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中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目選載(2020年度)

2021-12-03 21:52
紡織科技進(jìn)展 2021年12期
關(guān)鍵詞:印染面料產(chǎn)品

噴水織機(jī)異經(jīng)異緯滌綸織物生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化

獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)

主要完成單位:江蘇德順紡織有限公司、江蘇德華紡織有限公司

主要完成人:吳國良、鈕春榮、茹秋利、郭建洋、徐金蘭、吳保虎、王星華、倪琪、劉小南、張浩

項(xiàng)目通過產(chǎn)品風(fēng)格的設(shè)計(jì)、織造設(shè)備的改進(jìn)、加工工藝的優(yōu)化,完成了多經(jīng)多緯滌綸織物生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。主要技術(shù)內(nèi)容如下:

(1)多經(jīng)多緯組合織造關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā):針對(duì)噴水織機(jī)上兩組或三組經(jīng)線組合的單經(jīng)軸織造,在分條整經(jīng)機(jī)上創(chuàng)新性設(shè)計(jì)單絲整經(jīng)架裝置,采取分條整經(jīng)位移、張力調(diào)整等措施,通過低速、加蠟油、低張力的管控,攻克了單絲和復(fù)絲、普通絲與扁平絲、兩種線密度、彈性收縮性能差異顯著的經(jīng)線組合單經(jīng)軸整經(jīng)的技術(shù)難題,并解決經(jīng)絲張力不勻、易亮絲等質(zhì)量問題。

針對(duì)噴水織機(jī)上兩組緯線組合的單泵雙噴引緯織造,通過專用噴頭和噴嘴的設(shè)計(jì)、在織機(jī)噴嘴處添加張力控制裝置和防干擾裝置等設(shè)備改造,攻克了線密度差異(1倍以上)或彈性收縮性能差異顯著的兩組緯線組合引緯時(shí)引緯力與引緯動(dòng)程配合的技術(shù)難題,同時(shí)通過工藝流程的優(yōu)化,解決雙層結(jié)構(gòu)織物制織時(shí)負(fù)荷輕重不勻、絲線擦傷、緯停等技術(shù)難點(diǎn)。

通過多經(jīng)多緯組合織造關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā),已獲授權(quán)實(shí)用新型專利4項(xiàng),同時(shí)申請(qǐng)國家發(fā)明專利2項(xiàng)。

(2)多經(jīng)多緯滌綸織物的研發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化:在2017年度設(shè)計(jì)研發(fā)了提花縐面料、復(fù)合樂麗四面彈面料、75 D高彈透孔格面料和在2018年度設(shè)計(jì)研發(fā)了提花縐-金銀面料、多麗三層格面料、多麗提花面料等系列滌綸面料6件,并通過江蘇省工業(yè)和信息化廳組織的新產(chǎn)品鑒定。已獲授權(quán)實(shí)用新型專利10項(xiàng),同時(shí)申請(qǐng)國家發(fā)明專利5項(xiàng)。項(xiàng)目研發(fā)產(chǎn)品在江蘇德順紡織和江蘇德華紡織有限公司實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),并在江蘇長(zhǎng)順紡織、宿遷力帛紡織、宿遷泰得貿(mào)易等公司得到了推廣應(yīng)用,近3年已合計(jì)取得了新增銷售產(chǎn)值51 609萬元、新增利潤(rùn)4 505萬元、新增稅收1 407萬元,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

漢麻抗菌巾被類紡織品加工關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化

獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)

主要完成單位:濱州亞光家紡有限公司、天津工業(yè)大學(xué)、營口市新藝紡織有限責(zé)任公司

主要完成人:鄭振榮、王紅星、朱曉紅、趙文偉、趙曉明、張富勇、王洪金、劉雁雁、劉建勇、李翠玉

該項(xiàng)目所屬科技領(lǐng)域?yàn)檩p工類。主要技術(shù)內(nèi)容:針對(duì)市場(chǎng)上現(xiàn)有漢麻織物產(chǎn)品本征抗菌性能不佳的問題,研究了漢麻草酸銨-酶脫膠技術(shù),探討了從漢麻脫膠液中提取果膠的可行性;改進(jìn)了漢麻纖維預(yù)處理機(jī)和漢麻纖維養(yǎng)生設(shè)施;通過在緊密紡細(xì)紗機(jī)上增加假捻裝置,改善了產(chǎn)品的手感和脫毛問題;優(yōu)化了預(yù)濕上漿工藝,改善了漿紗效果,實(shí)現(xiàn)了漢麻/棉纖維混紡低捻紗在高速織機(jī)上的量產(chǎn);研究了雙氧水、酸、堿、鹽對(duì)漢麻本征抗菌性能的影響,采用低溫低堿練漂一浴工藝以及布面pH值的調(diào)控等方法,最大限度保持了漢麻產(chǎn)品的本征抗菌功能。

專利情況申請(qǐng)國家發(fā)明專利3項(xiàng),發(fā)表學(xué)術(shù)論文7篇。

開發(fā)的漢麻/棉混紡毛巾產(chǎn)品,具有綠色環(huán)保、吸濕透氣、吸水性高、脫羽率低、濕強(qiáng)度高、外觀順滑、手感柔軟等優(yōu)點(diǎn),且對(duì)大腸桿菌、金黃葡萄球菌、肺炎桿菌具有優(yōu)良的天然抗菌性能。項(xiàng)目產(chǎn)品已經(jīng)在天祥和BV等公司進(jìn)行檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

應(yīng)用推廣及經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益:果膠作為穩(wěn)定劑、凝膠劑、乳化劑、增稠劑等,在食品、化妝品和醫(yī)藥行業(yè)受到廣泛的應(yīng)用,本項(xiàng)目探索了從麻皮中提取果膠技術(shù)的可行性,既降低了廢液治理成本,又有利于推進(jìn)我國果膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。所開發(fā)的漢麻/棉纖維混紡毛巾產(chǎn)品,具有綠色環(huán)保、吸濕透氣、濕強(qiáng)度高、抑菌性能優(yōu)良等特性,近3年來已出口美國、澳洲等國際市場(chǎng),同時(shí)在國內(nèi)市場(chǎng)也深受消費(fèi)者的喜愛,實(shí)現(xiàn)銷售收入2.41億元,新增利潤(rùn)2 317萬元。漢麻/棉纖維混紡類產(chǎn)品還可廣泛應(yīng)用于服裝加工、家紡面料、日用品、醫(yī)用紡織品及軍用后勤用品等,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益良好。

多組分纖維面料功能化關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)

主要完成單位:山東沃源新型面料股份有限公司

主要完成人:武光信、劉文和、陳作芳、東明洪、張宗坤、唐凱、王紅玲、唐守榮

本項(xiàng)目所屬領(lǐng)域?yàn)榧徔棥⑷菊夹g(shù)領(lǐng)域。項(xiàng)目主要技術(shù)內(nèi)容如下:(1)在研究天然纖維、纖維素纖維、差別化合成纖維物理化學(xué)特性以及染色性能的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)研究分析了混紡紗中纖維拉伸斷裂行為及抱合力差異情況,研究了不同類別纖維同浴染色的可行性,建立了研究結(jié)果數(shù)據(jù)庫,優(yōu)化總結(jié)出3種以上纖維組合及配比的多元混紡規(guī)律,形成了成熟的多組分纖維混紡技術(shù)。(2)研究了對(duì)多元混紡紗線進(jìn)行并線強(qiáng)捻、合股強(qiáng)捻、紗線網(wǎng)絡(luò)等再整理的有效性,應(yīng)用CAD軟件進(jìn)行織物輔助設(shè)計(jì),制定了分條整經(jīng)紗線花式排列、不同組混紡紗交織等工藝,實(shí)現(xiàn)了織物中多種纖維性能優(yōu)化組合,突破傳統(tǒng)紡織的纖維組合數(shù)量和種類,賦予織物優(yōu)良的復(fù)合性能。(3)攻關(guān)研究了多組分織物的染色及印花技術(shù),創(chuàng)新了溢流染色、平幅前處理及印花工藝協(xié)同應(yīng)用,研究篩選了染料和助劑,借助電腦精確控制系統(tǒng),攻克了織物中不同類別纖維(包括阻燃纖維)同浴前處理因?qū)囟?、堿度耐受不同造成纖維損傷、強(qiáng)力降低,以及同浴染色時(shí)著色不勻、色牢度低等技術(shù)難題,突破了棉、麻、絲、毛的染整工藝劃分,確保了多組分面料的印染成功率和工藝完整再現(xiàn)性。

本項(xiàng)目獲得授權(quán)國家發(fā)明專利5項(xiàng),實(shí)用新型專利3項(xiàng)。

項(xiàng)目產(chǎn)品性能優(yōu)良,主要技術(shù)指標(biāo):染色牢度≥4級(jí)(軍用面料日曬牢度可達(dá)6級(jí));抗起毛起球等級(jí)≥4級(jí);懸垂性好,具備純毛織物的滑糯手感,柔軟舒適;同時(shí)具備常規(guī)面料不具備的性能:耐磨性≥1 400次;阻燃面料的續(xù)燃時(shí)間≤1 s、陰燃時(shí)間≤1 s。

項(xiàng)目產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軍用服裝領(lǐng)域,為軍隊(duì)作訓(xùn)服、特戰(zhàn)服等提供了一系列功能性面料;應(yīng)用于民用服裝領(lǐng)域,為國內(nèi)多家知名品牌服裝公司提供了個(gè)性化面料。項(xiàng)目產(chǎn)品推廣應(yīng)用以來,近3年累計(jì)生產(chǎn)多組分纖維高檔功能面料1 037余萬米,實(shí)現(xiàn)銷售收入24 303萬元,新增利潤(rùn)4 336萬元,新增稅收3 197萬元,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。項(xiàng)目研發(fā)成功提升了紡織染整行業(yè)的整體技術(shù)水平,為紡織染整行業(yè)提供了新的發(fā)展方向。

新型結(jié)構(gòu)山羊絨竹節(jié)紗研制的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)

主要完成單位:浙江中鼎紡織股份有限公司

主要完成人:沈偉鳳、許笑強(qiáng)、陳東升、錢惠菊、曹陽、程飛、凌愛芬

項(xiàng)目采用半精梳工藝路線,利用環(huán)錠細(xì)紗機(jī)加裝竹節(jié)紗裝置紡制出半精梳竹節(jié)單紗,并線加捻成股線后再用小針筒織帶機(jī)加工成帶子紗。原料選用100%白絨,各類指標(biāo)優(yōu)良,成品手感細(xì)膩、滑糯。創(chuàng)新型的半精梳工藝減少了羊絨纖維的損傷,減少了紗線毛羽。細(xì)紗通過優(yōu)化工藝使竹節(jié)單紗質(zhì)量穩(wěn)定,斷頭率減少,竹節(jié)效果明顯。并捻成股線可使最終產(chǎn)品在針織橫機(jī)生產(chǎn)時(shí)不易產(chǎn)生緯斜,最后由小針筒織帶機(jī)加工成帶子紗。產(chǎn)品結(jié)合了兩種花式紗效果,結(jié)構(gòu)獨(dú)特新穎,外觀粗獷,手感柔軟、豐滿。

授權(quán)專利情況國家發(fā)明專利:一種凹凸?fàn)钪窆?jié)紗的制備加工方法(ZL201610774152.6)。實(shí)用新型專利:梳毛機(jī)用防毛纏繞的剝毛輥裝置(ZL201620511659.8);細(xì)紗機(jī)上導(dǎo)紗紗線張力均勻的導(dǎo)紗裝置(ZL201620511683.1);預(yù)牽伸時(shí)無意外牽伸的細(xì)紗機(jī)(ZL201620511681.2);防卡死的高精度磨輥機(jī)(ZL201620511657.9)。

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)為:起球3-4級(jí);耐汗?jié)n色牢度:4-5級(jí);耐洗色牢度:4-5級(jí);耐濕摩色牢度4-5級(jí);耐干摩色牢度4-5級(jí)。本項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)浙江省羊毛衫質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè)(報(bào)告編號(hào):Qw-2017-T 0047),并已達(dá)到或優(yōu)于FZ/T 71008-2009《羊絨針織絨線》一等品標(biāo)準(zhǔn)。

本產(chǎn)品具有透氣性好、手感柔軟、獨(dú)特的花式效應(yīng)和模擬自然不勻等特點(diǎn),做成的面料和服裝紋理清晰、粗獷、輕盈、手感松軟,在花式紗線產(chǎn)品市場(chǎng)上占有重要地位。本項(xiàng)目研制的新產(chǎn)品通過技術(shù)創(chuàng)新、工藝革新,新產(chǎn)品風(fēng)格獨(dú)樹一幟,2017~2019年累計(jì)銷售30.6 t,實(shí)現(xiàn)新增銷售收入1 856萬元,新增利潤(rùn)201.68萬元,利稅267.86萬元。由此可見該產(chǎn)品有很大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

紡織品清潔化生產(chǎn)用液狀分散染料開發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)

主要完成單位:江南大學(xué)、菲諾染料化工(無錫)有限公司、張家港三得利染整科技公司

主要完成人:王潮霞、殷允杰、卜廣玖、馬新華、王震、李柏毅、陳坤林、陸前進(jìn)、王海生、劉坤玲

本項(xiàng)目所屬領(lǐng)域?yàn)榧徔椏茖W(xué)技術(shù)領(lǐng)域。主要技術(shù)內(nèi)容:(1)高固色率、高提升性液狀分散染料及配套染化料關(guān)鍵技術(shù):為了解決粉狀染料固色率低、染料浮色重、后道水洗壓力大等問題,項(xiàng)目采用改進(jìn)濕法精細(xì)化研磨加工的設(shè)備,結(jié)合自主研發(fā)的含高反應(yīng)活性的硅氧烷聚合物分散劑將粉狀分散染料液化,液狀分散染料具備優(yōu)異的染料提升率和得色量,減輕了印染面料后道水洗的壓力。同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了印染加工過程的節(jié)能降排,免水洗清潔化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)液狀分散染料產(chǎn)業(yè)化。(2)免水洗液狀分散染料印染用高效增稠劑合成技術(shù):為了減少印染織物表面染料浮色的產(chǎn)生并提高印染織物的色牢度,通過自主合成成糊率效率高、無煤油體系的含多環(huán)氧活性基的超支化聚丙烯酸類增稠劑應(yīng)用到納米液狀分散液體染料印染工藝,賦予印染紡織品高上色率;并通過增稠劑分子與滌綸纖維間的縮合成膜,提升滌綸纖維表層部分上染不充分的分散染料的結(jié)合牢度,達(dá)到增稠固色雙效應(yīng)。(3)免水洗液狀分散染料多樣化印染關(guān)鍵技術(shù):通過突破液狀分散染料高穩(wěn)定性和納米化技術(shù)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)液狀分散染料從家紡面料、磨毛面料、牛津面料上的應(yīng)用到高檔紗線、高檔服裝面料上的轉(zhuǎn)移。通過多種印花生產(chǎn)訣竅的構(gòu)建,解決液狀分散染料免水洗印花不穩(wěn)定的問題,并通過高效防泳移劑合成復(fù)配實(shí)現(xiàn)液狀分散染液的高效軋染工藝;借助液狀分散染料的高固色特征,開發(fā)出花色紗線染色廢水零排放技術(shù)。

授權(quán)專利情況:相關(guān)研發(fā)工作獲得專利授權(quán)15項(xiàng),其中發(fā)明專利授權(quán)6項(xiàng),實(shí)用新型專利授權(quán)9項(xiàng)。經(jīng)過4年市場(chǎng)推廣應(yīng)用,高穩(wěn)定/高固色液狀分散染料的相關(guān)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)累計(jì)銷售額2.49億元,凈利稅達(dá)2 764萬元。

印染廢水處理優(yōu)化運(yùn)行與云管控關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)

主要完成單位:廣州中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所分所、互太(番禺)紡織印染有限公司、中國科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所、中國紡織經(jīng)濟(jì)研究中心

主要完成人:于廣平、趙奇志、程晧、劉堅(jiān)、王志廣、王琳、廖勇、何王金、馮建業(yè)、秦長(zhǎng)貴

該項(xiàng)目屬于印染智能環(huán)保領(lǐng)域。該項(xiàng)目主要技術(shù)內(nèi)容:面向與紡織工業(yè)發(fā)展息息相關(guān)的環(huán)保產(chǎn)業(yè),項(xiàng)目開發(fā)形成印染廢水處理優(yōu)化運(yùn)行與智能云管控解決方案和模塊化技術(shù),通過智能管控技術(shù),助力印染廢水處理實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、高效處理、節(jié)能降耗等多重目標(biāo),具體內(nèi)容包括:(1)印染廢水處理過程關(guān)鍵信息感知與集成;(2)基于數(shù)據(jù)特征和專家系統(tǒng)的異常工況自動(dòng)識(shí)別;(3)印染廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行性能在線評(píng)價(jià);(4)印染廢水處理關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)智能優(yōu)化控制;(5)印染廢水處理系統(tǒng)管控云平臺(tái)。

該項(xiàng)目獲得發(fā)明專利9項(xiàng),計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)5項(xiàng),發(fā)表論文9篇,其中EI收錄3篇,參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布1項(xiàng)。

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo):(1)研制廢水可生化性與廢水異常在線監(jiān)測(cè)分析設(shè)備,含生物毒性等廢水異常工況識(shí)別率達(dá)90%以上;(2)提出基于機(jī)器學(xué)習(xí)分類算法的出水水質(zhì)在線預(yù)測(cè)方法,COD區(qū)間預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)93%以上;(3)建立覆蓋處理質(zhì)量和運(yùn)行質(zhì)量全要素的性能評(píng)價(jià)方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)處理系統(tǒng)整體的細(xì)化評(píng)分和綜合量評(píng)價(jià);(4)形成基于數(shù)據(jù)特征和專家知識(shí)融合驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵工藝段在線智能控制技術(shù),在保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的前提下,降低藥耗15%以上,降低風(fēng)機(jī)能耗5%以上;(5)建立印染廢水處理系統(tǒng)管控云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程信息化和系統(tǒng)管控精細(xì)化,填補(bǔ)云技術(shù)在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用空白。

項(xiàng)目成果已經(jīng)在互太紡織、廣東溢達(dá)、佛山佳利達(dá)、浙江紅綠藍(lán)、杭州富麗達(dá)等數(shù)十家行業(yè)龍頭企業(yè)和工業(yè)園區(qū)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用,出口到“一帶一路”沿線國家,獲得中外企業(yè)好評(píng)。技術(shù)成果推廣應(yīng)用至今累計(jì)獲得銷售收入超1億元(達(dá)10 236萬元)。

阻燃抗浸復(fù)合面料加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

獲獎(jiǎng)等級(jí):二等獎(jiǎng)

主要完成單位:常熟理工學(xué)院、丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司、遼寧恒星精細(xì)化工有限公司

主要完成人:張迎春、陸鑫、赫榮君、楊青、葛川、陳麗穎、張悅、孟雅賢、陶忠華、倪成濤

項(xiàng)目采用涂層與復(fù)合工藝相結(jié)合技術(shù),通過對(duì)材料合成、助劑優(yōu)選及合理工藝的配合,使產(chǎn)品具有較好的防水、透濕、抗老化、耐水浸指標(biāo)要求,解決了采用單一整理方法(涂層或覆膜)獲得的面料因環(huán)境風(fēng)力導(dǎo)致面料層間滑移及不耐老化等問題,使產(chǎn)品綜合指標(biāo)達(dá)到使用要求。

技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)包括:(1)本項(xiàng)目首次采用涂層與復(fù)合相結(jié)合工藝技術(shù),制備高性能抗水浸服裝面料產(chǎn)品。(2)選擇合適溶劑及工藝制備PTFE-PU復(fù)合膜,提高復(fù)合膜之間的結(jié)合力,降低滑移的影響。(3)通過對(duì)基材外層面料涂覆整理,提高面料的防風(fēng)能力,解決了復(fù)合材料在作業(yè)環(huán)境中因風(fēng)力穿透致使中間雙組分PTFE膜層間剝離滑移問題。(4)采用聚氨酯綁紗膠對(duì)芳綸針織網(wǎng)布進(jìn)行處理,解決使用過程中針眼處短纖維芳綸網(wǎng)布虹吸導(dǎo)水問題,提高面料的防水能力。

經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):項(xiàng)目產(chǎn)品具有阻燃、透濕、抗老化、抗水浸等多種功能,主要技術(shù)指標(biāo)如下:阻燃性(續(xù)燃時(shí)間≤2 s、陰燃時(shí)間≤6 s);透濕率(正杯透濕率≥2 500 g/(m2·d));防水浸(初始及水洗后靜水壓≥50 kPa);抗老化(經(jīng)過(70±2)℃168 h老化試驗(yàn)后靜水壓≥30 kPa);耐高低溫(恒定(-55±2)℃24 h、恒定(70±2)℃48 h后)靜水壓≥30 kPa。

獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況:本項(xiàng)目列入遼寧省2016年企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃,通過項(xiàng)目實(shí)施,獲得授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng),通過遼寧省工信委“新產(chǎn)品(新技術(shù))鑒定”1項(xiàng)。項(xiàng)目產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于飛行員空中跳水、海軍、鉆井平臺(tái)水上作業(yè)領(lǐng)域及水上救援領(lǐng)域,是一項(xiàng)成功的軍民融合項(xiàng)目技術(shù)。預(yù)計(jì)市場(chǎng)容量達(dá)2億元,市場(chǎng)前景廣闊。近3年,項(xiàng)目產(chǎn)品累計(jì)銷售收入1.67億元,實(shí)現(xiàn)利稅3 610萬元。

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