馬海翔 羅小超 呂向軍 汪顯庭 齊宏濤

（中建七局第四建筑有限公司，陜西 西安 710000）

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是由石英砂、硅酸鹽水泥與諸多特殊活性化學(xué)成分配置形成的粉狀材料，在應(yīng)用過程中性能優(yōu)越，屬于極為優(yōu)質(zhì)的防水涂料，可應(yīng)用于各類防水工程。例如，橋梁、地鐵、隧道、住宅小區(qū)、污水處理廠、大壩維修、各類水利工程、地下防水工程等，由于其自身性能優(yōu)越，價(jià)格相對(duì)平穩(wěn)，因此，已得到普遍應(yīng)用。本文主要對(duì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的施工要點(diǎn)進(jìn)行綜合性分析。

1 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的特性與應(yīng)用特點(diǎn)

1.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料產(chǎn)品特性

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的施工速度較快，具有優(yōu)質(zhì)的防水效果，不需要長(zhǎng)期保養(yǎng)，且具有優(yōu)質(zhì)的抗?jié)B透能力。同時(shí)，混凝土內(nèi)部會(huì)滲透結(jié)晶，在自然條件下不會(huì)產(chǎn)生老化、變質(zhì)的問題。其化學(xué)耐腐性優(yōu)異，在廢水面施工過程中的修復(fù)能力較強(qiáng)。在應(yīng)用過程中，由于其材料內(nèi)部擁有特殊的活性物質(zhì)，與水有更強(qiáng)的親和能力，會(huì)與水反應(yīng)，生成新的晶體。其涂層的強(qiáng)度也相對(duì)較高，具備無(wú)毒無(wú)味的特征，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，具備環(huán)保性。

1.2 應(yīng)用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的優(yōu)勢(shì)

（1）滲透結(jié)晶型防水材料屬于剛性防水材質(zhì)，在應(yīng)用過程中能夠更好地發(fā)揮堵漏防水的功能，與其他材料相比，擁有更為優(yōu)異的二次抗震性能和優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)相容性。

（2）滲透結(jié)晶的過程中，水是極為重要的影響因素。防水涂層和涂層內(nèi)部的結(jié)晶以水作為媒介，在結(jié)構(gòu)表層滲入，通過回流滲透至內(nèi)部毛孔內(nèi)，以此增加毛孔內(nèi)的結(jié)晶數(shù)量，提高表面結(jié)構(gòu)的密實(shí)度。

（3）提高防水涂層的厚度，保證防水材料的防水效果?？梢栽谑┕み^程中，增加防水材料的數(shù)量，以提高防水涂層的厚度，同時(shí)，也可增加水化反應(yīng)的空間。

（4）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料在滲透結(jié)晶的過程中存在活性化學(xué)物質(zhì)，可大幅度提高防水效果。

（5）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工簡(jiǎn)便，不需要構(gòu)建過多的保護(hù)層，涂刷便捷，能夠提高施工效率，并且能夠在潮濕的條件下施工。

（6）隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，此類材料的應(yīng)用范圍更為廣泛。

1.3 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料在混凝土基面的施工要求

（1）不可在環(huán)境溫度低于4℃或者雨中進(jìn)行涂料施工。

（2）在實(shí)際施工前，混凝土基面要有一定程度的水滲透性，并強(qiáng)化表面呼吸作用，但不可存在明水 。

（3）混凝土澆筑完成后方可使用該涂料。

（4）混凝土基面具有一定程度的粗糙性，必須保持高度清潔。

2 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)

2.1 施工準(zhǔn)備分析

（1）在施工中需要高效處理整體基層，保證其具有高度的平整性和整潔性，避免出現(xiàn)各類裂縫，若基面存在油污、油漆、脫模劑等阻礙滲透的物質(zhì)，必須及時(shí)清理。施工面機(jī)體需要進(jìn)行灑水處理，保持基層濕潤(rùn)，不可存在積水問題。

（2）在應(yīng)用材料的過程中，按照0.34∶1的水灰比調(diào)配。配置時(shí)，將防水材料放至桶內(nèi)，加水進(jìn)行綜合性攪拌，使材料充分混合，做到現(xiàn)拌現(xiàn)用，材料應(yīng)在20min之內(nèi)使用完畢。

2.2 施工過程分析

（1）濕潤(rùn)混凝土基面，將基面清理干凈，使其具有高度的濕潤(rùn)度且不可存在明水，再涂刷涂料。涂刷時(shí)需要應(yīng)用半硬的尼龍刷，不可使用抹子、滾筒、油漆刷。

（2）需要涂刷2～3遍，其中，在第二遍涂刷時(shí)，需要在第一遍初凝20min后進(jìn)行，并在終凝前（24h以內(nèi)）再次涂刷。第二遍涂刷需要及時(shí)灑水，保證第一涂層的濕潤(rùn)度，每遍涂刷方向不需保持一致，但要保證厚度均勻，防止漏刷。第一遍和第二遍涂刷方向需相互垂直，整體涂刷厚度要大于0.8mm。

（3）氣溫較高且露天施工時(shí)，建議早、晚施工，防止出現(xiàn)過快干燥的問題，影響整體滲透效果。

（4）應(yīng)充分、均勻地涂刷水平地面或者臺(tái)階陰陽(yáng)角位置。涂刷陰陽(yáng)角時(shí)，陰角及凹陷處不可存在厚沉積，否則，可能出現(xiàn)開裂問題。

（5）水泥類涂料的厚涂層應(yīng)在初凝后施工，油漆環(huán)氧樹脂和其他有機(jī)涂料涂層應(yīng)在施工21d養(yǎng)護(hù)、結(jié)晶后施工。

（6）施工結(jié)束后，需要對(duì)材料進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)。應(yīng)遵循以下步驟：

①待涂層表面初凝后，且澆水不產(chǎn)生浮漿時(shí)，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)工作，使得表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用噴霧模式，防止整體涂層遭受破壞。

②每天進(jìn)行3次噴水，連續(xù)進(jìn)行2～3d，在天熱或者相對(duì)干燥的天氣需要增加噴水次數(shù)，防止涂層過早干燥。

③施工48h內(nèi)，應(yīng)防止雨淋、霜凍、暴曬等問題。露天施工過程中，需要應(yīng)用濕草進(jìn)行有效覆蓋。

④灌裝液體的混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)3d，且在實(shí)地實(shí)施12d后，方可進(jìn)行液體灌裝工作，灌裝特別熱或者腐蝕性液體的混凝土結(jié)構(gòu)需要放置18d后再進(jìn)行灌裝。

2.3 質(zhì)量檢查

（1）采購(gòu)人員應(yīng)按照防水材料的施工用量進(jìn)行采購(gòu)，待鑒證取樣檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。

（2）在建設(shè)過程中，若基層出現(xiàn)各類裂縫情況，需及時(shí)修補(bǔ)裂縫。

（3）遵循隨拌隨用的原則使用材料，不可使用已經(jīng)初凝的涂料。在應(yīng)用時(shí)，其單位量不可小于0.8kg/㎡，重要工程的用水量不可小于1.2kg/㎡。

（4）涂料防水層、轉(zhuǎn)角處變形縫、穿墻管道等細(xì)部施工，需要符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。基層與涂料防水層應(yīng)連接牢固，保證其表面平整性，不可存在開裂、脫皮等問題。

3 結(jié)語(yǔ)

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工時(shí)便捷性較高，能夠在相對(duì)潮濕的環(huán)境下施工。同時(shí)，能夠省去找平層和保護(hù)層，施工的綜合成本較低。在強(qiáng)化施工質(zhì)量管理的背景下，能夠取得更為優(yōu)異的效益，擁有廣泛的應(yīng)用空間。施工人員需要從多角度分析水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的產(chǎn)品特征，探究其應(yīng)用特點(diǎn)，分析實(shí)際的施工條件，把控施工中的各類技術(shù)，以推動(dòng)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的應(yīng)用與發(fā)展。