李超

（貴州航天風華精密設(shè)備有限公司，貴州 貴陽 550009）

前言

隨著我國經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷加快，就必然會在經(jīng)濟市場發(fā)展的趨勢下，實現(xiàn)帶動我國產(chǎn)業(yè)的有效升級，而這就使機械加工制造業(yè)在發(fā)展的過程中需要實現(xiàn)對其生產(chǎn)管理進行有效調(diào)整，這樣才能在滿足社會總需求的同時，通過優(yōu)化內(nèi)部管理來提高其生產(chǎn)效率，并為成本控制工作做好準備。但是，由于當前在發(fā)展的過程中存在著轉(zhuǎn)變形式過快的現(xiàn)象，這也使得機械制造業(yè)在車間管理工作上，就無法真正實現(xiàn)落實自身的基本職能，因此這也會給其生產(chǎn)帶來影響，而這就需要通過有效對策的應(yīng)用來真正做到推進機械加工制造業(yè)的不斷發(fā)展，這樣才能在車間生產(chǎn)管理上為企業(yè)的長期發(fā)展做好準備。

一、當前企業(yè)在機械加工時存在的問題

在進行生產(chǎn)企業(yè)加工的過程中，由于生產(chǎn)時會利用多種儀器設(shè)備來進行共同生產(chǎn)，這也導(dǎo)致在進行生產(chǎn)時就決定了其生產(chǎn)因素存在著制約性，而且由于在進行生產(chǎn)內(nèi)容調(diào)整上，產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量都有所不同，這也會給生產(chǎn)管理工作的開展帶來更多問題。同時，當前企業(yè)在整體運行發(fā)展的過程中往往會因為債務(wù)糾紛而使其內(nèi)部資金存在著流動緊張的問題，這也會導(dǎo)致在進行原材料供給時，并不能夠?qū)崿F(xiàn)按時交付，這就會導(dǎo)致各項工作都存在著滯后問題[1]。此外，在進行材料負擔上，企業(yè)在進行轉(zhuǎn)型時又會由于人力的缺失和物力的供應(yīng)不足而導(dǎo)致自身負擔加重，這也會出現(xiàn)阻礙其長期發(fā)展問題，并且還會延長其生產(chǎn)周期，這就會在一定程度上加重企業(yè)的運營成本。

二、落實機械加工車間生產(chǎn)管理的方式

（一）完善編制計劃

對于生產(chǎn)車間的計劃作業(yè)而言，是其各項工作開展的標準依據(jù)，也是確保各項短期生產(chǎn)活動能夠正常運行的重點環(huán)節(jié)，所以有效實現(xiàn)加強生產(chǎn)管理，并通過制定全面的作業(yè)計劃，就能改善當前存在的問題。而且，在進行計劃設(shè)計的過程中，針對短期商品而言則可以將具體內(nèi)容進行劃分，而針對長期產(chǎn)品而言則可以實現(xiàn)利用不同目標的設(shè)計來滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。與此同時，在車間進行生產(chǎn)作業(yè)規(guī)劃的過程中，也要對應(yīng)用材料、加工類型、價格、時間等內(nèi)容進行全面編制，這樣才能在結(jié)合自身生產(chǎn)力的同時，確保通過對設(shè)備的有效調(diào)用來提高其生產(chǎn)效率。此外，在編制的過程中，也必須要保證編制人員自我的業(yè)務(wù)能力，這樣才能通過其自我職能的有效發(fā)揮來確保各項工作的開展都能夠落到實處，同時也能利用信息反饋機制來實現(xiàn)滿足各項工作的有序進行。

（二）落實保障措施

在進行小批量生產(chǎn)的過程中，由于單件生產(chǎn)技術(shù)準備時間長且要進行基礎(chǔ)毛坯加工，所以這就需要在進行計劃設(shè)計的過程中，落實保障工作的開展，這樣才能通過對短期加工內(nèi)容的有效調(diào)整來真正做到提高其生產(chǎn)效率。而且，為保證能夠按時交貨，也要實現(xiàn)加強生產(chǎn)管理，并通過縮短加工時間以及裝配的生產(chǎn)周期，從而才能解決實際生產(chǎn)當中的問題。針對一些特殊零件的加工工藝選擇來看，也要保證貼合產(chǎn)品的實際需求來進行內(nèi)容的調(diào)整，這樣才能達到優(yōu)質(zhì)低耗目標的有效實現(xiàn)[2]。此外，根據(jù)不同產(chǎn)品的實際需求來看，為保證計劃的有效實施，也需要實現(xiàn)將各項工作落實到基礎(chǔ)員工手中，這樣才能通過對責任的有效規(guī)劃來確保降低不穩(wěn)定因素的出現(xiàn)，進而才能為計劃目標的執(zhí)行做好準備。

（三）建立指揮系統(tǒng)

為保證加工車間生產(chǎn)管理工作的全面落實，也必須要建立起統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)來實現(xiàn)確保各項工作的落實能夠真正滿足自身發(fā)展的需求。對此，在進行整個生產(chǎn)調(diào)度工作的開展上，必須要通過組織裝配、作業(yè)、銑洗、車工來實現(xiàn)將計劃工作內(nèi)容進行落實，并且還要減少其矛盾問題的產(chǎn)生，這樣通過平衡處理法也能保證有效降低生產(chǎn)問題的出現(xiàn)。同時，有效利用協(xié)同機制，也能夠保證在運行的過程中降低由于流動資金短缺而帶來的一些問題發(fā)生，這樣就能保證在整體工作內(nèi)容轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)的過程中，可以實現(xiàn)確保利用協(xié)同機制的落實來真正為各項工作的開展做好保障。

（四）開展質(zhì)量控制

對于企業(yè)的管理層而言，車間管理是最基層的管理單位，而且也是直接會影響到成品質(zhì)量的單位，所以只有確保車間管理工作開展的質(zhì)量，才能真正做到提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障[3]。對此，對于車間質(zhì)量控制而言，則必須要實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品加工質(zhì)量進行有效保障，而且也要實現(xiàn)在檢驗工作上投入更多的精力和力度，這樣才能通過對不合格原材料的把控，同時實現(xiàn)將加工不合格產(chǎn)品進行淘汰，以此才能以品控為主，實現(xiàn)降低次品發(fā)生的可能性，這樣才能既實現(xiàn)為企業(yè)長期發(fā)展做好保障，也能實現(xiàn)在加工生產(chǎn)的過程中，讓加工生產(chǎn)人員有一個全面的認知，從而才能有效降低產(chǎn)品的不合格率。

總結(jié)

對于生產(chǎn)制造業(yè)的車間生產(chǎn)管理工作而言，必須要針對現(xiàn)有問題進行調(diào)整，而且要通過改善傳統(tǒng)管理模式來真正做到提高其生產(chǎn)管理效果，這樣才能通過對整體生產(chǎn)環(huán)境的建設(shè)，并以責任能力的發(fā)揮來真正做到加強管理工作，以此才能在生產(chǎn)車間生產(chǎn)時，有效提高其生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。