匡旭平

當今世界面臨百年未有之大變局。加之去年以來受疫情嚴重影響，全球經(jīng)濟發(fā)展速度嚴重受滯，經(jīng)濟下行壓力陡然加大。企業(yè)成本管理面臨如此大挑戰(zhàn)，必須從內(nèi)部價值鏈的視角審視自身，通過成本精細化管理來有效提升盈利水平。

一、加強內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理必要性

市場競爭日益激烈，不少企業(yè)面臨著管理模式相對落后、成本居高不下等成本管理困境，基于內(nèi)部價值鏈成本精細化管理，為企業(yè)成本管理、增強產(chǎn)品競爭優(yōu)勢提供了新的思路。

（一）內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理有助于降低經(jīng)營成本

隨著社會分工細化和市場競爭日益激烈，創(chuàng)造價值同時實現(xiàn)價值的有效傳遞是企業(yè)考慮最多的問題。當前部分企業(yè)只重視不同環(huán)節(jié)利益的獲取，而沒有重視整體價值鏈效益。內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理強調(diào)的是對企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)成本進行價值評判，一方面要通過研發(fā)新技術(shù)新產(chǎn)品提高品牌知名度，降低產(chǎn)品成本；另一方面要擴大采購渠道，提高采購質(zhì)量，精準備料及時進行產(chǎn)品供應；再一方面還要把控好庫存量和銷售量比例，保持庫存銷售鏈正常。在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)部價值鏈整合，實施精細化管理、整體性優(yōu)化，以降低企業(yè)經(jīng)營成本，實現(xiàn)成本最低、效益最佳的目標。因此，企業(yè)實施內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理，能夠有效降低經(jīng)營成本，防范經(jīng)營風險。

（二）內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理有助于提高管理水平

當前大部分企業(yè)建立了信息化系統(tǒng)，可以有效地將企業(yè)研發(fā)、供應、生產(chǎn)、銷售等不同環(huán)節(jié)鏈接起來，為企業(yè)管理人員分析、決策提供更有效便捷的數(shù)據(jù)服務，同時，也為基于內(nèi)部價值鏈成本精細化管理實施提供有利條件。強調(diào)內(nèi)部價值鏈視野，可以幫助企業(yè)在成本精細化管理過程中，對成本各個組成部分進行價值分析，去粗取精、去偽存真，強化全體員工成本價值意識。加強成本精細化管理，可以使企業(yè)各個環(huán)節(jié)內(nèi)部價值鏈更加清晰，進一步厘清各環(huán)節(jié)成本價值點大小、權(quán)重比例等，提高成本精細化管理對降本增效的貢獻率。因此，內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理能夠為決策層提供真實、可靠的依據(jù)，有助于對每個環(huán)節(jié)按照可靠的分析數(shù)據(jù)進行決策，從而提高管理工作的效率及質(zhì)量水平。

（三）內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理有助于提高產(chǎn)品競爭力

企業(yè)產(chǎn)品一般要經(jīng)過“研-產(chǎn)-供-銷”等環(huán)節(jié)，企業(yè)的成本精細化管理涵蓋了產(chǎn)品的整個生命周期。企業(yè)內(nèi)部價值鏈一般從產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計開始，再經(jīng)過精準采購，以及高品質(zhì)生產(chǎn)使最終產(chǎn)品的價值達到最大化，最后經(jīng)過銷售送到消費者手上。如果在各個環(huán)節(jié)中不注重加強內(nèi)部價值鏈視野下成本管理，就會削弱產(chǎn)品競爭力。比如研發(fā)過程中如果產(chǎn)品新技術(shù)新工藝不過關(guān)，就容易造成產(chǎn)品銷售難。生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)品生產(chǎn)過多或生產(chǎn)質(zhì)量不過關(guān)，就容易造成材料、時間浪費，庫存過多等問題。這些將占用大量資金，影響產(chǎn)品的定價策略，引發(fā)產(chǎn)品直接成本或間接成本增加。企業(yè)成本的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量和市場份額。內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理能通過對各環(huán)節(jié)成本精準管理，有效預防和解決企業(yè)資源浪費問題，從而提高產(chǎn)品競爭力。

二、內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理存在不足

企業(yè)成本精細化管理水平的高低直接決定著企業(yè)利潤，目前不少企業(yè)在成本精細化管理中存在不少問題，需要引起高度重視。

（一）成本精細化管理缺乏內(nèi)部價值鏈視野

日本企業(yè)主認為，中國中小企業(yè)的設(shè)備比日本更先進、廠房更漂亮，但是為什么無法生產(chǎn)出相當精密的產(chǎn)品，原因有很多，其中之一就是粗放式管理。受傳統(tǒng)管理理論的影響，企業(yè)管理層普遍認為成本精細化管理主要是財務部門的事，因而對成本精細化管理的理解不夠深刻，缺乏內(nèi)部價值鏈視野下全流程成本控制意識。其主要表現(xiàn)在沒有從內(nèi)部價值鏈視角進行成本全面預測、成本計劃、成本核算、成本控制及成本分析，往往僅重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制，但忽略采購、庫存管理、銷售等環(huán)節(jié)成本控制。隨著時間推移，就會出現(xiàn)成本管理失控，以及因數(shù)據(jù)失真而導致決策失誤。

（二）內(nèi)部價值鏈視野下的成本分析粗糙

產(chǎn)品成本滲透在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，從銷售人員市場信息采集，研發(fā)人員市場調(diào)研論證、新產(chǎn)品方案設(shè)計，采購人員原材料采購，生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)、產(chǎn)品倉儲等無不涉及成本精細化管理?；趦?nèi)部價值鏈原理，成本分析滲透在研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售等各環(huán)節(jié)。大多數(shù)企業(yè)沒有深入分析成本管理數(shù)據(jù)，多數(shù)停留在事后財務數(shù)據(jù)分析上，分析結(jié)論比較空洞，難以詳細、客觀地反映出成本在各個環(huán)節(jié)變化實際情況。有的企業(yè)購買使用ERP系統(tǒng)，但沒有按成本精細化管理要求及時填報數(shù)據(jù)，久而久之，ERP系統(tǒng)運算出的成本數(shù)據(jù)就不能真實反映成本實際情況，據(jù)此進行成本分析就偏離了事實。內(nèi)部價值鏈視野下粗糙的成本分析，往往會導致事前成本預算分析難以把握準確，計劃性差，事中成本分析就難以及時發(fā)現(xiàn)問題，進而采取有效措施加以解決。

（三）內(nèi)部價值鏈視野下的成本管理不夠精細

精細化管理是企業(yè)降本增效的重要手段。當前大部分企業(yè)建立了成本管理體系，但沒有深入執(zhí)行和進一步細化，精細化成本管理的作用發(fā)揮有限。一是企業(yè)經(jīng)營過程中，研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售四個環(huán)節(jié)一切費用皆為成本，需要嚴格精細化成本管理標準進行控制，比如采購人員采購原材料是否符合標準，都會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，進而影響到產(chǎn)品成本的高低。二是成本精細化管理工作是與企業(yè)管理層、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、倉庫、財務和行政等眾多部門密切相關(guān)的，如果僅靠財務部門，而企業(yè)管理層與其他部門對成本精細化管理沒有形成共識，降本增效職責不明確，執(zhí)行成本管理制度不嚴格，就容易造成成本精細化管理上的缺陷和漏洞，成本精細化管理的效果就難以實現(xiàn)。

三、提高內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理效益

成本精細化管理是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需要，關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)變觀念、規(guī)范管理、嚴格考評，全方位提高管理效益。

（一）強化內(nèi)部價值鏈視野下成本精細化管理理念

企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析涉及決策、預算、分析和控制等諸多方面，要強化成本精細化管理理念，提高全周期、精細化訓練管理水平。一是強化從內(nèi)部價值鏈視角來看待成本精細化管理理念。內(nèi)部價值鏈可以使人員及時了解產(chǎn)能現(xiàn)狀，將企業(yè)研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售各個環(huán)節(jié)成本收入、支出進行有機整合，為成本調(diào)控提供依據(jù)。其中研發(fā)環(huán)節(jié)是實現(xiàn)降本競爭優(yōu)勢的核心，新技術(shù)、新工藝和新產(chǎn)品不僅可以使企業(yè)生產(chǎn)成本得到降低，還有助于品牌在激烈的競爭環(huán)境中脫穎而出。企業(yè)要實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，推動科技創(chuàng)新，加大技術(shù)研發(fā)投入力度，大力研發(fā)新技術(shù)、新工藝。要將成本管理融入物資采購、生產(chǎn)、銷售等各環(huán)節(jié)各階段，進一步細化工作流程，鼓勵全員參與到成本管理之中，以達到降低成本損耗的目的。二是不斷強化成本精細化管理理念，重點在于“精、準、細、嚴”?！熬?，就是要樹立精品意識，將管理責任具體化、明確化，強調(diào)切中成本管理的要害，抓住成本管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使各環(huán)節(jié)成本管理精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行，確保成本管理效益最佳、最優(yōu)。“準”，就是精準、準確，每一次都要把成本預算做細，把成本核實做好?！凹殹?，就是把管理標準細化、量化、數(shù)據(jù)化，為精確分析整個成本管理活動提供詳細數(shù)據(jù)，細化制定成本管理措施?！皣馈?，是成本精細化管理的核心，只有嚴格實行剛性制度，強化責任落實，才能真正把成本管理落到實處。

（二）構(gòu)建以降本增效為核心的成本精細化管理體系

財務管理人員可以依據(jù)企業(yè)各環(huán)節(jié)資金投入、產(chǎn)出之間的聯(lián)系，各部門收支情況、生產(chǎn)工藝間配套關(guān)系等，全面了解企業(yè)成本支出、投入情況，為成本精細化管理提供依據(jù)。要堅持以降本增效為中心，優(yōu)化管理模式和流程，加強相關(guān)制度和標準手段建設(shè)，設(shè)立成本精細化管理體系。一是規(guī)范成本精細化管理標準。全面梳理現(xiàn)行成本標準，廢止過時的，完善可用的，補充空白的，拓寬標準建設(shè)范圍，確保成本標準體系涵蓋企業(yè)各環(huán)節(jié)各類人員，為全面實施成本管理提供依據(jù)。確立“管”的標準，建立權(quán)責明晰、程序簡捷、標準明確、監(jiān)管有力的管理標準，有利于對日常成本管理進行量化考核，確保所有管理行為都依據(jù)統(tǒng)一的標準展開，最大限度地減少管理中的隨意性。二是拓展成本精細化管理手段。當前，“大數(shù)據(jù)”“物聯(lián)網(wǎng)”“云計算”等先進信息技術(shù)手段快速發(fā)展，為精細化管理提供了技術(shù)支撐。要充分發(fā)揮信息技術(shù)作用，提高企業(yè)成本管理水平。建立成本精細化管理網(wǎng)絡平臺，借助用友、金蝶等ERP系統(tǒng)，為成本提供規(guī)范管理平臺，實施科學、正規(guī)管理，實現(xiàn)集約化高效化。構(gòu)建資源數(shù)據(jù)庫，依托各業(yè)務信息系統(tǒng)，及時上傳并動態(tài)更新各個環(huán)節(jié)成本數(shù)據(jù)信息，建立成本管理數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)成本管理全過程信息化操作和實時化調(diào)控。

（三）建立基于內(nèi)部價值鏈的成本管理績效考評體系

績效考評是促進企業(yè)成本精細化管理工作順利進行的重要輔助手段。一是制定成本精細化管理目標。對研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售等各環(huán)節(jié)成本實施目標管理，形成目標管理的計劃、實施、檢查、處理即PDCA循環(huán)。通過PDCA循環(huán)，及時查找、堵塞成本管理上存在的漏洞，合理運用獎懲機制促進各環(huán)節(jié)員工做好成本精細化管理。二是完善成本管理績效考評細則。區(qū)分成本預算、研發(fā)支出、資金收入等三個模塊，分別制定企業(yè)成本管理績效考評細則。通過數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)采集，為科學組織績效考評提供歷史參考和科學依據(jù)。企業(yè)研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售等各環(huán)節(jié)內(nèi)部人員可以依據(jù)績效考評結(jié)果，為下一次精確調(diào)整成本預算、研發(fā)支出等提供依據(jù)，從而形成一個首尾相連的閉合成本管理績效考評體系，不斷提高成本管理精細化程度。三是健全成本管理責任制。為確保各項“降本增效”措施落到實處，必須健全與現(xiàn)有成本模式相匹配的管理責任機制。健全責任落實機制。明確細化企業(yè)領(lǐng)導層、中間管理層、末端執(zhí)行層在推進成本精細化管理中的責任，建立橫向到邊、縱向到底、責任到人的管理責任機制。健全過程監(jiān)督機制，完善成本監(jiān)管措施，查找和解決成本管理薄弱環(huán)節(jié)和敏感部位問題，提高成本精細化管理水平。健全獎懲機制，將成本精細化管理績效作為評先選優(yōu)、晉升使用、年終獎懲的重要依據(jù)，大力表彰成本管理效益突出的部門和個人，嚴肅追究成本管理事故責任，激發(fā)全體員工參與成本精細化管理的積極性。

四、結(jié)束語

天下難事必做于易，天下大事必做于細。成本管理關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。在市場競爭日益白熱化的當下，企業(yè)必須高度重視利用內(nèi)部價值鏈的視角，研究和加強成本精細化管理，實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化，達到降本增效的目的。