葉有志,潘建洪,隋志紅,金旦妮
(臺(tái)州仙琚藥業(yè)有限公司,浙江 臺(tái)州 317016)
屈螺酮(圖1)又稱(chēng)二氫螺利酮,化學(xué)名為6β,7β,15β,16β-二亞甲基-3-氧代-17α-孕甾-4-烯-17,21-羧內(nèi)脂,是由德國(guó)先靈(Schering AG)公司開(kāi)發(fā)的一種具有天然孕酮活性的內(nèi)酯類(lèi)孕激素。臨床上,通常與炔雌醇組成復(fù)方雌孕激素制劑,作為一種女性常用的口服避孕藥,商品名又稱(chēng)為優(yōu)思明(Yasmin)。除了能高效避孕,優(yōu)思明還具有抗鹽皮質(zhì)激素活性,預(yù)防體液潴留而引起的體重增加、改善皮膚和毛發(fā)等臨床應(yīng)用[1-3]。2009 年,拜耳醫(yī)藥保健有限公司在北京宣布優(yōu)思明產(chǎn)品正式在中國(guó)上市。隨著兩性知識(shí)的廣泛普及以及人們對(duì)避孕的重視,避孕藥的需求量逐漸遞增,應(yīng)用市場(chǎng)非常廣闊。本文綜述了近些年屈螺酮的合成路線并對(duì)未來(lái)屈螺酮的合成工藝改進(jìn)方向進(jìn)行簡(jiǎn)單的展望。
圖1 屈螺酮結(jié)構(gòu)式
李援朝等[4]以15β,16β-亞甲基去氫表雄酮(2)為原料(圖2),在甲醇中經(jīng)硼氫化鈉還原得到雙羥基化合物,接著采用叔丁基二甲基氯硅烷保護(hù)羥基形成雙硅醚化合物(3),再經(jīng)重鉻酸鈉氧化得到7-酮基化合物(4)。4 與氯甲基二甲基異丙氧基硅烷格氏加成得中間體5,再經(jīng)C-Si 鍵氧化、Et3SiH/ZnI2脫氧、硅醚保護(hù)得到雙硅醚化合物(8)。隨后經(jīng)17 位羰基加成、三鍵還原、氧化成環(huán)、脫保護(hù)等步驟得到化合物9,最終經(jīng)脫保護(hù)、甲磺?;?、Oppenauer 氧化等得到屈螺酮(1)。該反應(yīng)經(jīng)14 步合成屈螺酮,路線步驟繁瑣,成本高,且使用甲磺酰氯等劇毒試劑,工業(yè)化應(yīng)用難度較大。
圖2 以15β,16β-亞甲基去氫表雄酮為原料制備屈螺酮[4]
林曉輝等[5-6]仍以15β,16β-亞甲基去氫表雄酮(2)為原料,提出了一條更為簡(jiǎn)潔的合成路線(圖3)。采用2-(3-溴丙氧基)四氫-2H-吡喃與單質(zhì)鋰原位生成的金屬鋰試劑與17 位羰基加成得到化合物11,再經(jīng)Oppenauer 氧化/環(huán)合得到17位螺環(huán)內(nèi)酯化合物(12),再經(jīng)四氯苯醌脫氫、三甲基碘化亞砜環(huán)化得到屈螺酮(1)。該工藝縮短了反應(yīng)步驟,但需采用當(dāng)量的四氯苯醌作為氧化脫氫試劑,三廢量大,后處理復(fù)雜。
圖3 以15β,16β-亞甲基去氫表雄酮為原料制備屈螺酮[5-6]
汪家振[7]以3β,5-二羥基-6β,7β,15β,16β-二亞甲基-5β-雄甾-17,20-環(huán)氧(13)為原料(圖4),經(jīng)17 位羰基環(huán)化、3 位羥基氧化及縮酮保護(hù)得到化合物16,再經(jīng)開(kāi)環(huán)縮合、脫羧制得內(nèi)酯(18),最后再經(jīng)TsCl 磺?;OAc/NaOAc 體系脫保護(hù)得到目標(biāo)化合物屈螺酮(1)。該工藝反應(yīng)路線較長(zhǎng),且需要用到重金屬鉻氧化劑,難以應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。
圖4 以3β,5-二羥基-6β,7β,15β,16β-二亞甲基-5β-雄甾-17,20-環(huán)氧為原料原料制備屈螺酮[7]
李金亮等[8]提出了一種改進(jìn)上述路線的方法。通過(guò)17 位羰基環(huán)化、開(kāi)環(huán)縮合、脫羧等步驟構(gòu)建羧酸內(nèi)酯,并經(jīng)最后的三氧化鉻氧化得到產(chǎn)物屈螺酮(1)(圖5)。該路線雖然縮短了反應(yīng)步驟,但氧化反應(yīng)仍需使用三氧化鉻,工藝需進(jìn)一步改進(jìn)。
圖5 以3β,5-二羥基-6β,7β,15β,16β-二亞甲基-5β-雄甾-17,20-環(huán)氧為原料原料制備屈螺酮[8]
賀一君等[9]以相同的化合物13 作為起始原料,首先采用2-(3-溴丙氧基)四氫-2H-吡喃金屬鋰溶液對(duì)17 位羰基進(jìn)行加成得到四羥基中間體(22),再經(jīng)NaBrO4氧化及脫水得到產(chǎn)物屈螺酮(1)(圖6)。
圖6 以3β,5-二羥基-6β,7β,15β,16β-二亞甲基-5β-雄甾-17,20-環(huán)氧為原料原料制備屈螺酮[9]
弗蘭切斯卡等[10]以5,6β-環(huán)氧-7β-羥基-15β,16β-亞甲基-3β-新戊酰氧基-5β-雄甾烷-17-酮(24)為原料,使用甲磺酰氯/溴化鋰體系溴代得到化合物25,再經(jīng)Zn/AcOH 體系脫溴開(kāi)環(huán)得到中間體26,隨后在堿性條件下水解脫保護(hù)得雙羥基化合物27,再經(jīng)環(huán)合、丙炔基加成、Pd/C 加氫還原、氧化、脫水等步驟得到產(chǎn)物屈螺酮(1)(圖7)。該路線采用Ca(ClO)2/TEMPO 體系實(shí)現(xiàn)了3-位羥基的氧化,不僅成本低,且比傳統(tǒng)的鉻氧化更綠色,有望應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。
圖7 以5,6β-環(huán)氧-7β-羥基-15β,16β-亞甲基-3β-新戊酰氧基-5β-雄甾烷-17-酮為原料制備屈螺酮[10]
賀詩(shī)華[11]以環(huán)內(nèi)酯化合物(29)為原料,經(jīng)硼氫化鈉還原3 位羰基得3α 羥基產(chǎn)物(30),再經(jīng)環(huán)氧化、開(kāi)環(huán)、環(huán)丙化、氧化等步驟得到產(chǎn)物屈螺酮(1)(圖8)。該路線雖然步驟較短,但仍存在以下問(wèn)題:采用重金屬鉻試劑作為氧化劑,三廢量大;路線采用的原料不易購(gòu)得,成本較高;采用易燃易爆的氫化鋁鋰作為還原劑,工藝潛在風(fēng)險(xiǎn)較高。
圖8 以環(huán)內(nèi)酯化合物為原料制備屈螺酮[11]
Galliani 等[12]以雄甾-4-烯-3,17-二酮(34)為起始原料,通過(guò)3 位羰基的烯醇醚化得到乙烯基醚化合物(35),然后再經(jīng)15 位脫氫、3 位脫保護(hù)得到化合物36,進(jìn)一步經(jīng)三甲基碘化亞砜環(huán)化、四氯苯醌氧化得到雙羰基化合物(38)。38 經(jīng)三甲基碘化亞砜二次環(huán)化后得三環(huán)化合物(39),再經(jīng)開(kāi)環(huán)縮合、脫羧得到產(chǎn)物屈螺酮(1)(圖9)。該方法路線較長(zhǎng),且反應(yīng)中多次用到強(qiáng)堿氫化鈉,存在一定的工藝安全性問(wèn)題。
圖9 以雄甾-4-烯-3,17-二酮為原料制備屈螺酮[12]
綜上所述,藥物研究人員已對(duì)屈螺酮的合成工藝做了詳細(xì)的研究,并發(fā)展了一些行之有效的制備方法,但上述合成路線存在一些共性問(wèn)題:
(1)在氧化、脫氫等工藝中,經(jīng)常需要使用過(guò)量的含鉻氧化物或四氯苯醌等有毒有害試劑,環(huán)境污染大,廢液難處理。
(2)有些工藝需要反復(fù)地保護(hù)脫保護(hù),工藝步驟繁瑣,原子經(jīng)濟(jì)性低,工業(yè)化應(yīng)用難度較大。
(3)還原或縮合工藝需依賴氫化鈉、氫化鋁鋰等易燃易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品,工藝潛在的風(fēng)險(xiǎn)性較高。
隨著社會(huì)對(duì)于制藥工藝的安全、綠色更加重視,發(fā)展更為溫和、高效的氧化、還原、脫氫、縮合等方法是后續(xù)屈螺酮合成工藝的改進(jìn)方向。另外,若能將生物催化方法應(yīng)用于手性碳構(gòu)建或脫氫反應(yīng),將極大地推動(dòng)屈螺酮合成方法的改進(jìn)。