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淺談農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)的使用和維護

2021-12-25 09:04周祉豪
南方農(nóng)機 2021年24期
關(guān)鍵詞:液壓泵控制閥液壓油

周祉豪

(重慶科技學(xué)院機械與動力工程學(xué)院,重慶 401331)

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動開展過程中離不開農(nóng)業(yè)機械的支持和保障。農(nóng)業(yè)機械中大多采用液壓系統(tǒng)這種重要的操作系統(tǒng)。農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)能夠有效改變壓強,增大作用力,促進液壓系統(tǒng)輸出更加符合相應(yīng)性能的實際需求,需要工作人員做好維護工作,進一步保證生產(chǎn)的高效性。

1 農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)概述

農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)中液壓泵是關(guān)鍵部分,具有安裝便捷、操作維護簡單、功率大,能夠?qū)崿F(xiàn)操作遠距離性等特點,其維護和正確使用十分重要。農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)主要由以下幾個部分構(gòu)成。

1)液壓泵、控制閥。農(nóng)業(yè)機械中,每臺具有液壓系統(tǒng)的設(shè)備都包含液壓泵元件。液壓泵主要通過流量的控制閥和安全閥控制最大壓力,以控制閥的壓力差大小和開口面積大小有效控制流量和壓力。相關(guān)工作人員在正式使用農(nóng)業(yè)機械之前,需要嚴格檢查控制閥的擺動桿,檢查控制閥的靈活性,保證控制閥在實際擺動過程中不存在任何阻滯情況[1]。當(dāng)控制閥的擺動存在阻滯情況,就會容易產(chǎn)生急升、急降的現(xiàn)象,進而增加機械出現(xiàn)安全事故的概率,進一步凸顯出控制閥日常使用和維護的重要價值。

2)偏心軸。農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng),偏心軸的實際應(yīng)用中不能出現(xiàn)松動、卡殼等情況,保證農(nóng)業(yè)機械順利高效地運行。偏心軸在傳遞自轉(zhuǎn)的過程中,能夠傳遞公轉(zhuǎn)。偏心軸工作的實際情況會對液壓缸工作產(chǎn)生較大影響。偏心軸出現(xiàn)卡殼會造成液壓系統(tǒng)受到不同程度的損傷,同時偏心軸產(chǎn)生松動會造成液壓系統(tǒng)的壓力不足。因此,偏心軸工作的安全穩(wěn)定能夠為液壓系統(tǒng)提供充足的動力,進而保證農(nóng)業(yè)機械順利開展相關(guān)工作。相關(guān)維護人員需要定期維護保養(yǎng)偏心軸,避免出現(xiàn)松動、卡殼問題,造成農(nóng)業(yè)機械應(yīng)用效果不佳。

3)齒輪油、油箱過濾網(wǎng)。液壓系統(tǒng)中的齒輪箱添加充足的齒輪油,能夠有效保證液壓系統(tǒng)高效順利地工作。齒輪油針對齒輪箱中的齒輪實現(xiàn)良好的潤滑效果,同時在冬天寒冷天氣下,適當(dāng)加黏度相對較小的齒輪油;在夏天炎熱天氣下,適當(dāng)加黏度相對大的齒輪油,并且確保齒輪油的清潔性。經(jīng)過1季度使用之后,相關(guān)工作人員及時更換原有的齒輪油,能夠有效延長農(nóng)業(yè)機械的實際使用壽命,提高其工作質(zhì)效。油箱的過濾網(wǎng)是農(nóng)用機械中有效保證液壓缸工作正常的屏障。液壓系統(tǒng)中,進油、回油在一定程度上包含較多雜質(zhì),在不應(yīng)用過濾網(wǎng)的情況下,這些包含雜質(zhì)的油會直接進入液壓缸,造成嚴重的危險,對液壓缸的整體工作產(chǎn)生不良影響,同時造成液壓缸中產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象,使液壓缸受到一定程度的損壞。因此,相關(guān)工作人員需要更多地注重過濾網(wǎng)的通暢情況,在對其進行檢查和維護的過程中,確保其沒有任何損壞和堵塞現(xiàn)象。過濾網(wǎng)破損后,維護人員需及時進行修補工作,或者直接全面更換;過濾網(wǎng)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,需要及時做好清洗工作。

4)液壓泵的連接元件。在農(nóng)業(yè)機械的液壓系統(tǒng)中,液壓泵的連接元件不能產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,需要保證其密封性。在壓力容器密封的情況下傳送壓力才能夠有效產(chǎn)生液壓系統(tǒng)的動力,工作人員需要針對密封壓力容器準(zhǔn)備完好的紙墊,同時不能缺損O形密封圈,特別是高壓油管兩端的密封圈產(chǎn)生老化或者損壞情況,需要及時更換。工作人員沒有及時更換損壞的密封圈會對整個農(nóng)業(yè)機械的工作質(zhì)效產(chǎn)生嚴重不良影響,甚至引發(fā)一系列安全事故。因此,相關(guān)維護人員需要做好液壓連接元件的檢修工作,全面更換存在故障問題的密封圈,保證其安全可靠性。

2 液壓系統(tǒng)污染影響因素

液壓系統(tǒng)具有工作穩(wěn)定、操作簡單和省力等多種優(yōu)點,在農(nóng)業(yè)機械上被廣泛應(yīng)用。因此,人們需要正確使用農(nóng)業(yè)機械,做好相應(yīng)的維護和保養(yǎng)工作,最大程度地減小農(nóng)業(yè)機械故障問題發(fā)生的概率,有效延長農(nóng)業(yè)機械的實際使用壽命,提高工作質(zhì)量和效率。液壓系統(tǒng)受到多種相關(guān)因素的影響,產(chǎn)生污染現(xiàn)象[2]。如:油液的污染,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障問題時,大多數(shù)都是由于液壓油中包含污染雜質(zhì)引發(fā)的。同時液壓系統(tǒng)在制作、安裝過程中存在一定的污染物,大多為切屑、涂料、銹片、灰塵等多種固體顆粒,對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重危害,需要相關(guān)人員增強該階段的管理力度,保證安裝之后的液壓系統(tǒng)在實際應(yīng)用中安全高效地運行。

液壓系統(tǒng)容易受到污染,污染物進入液壓系統(tǒng)之后會加快液壓元件的磨損燒傷,甚至對整個液壓系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重的破壞,或者造成閥的動作失靈,產(chǎn)生噪聲。污染物會造成液壓元件節(jié)流孔和縫隙的堵塞,轉(zhuǎn)變液壓系統(tǒng)的工作性能,使動作失調(diào)或者完全失靈,進而出現(xiàn)誤動作,造成事故?;覊m顆粒在液壓缸內(nèi)很大程度上加快了密封件的磨損和缸筒內(nèi)表面的拉傷,增加泄漏,出現(xiàn)推力不足、動作不穩(wěn)定和速度下降的問題,產(chǎn)生異常響動和振動現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)維護不當(dāng)還容易造成濾網(wǎng)堵塞、液壓泵吸油困難、回油不暢,形成氣濁、異常響聲、振動現(xiàn)象,甚至在堵塞嚴重的情況下會由于阻力較大擊穿濾網(wǎng),完全失去過濾效用,形成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此,相關(guān)工作人員需要加強對液壓系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)工作的重視程度,減少相關(guān)因素對液壓系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響,最大程度地降低液壓系統(tǒng)維護不當(dāng)產(chǎn)生的危害,提高農(nóng)業(yè)機械實際生產(chǎn)效率。

3 農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)的使用

相關(guān)工作人員在使用農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)的過程中,除了液壓系統(tǒng)的輸出之外,嚴格禁止采用外手柄提升農(nóng)具。農(nóng)機液壓系統(tǒng)的安全閥頻繁開閉,容易造成早期磨損,安全閥出現(xiàn)失常在一定程度上增加了車機蓋斷裂事故發(fā)生的概率,為了避免駕駛?cè)藛T出現(xiàn)錯誤操作,可以將外手柄設(shè)置在扇形板下方,同時采用相關(guān)方法進行有效固定[3]。在農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)搭配挖土機進行使用的過程中,駕駛員需要詳細掌握位置進行有效調(diào)節(jié),不能采用挖鏟入土過深、挖土較多,導(dǎo)致機身容易產(chǎn)生顛簸現(xiàn)象,造成發(fā)動機產(chǎn)生超負荷現(xiàn)象,進而造成安全閥、流量控制閥超負荷運轉(zhuǎn),對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生損壞現(xiàn)象,甚至引發(fā)相應(yīng)的安全風(fēng)險事故。

農(nóng)業(yè)機械在懸掛農(nóng)具的過程中,在硬質(zhì)地面上進行作業(yè)的情況下,調(diào)節(jié)手柄時,禁止將手柄從上升位置直接快速扳向下降位置,否則會對懸掛的農(nóng)具產(chǎn)生嚴重損壞。相關(guān)工作人員在使用農(nóng)業(yè)機械進行農(nóng)業(yè)作業(yè)的過程中,需要熟練掌握調(diào)節(jié)手柄的正確應(yīng)用方法,促進其從上升位置漸漸扳向下降位置,對所懸掛的農(nóng)具起到良好的保護效果,延長農(nóng)機使用壽命。

當(dāng)農(nóng)業(yè)機械流量控制閥在升起位置卡住時,大量的壓力油涌入液壓缸執(zhí)行元件。在這種情況下,農(nóng)具會迅速、無限制地升高,駕駛員需要保持良好的心態(tài),冷靜合理地處理,及時將離合器踏板踩到底,進而有效斷開油液供應(yīng),通常采用熄火處理[4]。

農(nóng)業(yè)機械的工作質(zhì)量受到力調(diào)節(jié)感應(yīng)元件的直接影響,需要相關(guān)工作人員對其進行科學(xué)合理的維護和保養(yǎng)工作,促進其始終保持在良好的滑動狀態(tài)。在日常工作開展過程中需要做好力調(diào)節(jié)感應(yīng)元件的清潔工作,同時結(jié)合機械實際情況,及時添加適量的潤滑脂,防止其出現(xiàn)生銹腐蝕現(xiàn)象,增強機械的靈敏度,進而有效提升農(nóng)業(yè)機械工作效率。

4 農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)故障維修

4.1 液壓系統(tǒng)常見故障排除

常見故障主要是指一些機械性質(zhì)上的故障,如機器老化、元件生銹、連接口斷開等相關(guān)故障,需要相關(guān)維護人員對常見故障進行全面檢查,有效排除故障。大多數(shù)農(nóng)業(yè)機械故障,在對常見故障進行排查的過程中,需要結(jié)合農(nóng)業(yè)機械的實際情況,如農(nóng)業(yè)機械在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)噪聲,需要首先排查這是否由農(nóng)業(yè)機械振動造成的,或者是由電動機的軸承損壞、油管撞擊等相關(guān)原因造成的[5]。排除方法主要是加高支撐管、換軸承等,它們存在一定的差異性。另外,相關(guān)維護人員通過排查工作,沒有發(fā)現(xiàn)常見故障,需要綜合考慮液壓系統(tǒng)的故障。液壓系統(tǒng)故障的檢查相對比較復(fù)雜,操作困難,需要相關(guān)維修人員具有較強的業(yè)務(wù)能力,熟練掌握相關(guān)專業(yè)知識和技能。如:液壓泵產(chǎn)生故障有可能是液壓泵進油管道出現(xiàn)堵死現(xiàn)象,造成不能吸油,或者是液壓泵安裝反了,造成低壓腔通向高壓腔等,同時控制閥堵塞、油口接錯等都會造成液壓泵故障問題。因此,相關(guān)工作人員在實踐操作過程中,需要嚴格按照規(guī)定手冊逐一開展拆卸、維修等工作,保證每項工作環(huán)節(jié)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,提高工作開展的實效性。

4.2 液壓系統(tǒng)故障分析

通常情況下,液壓系統(tǒng)故障分析包含多種不同方法。相關(guān)維護人員在現(xiàn)實工作中采用最多的方法是調(diào)出液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖,有效輔助發(fā)現(xiàn)故障問題。結(jié)構(gòu)圖相比于其他方法較為直觀,結(jié)合電磁鐵動作順序示意圖能夠有效地發(fā)現(xiàn)故障問題的源頭,在現(xiàn)實分析過程中針對液壓泵和液壓缸進行有效分析,同時從這兩個元件出發(fā)進行相關(guān)工作,保證工作流程的合理規(guī)范性,理清邏輯,逐一排查信號發(fā)出、油路連接、連接順序等多個方面。相關(guān)維護人員采用結(jié)構(gòu)圖分析法,能夠有效分析液壓系統(tǒng)故障,在實際分析工作中還能采用查詢動作循環(huán)表、拆除濾油器分析、隔離和自我感覺等多種方法[6]。但是,不同的液壓系統(tǒng)故障分析方法在實際應(yīng)用過程中,存在一定的局限性,如:拆除濾油器法通常只能探查出液壓方面的故障問題;隔離法過于繁雜,同時使用效率較低;自我感覺過于重視經(jīng)驗等。因此,相關(guān)維護人員在液壓系統(tǒng)故障分析的過程中,應(yīng)結(jié)合農(nóng)用機械的實際情況,科學(xué)合理地選擇相適應(yīng)的分析方法,提高工作效率[7]。

4.3 故障維修注意事項

相關(guān)操作人員在農(nóng)用機械液壓系統(tǒng)的維修工作開展過程中,需要詳細閱讀操作簡章,熟悉掌握液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),在遇到機械故障的情況下,需要冷靜規(guī)范處理,結(jié)合常見、液壓、其他故障進行逐一檢測,同時需要判斷單個故障或者多個故障。相關(guān)維護人員在對農(nóng)用機械液壓系統(tǒng)進行維修的過程中,可能遇到液壓泵泵內(nèi)壓力較大產(chǎn)生爆炸、長時間卡殼等問題,工作人員需要及時關(guān)閉機器,采用合理措施進行妥善處理。

5 農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)養(yǎng)護

5.1 防止固體雜質(zhì)、空氣、水進入系統(tǒng)

固體雜質(zhì)通常會跟隨清潔過的油、加油工具或者元件掉落等進入,要排除固體雜質(zhì),需要對加油工具進行相應(yīng)的清潔工作,同時對所加液壓油進行過濾,在實際操作過程中,相關(guān)操作人員需要穿戴防護服、手套等。維護人員在保養(yǎng)過程中,需要保證對元件進行避塵處理,結(jié)合順序做好清理工作。對特殊元件需要進行特殊對待,例如操作人員對液壓管進行清洗之后,要采用高壓風(fēng)吹干,使其在合理的溫度范圍之內(nèi)[8-9]。

防止空氣進入液壓系統(tǒng)。在常壓常溫下液壓油中包含容積比為6%~8%的空氣,壓力下降時空氣會從油中游離,氣泡破裂造成液壓元件氣蝕,出現(xiàn)噪聲。油液中進入大量空氣會造成液壓油壓縮性增大,工作不穩(wěn)定,大大降低工作質(zhì)效,產(chǎn)生一系列嚴重不良后果。同時,空氣會造成液壓油氧化,加快其變質(zhì)。相關(guān)工作人員在防止空氣入侵的過程中,需要在維護和換油之后,按照使用說明規(guī)定有效排出系統(tǒng)空氣,同時液壓油泵的吸油管口不能露出油面,保持吸油管路具有良好的密封性。保持油泵驅(qū)動軸的密封良好,在對其進行更換的過程中,采用雙唇正品油封。

5.2 科學(xué)合理地選擇液壓油

液壓油在整個液壓系統(tǒng)中發(fā)揮潤滑、冷卻、密封等重要作用。維護人員需要科學(xué)選擇液壓油,避免產(chǎn)生液壓系統(tǒng)早期故障,降低耐久性。相關(guān)工作人員需要按照說明書規(guī)定的牌號合理選擇液壓油,牌號不同的液壓油不能進行混合應(yīng)用,避免液壓油出現(xiàn)相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生性能變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油屬于變質(zhì)油,不能使用。

5.3 保養(yǎng)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)裝置

液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)裝置在長時間應(yīng)用過程中,受到多方面因素的影響,出現(xiàn)不同程度的損壞等現(xiàn)象,需要維護人員在日常工作中加強液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)裝置保養(yǎng)力度,重點關(guān)注裝置的密封性和老化現(xiàn)象。維護人員在對結(jié)構(gòu)裝置進行保養(yǎng)過程中,需要全面嚴格檢查安全閥,對全部元件做好相應(yīng)的密封處理,保證密封圈和紙墊的完整有效性,同時全面檢查油管,油管不能出現(xiàn)任何老化現(xiàn)象。

對農(nóng)業(yè)機械在正式使用之前的保養(yǎng)要細致,在農(nóng)業(yè)作業(yè)的過程中需要注重相關(guān)事項。在機器操作過程中用力過猛容易造成機器故障,在實際操作中不能經(jīng)常對農(nóng)業(yè)機械進行暴力操作,避免部分元件出現(xiàn)松動現(xiàn)象,造成元件相撞等安全事故。因此,操作人員需要嚴格按照相關(guān)操作手冊進行規(guī)范操作,對機械故障進行詳細檢查,做好清理和記錄、交接工作。

6 結(jié)語

本文主要闡述了農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)的基本構(gòu)成和其污染影響因素及維護不當(dāng)產(chǎn)生的危害,探討了農(nóng)用機械液壓系統(tǒng)的使用、維修和養(yǎng)護,以提高農(nóng)用機械液壓系統(tǒng)運行效率,保證工作質(zhì)效。

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