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氣流輸送裝置在電石灰回收中的應(yīng)用

2021-12-13 04:51石河子天域新實(shí)化工有限公司新疆石河子市832000
石河子科技 2021年6期
關(guān)鍵詞:電石乙炔除塵器

(石河子天域新實(shí)化工有限公司,新疆石河子市,832000)陳 俠

在我國,電石法PVC產(chǎn)能約占PVC總產(chǎn)能的80%左右。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速放緩,尤其是受今年疫情的影響,PVC市場(chǎng)始終低迷,降本增效是企業(yè)發(fā)展的永恒話題。在電石法生產(chǎn)PVC中,有效控制電石法PVC生產(chǎn)成本,獲得更大的利潤是企業(yè)今后發(fā)展壯大的關(guān)鍵。干法乙炔工藝生產(chǎn)中。電石在轉(zhuǎn)運(yùn)和輸送的過程中受各種條件的影響會(huì)風(fēng)化。由于建廠較早,干法乙炔屬于鼓勵(lì)類項(xiàng)目。前期設(shè)計(jì)只考慮到對(duì)各工序產(chǎn)生的電石灰進(jìn)行收集,但收集后的處理措施并不理想。目前天辰化工乙炔除塵器產(chǎn)生的電石灰,卸至除塵器底部,由人工拉運(yùn)至浸泡池浸泡后,倒運(yùn)至水泥廠用于水泥生產(chǎn)。不僅造成資源的浪費(fèi),而且現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。甚至在倒運(yùn)過程中亦造成粉塵外溢,影響周邊環(huán)境。天辰化工通過討論論證采用氣流輸送裝置對(duì)收集的除塵灰進(jìn)行收集回用。本文對(duì)收集裝置進(jìn)行詳細(xì)論述,僅供同業(yè)人員參考。

1 現(xiàn)有裝置存在的情況

減少電石風(fēng)化損失是降低電石消耗的重要環(huán)節(jié),目前降低電石風(fēng)化損失的主要措施有:①盡可能降低電石庫存量,減少儲(chǔ)存過久造成的電石風(fēng)化損失。②采取先來先用的原則,縮短電石存放時(shí)間。③在電石料倉內(nèi)通入氮?dú)?,減少風(fēng)化損失。但是盡快采取上述措施,電石仍然存在風(fēng)化,天辰化工采用布袋除塵的工藝對(duì)各工段產(chǎn)生的電石灰進(jìn)行回收。

乙炔生產(chǎn)裝置現(xiàn)有11臺(tái)布袋式除塵器、4臺(tái)脈沖式除塵器,2臺(tái)負(fù)壓收塵設(shè)備,每日產(chǎn)生除塵灰約20噸,如將除塵灰加入加料系統(tǒng),因人工拉運(yùn)、電石灰落地等不定因素,易將水、雪、冰、雜物等加入加料系統(tǒng),特別在冬季時(shí),冰、雪混進(jìn)除塵灰內(nèi),加入加料系統(tǒng),會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。

在除塵器卸料、拉運(yùn)至浸泡池侵泡過程中易產(chǎn)生揚(yáng)塵、電石灰散落地面等無組織揚(yáng)塵,污染環(huán)境。由于除塵器產(chǎn)生的電石灰全部進(jìn)入浸泡池浸泡,浸泡后的灰由車倆倒運(yùn)至水泥廠,增加了倒運(yùn)成本、電石耗及環(huán)保壓力。

2 改造工藝流程(流程圖1)

經(jīng)過論證在脈沖式除塵器、除塵器底部安裝氣流輸送裝置,除塵灰由氣流輸送到收集倉,間斷的加入加料系統(tǒng),供后續(xù)崗位使用。所謂氣流輸送的作用原理是利用空氣的動(dòng)壓和靜壓,使物料顆粒懸浮于氣流中或成集團(tuán)沿管道輸送。前者稱為物料懸浮輸送,后者稱為物料集團(tuán)輸送。物料懸浮輸送早已廣泛應(yīng)用,物料集團(tuán)輸送也在研究應(yīng)用。

圖1 氣流輸送系統(tǒng)流程圖

經(jīng)過收集的電石灰進(jìn)入加料設(shè)備內(nèi),加料設(shè)備采用氮?dú)獗Wo(hù)。除塵器產(chǎn)生的電石灰,卸料至原有除塵器底部料倉,再由除塵器下料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)供料器,經(jīng)供料器進(jìn)入下端加速室,與儲(chǔ)氣罐排出的壓縮氮?dú)膺M(jìn)行充分混合,通過輸送管道以懸浮流狀態(tài),送到末端的電石倉,電石倉加裝收塵器,電石灰進(jìn)入加料斗提機(jī),供后續(xù)工段使用,經(jīng)過收塵器的氮?dú)鈩t進(jìn)入加料設(shè)備,如粗斗提機(jī)、滾筒篩、盤式給料機(jī)、粗料倉等設(shè)備。(流程圖1所示)

3 改造后的效果

本裝置解決除塵灰在加入加料系統(tǒng)時(shí)易將水、雪、雜物等進(jìn)入加料系統(tǒng)的問題。前期采用人工收集,各種雜質(zhì)易混入電石灰中,混入含水的雜質(zhì)會(huì)與電石灰反應(yīng),釋放乙炔氣,造成生產(chǎn)隱患。電石灰的再利用可降低分廠電石耗。解決在除塵器卸料、拉運(yùn)至浸泡池浸泡過程中產(chǎn)生的無組織揚(yáng)塵的問題。減少電石灰浸泡后倒運(yùn)的費(fèi)用。

4 經(jīng)濟(jì)性闡述

項(xiàng)目實(shí)施后,每天可節(jié)約電石2-4t/d,根據(jù)電石2 700元/t(2020年外購電石價(jià)格),可每天節(jié)約費(fèi)用2*2 700=5 400元,一年以330d計(jì),可節(jié)約178萬元。

5 結(jié)語

乙炔除塵系統(tǒng)增加氣流輸送裝置,在回收電石灰的同時(shí),亦可減少粉塵污染。電石灰收集屬于無組織揚(yáng)塵的管理。無組織排放存在點(diǎn)多、面廣、分散的特點(diǎn),給收集和徹底治理帶來了一定困難。長期存在的無組織煙揚(yáng)塵排放對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,也對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作員工的身體健康產(chǎn)生影響,成為干法乙炔實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的障礙。積極探索解決電石灰的回收利用,是行業(yè)共同關(guān)心和值得思考的問題。

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