摘要:針對卡封水井換封周期短導致多輪次作業(yè)的情況,從工具質量、井況、作業(yè)質量等多方面進行統(tǒng)計分析,通過采取針對性措施進行綜合治理技術研究,取得了較好的現場應用效果。
關鍵詞:多輪次作業(yè)? 治理措施? 應用
1 項目背景
中原油田下屬文南油田是一個異常高溫、高壓、高飽和、低滲透的復雜斷塊非均質油氣藏,1984年投入注水開發(fā)以來,動用含油面積64.4km2,動用石油地質儲量7736×104t,標定可采儲量1924.11×104t,標定采收率24.87%。油藏埋藏深,儲層物性差,注水壓力高達48MPa,層間矛盾十分突出,經常導致卡封井異常失效換封,為此開展了多輪次無效措施研究和治理,滿足油田注水開發(fā)需要。
2020年,所屬作業(yè)區(qū)共實施分注井87井次,共有25井次異常換封,其中油管漏失8井次,占32%,封隔器原因6井次,占24%,井況問題占4井次,占16%,因井口漏換封占4井次,占16%,作業(yè)質量問題3井次,占12%。通過對換封原因進行分析,設計了驗管器和高壓滑套,同時加強了封隔器管理,把好入庫驗收關口,同時針對我廠分注井油管存在的問題,要求至少使用1級以上試壓合格油管,設計驗管器和雙級高壓滑套,坐封前驗證分注管柱的密封性,降低了異常換封井的出現。在驗封工序的把關上,提出進行趨于注水壓力最大值進行驗封試注,保證正常注水過程中管柱密封。
2021年以來,通過對多輪次無效措施作業(yè)井的研究和實施綜合治理措施,共出現異常換封措施12井次,其中屬于工具質量問題4井次(W72-9、NW95-20、W33-122、NW195)占33.3%、井況問題4井次(W72-125、W294、W72-366、W262)占33.3%、油管問題3井次(W72-82、W33-60、W88-11)占25%、作業(yè)質量問題1井次(W33-308)占8.4%,分注井有效期環(huán)比同期對比提高了43天,環(huán)比同期減少多輪次無效措施13井次,平均單井日注水80方,減少無效注水1.04萬方,環(huán)比同期相比對應油井見效井數增加13口,見效增油增加945.7t,降低作業(yè)成本65萬元,多輪次作業(yè)井綜合治理取得了顯著效果,累創(chuàng)經濟效益260萬元。
2 多輪次卡封井失效原因分析
2020年,所屬作業(yè)區(qū)實施分注井87井次,共有25井次異常換封,其中油管漏失8井次,占32%,封隔器原因6井次,占24%,井況問題占4井次,占16%,因井口漏換封占4井次,占16%,作業(yè)質量問題3井次,占12%。
全年實施卡封工作量153井次,其中分注64井次、卡封轉注42井次、換封38井次、卡雙封6井次,打塞卡封3井次。共出現水井異常工序(井)12井次,其中屬于工具質量問題4井次(W72-9、NW95-20、W33-122、NW195)占33.3%、井況問題4井次(W72-125、W294、W72-366、W262)占33.3%、油管問題3井次(W72-82、W33-60、W88-11)占25%、作業(yè)質量問題1井次(W33-308)占8.4%。
2.1工具質量問題典型井分析
1、W72-9井:該井于2020.7.14上修補孔卡頂封,補孔后于7.16下采油院ZYY221-114封隔器于1674m處,7.29洗井合格,坐封多次沒有顯示(坐不住),起出管柱檢查,發(fā)現封隔器磨擦扶正器固定螺絲掉。7.30下入上海開遠KYY221-114封隔器,洗井后坐、驗封一次合格。
原因分析:屬于封隔器質量問題。已向工具廠家索賠。
2、NW195井:該井2020.12.6日上修,措施為鉆塞打塞重炮分注,主要工序為鉆塞、打塞、通井、重炮、卡封分注。2007.1.7日鉆塞至設計深度,使用Φ148mm×2m通井規(guī)通井無異常,使用泥漿注灰3483.1m,重炮后下入KYY221-148封隔器(全井使用新油管),2.3日洗井合格,多次坐封(分別加壓9t、12t、20t)后驗封打壓10MPa套管返水,驗封不合格。2.10日上返,上提封隔器至全井射孔段頂界再次坐封,驗封仍不合格,起出全部管柱檢查封隔器膠筒脫落,鋼體完好。2.11重復下入KYY221-148封隔器,洗井后坐封加壓13t、驗封30MPa合格。
原因分析:該井屬于7寸套特殊套管井卡封,封隔器質量還不過關,工藝也不夠成熟,處于試驗階段。
2.2 井況問題典型井分析
1、W72-125井:該井于2020.3.15上修,措施為打塞卡封轉注,主要工序有刮蠟、通井、注灰、下封。3.20注灰合格后,3.21下入濮陽東昊DHY221-114封隔器于2958m處,3.25洗井合格,上提管柱1.45m,加壓12t,坐封后驗封(套管有小溢流),正打壓至15MPa,套管返水明顯增大,驗封不合格。起管4根至井深2920m(全井射孔段以上),再次坐封,正打壓驗封時,打壓至10MPa,套管無溢流,打壓至15MPa時套管突然返水,不合格。投球驗管20MPa合格。3.26起出全部管柱檢查封隔器上膠筒肩部輕微損壞,鋼體無異常。3.27(使用原井油管)下入上海開遠廠家KYY221-114封隔器,洗井后坐封驗封一次合格。3.28工藝研究所、作業(yè)科及濮陽東昊廠家在工具隊對原井起出的DHY221-114封隔器整體試壓20MPa,無異常。
原因分析:該井自2002.2新投后,歷經多次打塞鉆塞和下銑磨器修套措施,從本次施工情況分析,可能存在井筒臟或井眼不規(guī)則的情況,是導致一次坐封后驗封不合格的主要原因。
2、W294井:該井于2020.12.2上修換封,起出管柱檢查未發(fā)現問題,12.4下入濮陽東昊DHY221-114封隔器于3165m處,坐封驗封合格,12.5正常注水后驗封證實分注管柱失效。12.12上修二次坐封驗封,證實層間竄。后與地質研究所結合變更為下光管注水。
原因分析:層間竄是導致返工的直接原因。
3 結論與認識
1、通過對多輪次作業(yè)井綜合治理,提高了作業(yè)質量水平,節(jié)約了油田開發(fā)成本。
2、避免了無效注水,提高注水效果,增加原油產量。
參考文獻
[1]井下作業(yè)工程師手冊/吳奇主編.北京:石油工業(yè)出版社,2002.9? ISBN? 7-5021-3796-3
[2]采油技術手冊.上下冊/羅英俊、萬仁溥主編.北京:石油工業(yè)出版社,2005.3? ISBN 7-5021-4788-8
作者簡介:周海兵,男,工程師,中原油田分公司采油氣工程服務中心濮城作業(yè)區(qū),長期從事修井作業(yè)工作。