深層礦物油需要繞流、變形,產(chǎn)生的附加阻力增大,流度減小,不易滲流。當滲吸液毛管力與孔喉中流體的流動阻力相當時,巖心柱中流體基本不再流動,靜態(tài)滲吸達到極限值。
圖3 靜態(tài)滲吸采出程度隨時間的變化
隨著振動頻率的增加滲吸采出程度有所增大,見圖4,當振動頻率達到一定值時,滲吸采出程度略有降低。滲吸過程中巖心柱的振動利于孔喉內(nèi)壁礦物油的脫附,進而降低流動阻力。振動有利于巖心中流體能量的集聚和增加,一定程度上會驅(qū)動流體流動。部分卡在喉道處的固相顆粒在振動作用下脫離喉道,讓出流動通道。當振動頻率較高時,一方面上述有利流動條件接近上限,另一方面孔喉中會有新的固相顆粒從巖石礦物表面脫離,形成新的封堵,不利于流動。振動頻率控制在35 Hz 左右能夠獲得較高的動態(tài)滲吸采收率,達到24.15%,相比極限靜態(tài)滲吸采收率提高5.52%。
圖4 振動頻率對滲吸采出程度的影響
隨著振動加速度的增加滲吸采出程度有所增大,見圖5,當振動加速度達到一定值時,滲吸采出程度變化不大。加速度的增加考驗了礦物油與孔喉內(nèi)壁的黏滯力,當加速度達到一定值時,慣性力不同的油、水及固相顆粒發(fā)生相對位移,一方面利于礦物油脫離孔喉內(nèi)壁,參與流動,另一方面降低了流體的黏滯力,提高了流度。振動加速度越大越利于油、水及固相顆粒相對位移的增大。當振動加速度過大時,孔喉中流體流通空間的限制使油、水及固相顆粒相對位移接近極限,降黏效應不再明顯。振動加速度控制在0.8 m/s2左右能夠獲得較高的動態(tài)滲吸采收率,達到23.88%,相比極限靜態(tài)滲吸采收率提高5.25%。
圖5 振動加速度對滲吸采出程度的影響
隨著振動時間的增加滲吸采出程度明顯增大,見圖6,當振動時間達到一定值時,滲吸采出程度緩慢增加。油、水及固相顆粒的相對位移隨振動時間的增加逐漸趨于一種穩(wěn)態(tài)。振動時間太短,一方面使巖心內(nèi)部系統(tǒng)不易達到穩(wěn)態(tài),部分礦物油未充分脫附孔喉內(nèi)壁,另一方面油、水及固相顆粒的相對位移不大,流體間的黏滯力仍然較高,滲流阻力大。振動時間較長時,巖心內(nèi)部系統(tǒng)接近穩(wěn)態(tài),從孔喉內(nèi)壁脫附下來的礦物油接近上限。在穩(wěn)態(tài)條件下流體滲流阻力小,礦物油在滲吸液毛管力作用下較容易排出。振動時間控制在11 h 左右能夠獲得較高的動態(tài)滲吸采收率,達到23.87%,相比極限靜態(tài)滲吸采收率提高5.24%。
圖6 振動時間對滲吸采出程度的影響
(1)靜態(tài)滲吸采油速度先快后慢,采油量主要集中在前50 h。
(2)振動有利于滲吸采出程度的提高,合理的振動模式設置能夠提高滲吸采收率5%~6%。
(3)提高滲吸采收率的最佳振動頻率為35 Hz,最佳振動加速度為0.8 m/s2,最佳振動時間為11 h。