孫夢捷,王永香,劉 峻
(上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院,上海 201114)
隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,塑料產(chǎn)品已在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,而再生料的處理也日益受到關(guān)注。再生料是對(duì)生產(chǎn)中的廢棄料或使用后的回收的陳舊料進(jìn)行再處理而形成的材料。再生料的潛在風(fēng)險(xiǎn)主要有:1)再生料中可能含有大量化學(xué)污染物,如果用于食品包裝材料中,則會(huì)導(dǎo)致有害物質(zhì)向食品中遷移;2)再生料的物理和化學(xué)性能通常低于新料,在使用過程中可能引起一些質(zhì)量問題。我國塑料回收行業(yè)的起步較晚,再加上塑料種類繁多,再生料的鑒別及相關(guān)研究較少[1]。
差示掃描量熱法(DSC)通過測定樣品與熱量變化的相關(guān)過程,能對(duì)絕大多數(shù)材料進(jìn)行表征,獲得相轉(zhuǎn)變、熔點(diǎn)、氧化誘導(dǎo)時(shí)間等許多熱力學(xué)信息,廣泛應(yīng)用于石油化工、高分子材料及醫(yī)藥等領(lǐng)域[2-4]。為了明確聚乙烯在回收利用過程中分子結(jié)構(gòu)的變化,需要一種能觀察到可結(jié)晶鏈段變化的技術(shù),來定量分析分子鏈結(jié)構(gòu)的演變過程以獲得更多回收利用過程中的斷鏈信息[5]。連續(xù)自成核和退火熱分級(jí)方法(DSC-SSA)通過一系列加熱和冷卻步驟對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行自成核與退火操作,以根據(jù)高分子分子鏈段結(jié)晶行為的差異對(duì)其進(jìn)行分離性研究,是一種研究高分子材料鏈段支化結(jié)構(gòu)的有效方法[6]。本文基于DSC-SSA方法研究了低密度聚乙烯再生料樹脂的分子鏈結(jié)構(gòu),并對(duì)不同再生料添加量樣品的分子鏈結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較。
差示掃描量熱儀:Q2000(美國TA公司)。 低密度聚乙烯樹脂:將不同量的回收再生LDPE料添加入牌號(hào)為Q281的LDPE基體樹脂中制得樣品,分別記為LDPE-0%(再生料添加量為0%)、LDPE-10%(再生料添加量為10%)、LDPE-20%(再生料添加量為20%)、LDPE-30%(再生料添加量為30%)。
1.2.1 氣體
氮?dú)?,氣體流速50 mL/min。
1.2.2 樣品制備
樣品重量為5~10 mg,坩堝為鋁坩堝。
1.2.3 熔融曲線測試程序
在氮?dú)鈿夥障?,?0℃/min的速率從40℃升溫至200℃;在200℃恒溫5min;以20℃/min的速率從200℃降溫至100℃;在100℃恒溫5min;以20℃/min的速率從100℃升溫至200℃。
1.2.4 DSC-SSA實(shí)驗(yàn)程序
在氮?dú)鈿夥障?,?0℃/min的速率從40℃升溫至200℃;在200℃恒溫5min;以10℃/min的速率從200 ℃降溫至40℃;在40℃恒溫5min;以10℃/min的速率從40℃升溫至120℃;在120℃恒溫10min;以10 ℃/min的速率從120℃降溫至40℃;以10℃/min的速率從40℃升溫至115℃;在115℃恒溫10min;以10 ℃/min的速率從115℃降溫至40℃;以5℃的溫度間隔進(jìn)行連續(xù)自成核及退火實(shí)驗(yàn);DSC-SSA實(shí)驗(yàn)完成后,以10℃/min的速率從40℃升溫至200℃。
圖1為不同再生料添加量的4個(gè)試樣的DSC熔融曲線。
圖1 試樣的DSC熔融曲線Fig.1 DSC melting curve of the samples
從圖1中可以看出,隨再生料含量的增加,樣品的第一熔融峰溫總體呈下降趨勢且逐漸出現(xiàn)了明顯的第二熔融峰,具體熱力學(xué)數(shù)據(jù)見表1。從表1可知,LDPE-0%的第一熔融峰及其熱焓在4個(gè)試樣中均最高,說明LDPE-0%的分子鏈規(guī)整度最好;再生料的加入使得LDPE基體料的熔點(diǎn)有降低趨勢,這可能是由于基體料和再生料中的分子鏈發(fā)生了交聯(lián)作用;LDPE-10%出現(xiàn)了一個(gè)小肩峰,但較不明顯;LDPE-20%和LDPE-30%均在121℃附近出現(xiàn)了明顯的熔融第二峰,這可能是由于LDPE再生料和LDPE基體料在分子鏈結(jié)構(gòu)上的差異所致。
表1 試樣的熱力學(xué)數(shù)據(jù)Fig.1 Thermodynamic data of the samples
為進(jìn)一步定量研究不同再生料添加量對(duì)樣品不同分子鏈結(jié)構(gòu)的影響,采用DSC-SSA技術(shù)對(duì)樣品進(jìn)行熱分級(jí)處理。熱分級(jí)過程中,在第一個(gè)退火溫度下,結(jié)晶能力最強(qiáng)的分子鏈?zhǔn)紫劝l(fā)生自結(jié)晶,這部分鏈段結(jié)晶最完善,其分子鏈上可結(jié)晶的亞甲基序列長度也最長。隨著退火溫度的降低,結(jié)晶能力較差的的分子鏈依次發(fā)生自結(jié)晶,并形成不同厚度的晶片[7]。經(jīng)DSC-SSA處理后的熔融曲線相較于普通DSC熔融曲線更能表征分子內(nèi)部長度不一的鏈段結(jié)構(gòu),每個(gè)峰代表一類鏈段結(jié)構(gòu)相似的分子鏈所形成的晶體,其中最高熔融峰代表最長的亞甲基序列形成的晶體,具有最低的支鏈含量,最低的熔融峰代表最短的亞甲基序列形成的晶體,具有最高的支鏈含量[5]。
圖2為不同再生料添加量的試樣經(jīng)DSC-SSA處理后的DSC熔融曲線。從圖2中可以看出,經(jīng)DSC-SSA處理后的樣品的熔融曲線上出現(xiàn)了3個(gè)以上的熔融峰,添加了再生料的樣品熔融曲線上均出現(xiàn)了T4和T5兩個(gè)分級(jí)峰,據(jù)此可有助于鑒別LDPE再生料。
圖2 試樣經(jīng)DSC-SSA處理后的DSC熔融曲線Fig.2 DSC melting curve of the samples after DSC-SSA treatment
采用Peakfit及Origin軟件對(duì)樣品經(jīng)DSC-SSA處理后的上述DSC熔融曲線進(jìn)行分峰擬合處理,結(jié)果見表2。
從表2可以看出,隨著再生料添加量的增加,各試樣的分級(jí)峰T1~T3均呈遞減趨勢,亞甲基序列的長度逐漸減小,規(guī)整性變差,結(jié)合普通DSC熔融曲線推測歸屬于對(duì)應(yīng)基體料的第一熔融峰;第二熔融峰的分級(jí)峰T4~T5呈略微增加趨勢,推測歸屬于對(duì)應(yīng)再生料的第二熔融峰,說明基體料和再生料樣品內(nèi)部均含有不同規(guī)整度的分子鏈。進(jìn)一步對(duì)表2中LDPE-10%、LDPE-20%和LDPE-30%的分級(jí)峰T1~T3分峰數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理,結(jié)果見表3。
表3 試樣經(jīng)DSC-SSA處理后的DSC熔融曲線分峰擬合結(jié)果(T1~T3)Table 3 Peak fitting results of DSC melting curve after DSC-SSA treatment
從表3可知,隨再生料含量的增加:分級(jí)峰T3的峰值及其占比含量均呈下降趨勢,說明原基體料中T3對(duì)應(yīng)鏈段的亞甲基序列長度及含量均呈減少趨勢;分級(jí)峰T2的峰值下降但其含量呈上升趨勢,說明原基體料中T2對(duì)應(yīng)鏈段亞甲基序列的長度減少但其含量增加,增加的部分可能由原基體料中T3對(duì)應(yīng)鏈段亞甲基序列轉(zhuǎn)化而來;分級(jí)峰T1的峰值下降但其含量呈波動(dòng)變化,這可能是由于原基體料中T1對(duì)應(yīng)鏈段亞甲基序列受到鏈長度減小及T3、T2轉(zhuǎn)化的共同作用導(dǎo)致。對(duì)應(yīng)基體料各分級(jí)溫度的變化趨勢與普通DSC熔融曲線一致,即隨再生料添加量的增加,基體料分子鏈的規(guī)整度整體呈下降趨勢。
(1)經(jīng)DSC-SSA處理后的熔融曲線相較于普通DSC熔融曲線更能表征分子內(nèi)部長度不一的鏈段結(jié)構(gòu),基體料和再生料樣品內(nèi)部均含有不同規(guī)整度的分子鏈。
(2)添加了再生料的樣品熔融曲線上均出現(xiàn)了T4和T5兩個(gè)分級(jí)峰,據(jù)此可有助于鑒別LDPE再生料。
(3)隨著再生料添加量的變化,對(duì)應(yīng)基體料各分級(jí)溫度的變化趨勢與普通DSC熔融曲線一致,即隨再生料添加量的增加,基體料分子鏈的規(guī)整度整體呈下降趨勢。