馬兆利

清遠(yuǎn)納福娜陶瓷有限公司 廣東清遠(yuǎn) 511500

在防污耐磨防滑型陶瓷磚的制備過程中，合理的工藝技術(shù)應(yīng)用是確保其質(zhì)量的關(guān)鍵?；诖耍庸ぶ圃炱髽I(yè)與技術(shù)人員應(yīng)充分意識到其工藝技術(shù)研究的重要性，然后結(jié)合此類陶瓷磚的實際應(yīng)用需求，合理采用相應(yīng)的工藝技術(shù)來確保其防污、耐磨、防滑效果。通過這樣的方式，才可以有效滿足此類陶瓷磚的實際應(yīng)用需求，促進其在當(dāng)今社會中的良好應(yīng)用與發(fā)展。

1 防污耐磨防滑陶瓷磚工藝技術(shù)研究的重要性

陶瓷磚在當(dāng)今的建筑工程中屬于一種新型裝飾材料，因其美觀性很好，清潔打理更加便利，所以在現(xiàn)代建筑裝飾工程中很受關(guān)注，并得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是由于陶瓷磚的表面十分光滑，很容易有污漬產(chǎn)生，且走在上面容易出現(xiàn)打滑的情況，存在很大程度的安全隱患，所以在陶瓷磚的制造和加工過程中，防污、耐磨以及防滑性能也都成為了其生產(chǎn)制造企業(yè)的重點關(guān)注內(nèi)容。通過陶瓷磚防污耐磨防滑工藝技術(shù)的科學(xué)研究與有效應(yīng)用，不僅可讓陶瓷磚的裝飾效果及其美觀性得以顯著提升，同時也可以進一步提升其實用性，盡最大限度降低和避免打滑所導(dǎo)致的安全事故?；诖?，陶瓷磚的防污耐磨防滑工藝技術(shù)已經(jīng)受到了相關(guān)生產(chǎn)制造企業(yè)的廣泛關(guān)注，且越來越多的陶瓷磚生產(chǎn)制造企業(yè)開始加大力度對此項工藝技術(shù)進行研究。

2 防污耐磨防滑瓷磚的主要工藝技術(shù)

在對防污耐磨防滑型瓷磚進行生產(chǎn)制造的過程中，其主要的工藝技術(shù)應(yīng)用需求是讓陶瓷磚達(dá)到良好的防污、耐磨以及防滑效果[1]。就目前來看，在具體生產(chǎn)制造中，主要應(yīng)用的工藝技術(shù)包括以下幾個方面：

2.1 表面粗糙度增加工藝

2.1.1 凹槽制造

在陶瓷磚的生產(chǎn)制造中，通過后續(xù)加工流程的合理控制與模具的良好應(yīng)用，可使其表面具有凹槽或其他形式的條紋，從而使其表面具有更高的粗糙度，使其防滑效果得以良好保障，同時也可以顯著提升陶瓷磚的耐磨性能。但是通過該方法生產(chǎn)制造的陶瓷磚卻并不具備足夠好的防污性能，因其表面不夠光滑平整，所以污漬也很容易進入凹槽和條紋中，從而增加其清理難度。

2.1.2 凹凸表面制造

為實現(xiàn)陶瓷磚耐磨及其防滑效果的進一步改善，也可以將一些顆粒物加入到陶瓷磚釉中，或者是在制造中使其釉面上形成凸起的顆粒感，以此來增強其表面的摩擦效果。比如，可以將金剛砂等材料加入到陶瓷磚釉中。通過該技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以讓陶瓷磚的防滑性能得以良好保障，同時也可以使其防污性能得以顯著提升，并進一部提升陶瓷磚的耐磨效果，從而實現(xiàn)符合陶瓷磚實際應(yīng)用需求和當(dāng)今時代社會發(fā)展的陶瓷磚產(chǎn)品生產(chǎn)制作。

2.1.3 表面凹凸效果提升

通過陶瓷磚生產(chǎn)制造方法的不斷研究發(fā)現(xiàn)，如果將防滑劑加入到陶瓷磚的具體生產(chǎn)中，便可使其表面釉面具有更好的凹凸效果，以此來提升其防滑與耐磨性能。在具體生產(chǎn)制造中，可通過強堿性或強酸性防滑劑對陶瓷磚表面進行噴灑，使其表面被腐蝕成細(xì)小的凹凸。然后再將新型防滑顆粒加入其中，便可進一步提升陶瓷磚的防滑性能。同時，在陶瓷磚的具體加工中，通過防滑陶瓷墨水的合理應(yīng)用，也可以使其表面具有更多的凸起顆粒，在經(jīng)過高溫煅燒之后，其防滑性能將會得到進一步的提升。同時，經(jīng)實踐應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn)，通過此種方法生產(chǎn)制造的防滑陶瓷磚也都具備更加優(yōu)越的防污和耐磨性能，從而可實現(xiàn)其實際應(yīng)用需求的全面滿足。

2.2 表面自清潔與干燥功能技術(shù)

在對陶瓷磚的具體生產(chǎn)加工工藝技術(shù)進行研究的過程中，有生產(chǎn)制造企業(yè)已經(jīng)設(shè)計出了一種同時具備透水性能和防滑性能的新型陶瓷磚。在這種新型的陶瓷磚中，主要的組成部分有三個，其一是底層，其二是中間層，其三是面層。其中，底層屬于一個復(fù)合層，它具有更為致密的質(zhì)地，在具體生產(chǎn)制造中，可將貫通形式的去水孔設(shè)置在這一層，并使其和中間陶瓷層之間形成良好的連通效果，然后再將微孔設(shè)置在陶瓷磚的面層[2]。通過這樣的方式，便可讓陶瓷磚的透水功能得以有效實現(xiàn)，以此來有效提升其防滑作用。特別是在潮濕的天氣條件下，此類新型陶瓷磚地面所發(fā)揮出的防滑性能更是十分顯著。同時，由于這些微孔的存在，也使得此類陶瓷磚具備了良好的自清潔效果，從而有效防止其表面上的大量污漬的形成和沉積，更加便于清理。將此類新型陶瓷磚合理應(yīng)用到現(xiàn)代化的建筑裝飾工程中，不僅可有效確保其清潔性和美觀性，同時也可以使安全事故發(fā)生幾率顯著降低。

2.3 防滑性能提升技術(shù)

對于建筑裝飾工程中所應(yīng)用的陶瓷磚而言，防滑性能是人們普遍關(guān)注的重點，只有確保其防滑性能，才可以使其應(yīng)用安全得以良好保障?；诖?，在對陶瓷磚進行具體的生產(chǎn)制造工藝技術(shù)研究中，相關(guān)企業(yè)與技術(shù)人員一定要加強其防滑性能提升技術(shù)的研究，并使其在陶瓷磚的生產(chǎn)制造中得以良好應(yīng)用。在具體加工制造中，可將一些凹凸結(jié)構(gòu)或紋路加入到陶瓷磚釉面上，從而在釉面上形成一個防滑層，而當(dāng)防滑層中的凹凸面和接觸面之間產(chǎn)生壓力時，便會達(dá)到一種吸盤作用，使其和接觸面之間形成負(fù)壓力，吸盤的吸附作用便由此而實現(xiàn)。通過這樣的方式對陶瓷磚凹凸面進行合理設(shè)計，便可使其防滑效果得以顯著提升[3]。

3 結(jié)語

陶瓷磚是當(dāng)今建筑裝飾工程中廣泛應(yīng)用的一種裝飾材料，通過該材料的應(yīng)用，不僅可提升整體建筑工程的視覺效果，同時也可以讓建筑工程更具現(xiàn)代化特征。而在陶瓷磚的具體應(yīng)用中，防污、耐磨和防滑性能都需要得到重點關(guān)注，只有確保陶瓷磚具備這些性能，才可以充分滿足其實際應(yīng)用需求，提升其應(yīng)用質(zhì)量與應(yīng)用安全?；诖?，在對陶瓷磚進行生產(chǎn)制造的過程中，相關(guān)企業(yè)與技術(shù)人員需要加大力度對其防污、耐磨以及防滑方面的工藝技術(shù)進行研究，并通過相應(yīng)工藝技術(shù)的合理應(yīng)用與不斷創(chuàng)新來確保陶瓷磚的生產(chǎn)制造質(zhì)量，滿足其實際應(yīng)用需求。