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解析公路橋梁施工中預應力技術(shù)的應用

2021-11-28 11:34:37陳偉利武麗霞
科技與創(chuàng)新 2021年12期
關(guān)鍵詞:鋼絞線張拉施工工藝

陳偉利,武麗霞

(河北交通職業(yè)技術(shù)學院,河北 石家莊 050093)

近年來,通過系統(tǒng)性改革,基礎(chǔ)設施建設方面發(fā)生了重大變化。其中,公路橋梁工程已經(jīng)由原來的數(shù)量化建設,轉(zhuǎn)型到了規(guī)?;推焚|(zhì)化建設階段,根本上轉(zhuǎn)變了公路橋梁的發(fā)展方式。隨著這種轉(zhuǎn)變,對中國公路橋梁施工工藝提出了新要求,一方面,需要在研發(fā)設計方面優(yōu)化資源配置;另一方面,應該以公路橋梁施工項目為準,制訂與其施工工藝配套的標準化管理方案。以預應力技術(shù)的應用為例,應該按照具體的立項項目,遵循施工建設產(chǎn)業(yè)鏈條的基本流程,嚴格設計施工方案、合理選用施工工藝、細致篩選施工材料、科學推進施工建設、配套實施施工質(zhì)量控制等。下面以此為出發(fā)點對主題展開探討。

1 預應力原理

預應力是指構(gòu)件未受力之前,對其施加與受力方向相反的力,旨在通過預應力消除受力產(chǎn)生的破壞性影響,達到增強構(gòu)件性能目標。比如,對破裂的抵抗性能、耐久性能、穩(wěn)定性能的增強等。再如,在公路橋梁工程項目建設過程中,選用的混凝土結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生裂縫問題,通過對預應力技術(shù)的應用,就能夠利用其提升性能的功能,降低結(jié)構(gòu)拉應力,限定壓應力狀態(tài);同時可節(jié)約鋼材(如高強度鋼材)、規(guī)避路橋開裂病害等風險。

2 預應力技術(shù)分析

2.1 預應力筋張拉

從當前大數(shù)據(jù)分析結(jié)果和應用經(jīng)驗總結(jié)分析,公路橋梁施工中應用預應力技術(shù),存在結(jié)構(gòu)張拉不易控制的問題。導致該問題發(fā)生的原因,主要集中于預應力筋張拉技術(shù)施工應用方面。因此,作為關(guān)鍵施工部分,需要對預應力張拉技術(shù)加強分析。具體而言,該技術(shù)應用中需要做好方法區(qū)分,按照施工要求選擇先張拉法或后張拉法;再根據(jù)施工工藝要求選用匹配的工具。以后張拉法為例,其中對錨具的選擇,如機械錨固類錨具的選擇就十分關(guān)鍵(或者選用摩阻錨固類錨具)。通常選擇工具時應該遵循綜合評估,如單根或多根鋼絞線應用方面,宜以機械錨固類錨具為準。對于相對復雜的公路橋梁施工部分,根據(jù)實際需求。則宜選擇施工操作難度相對較大的摩阻類錨具。由于當前公路橋梁施工中應用了“產(chǎn)業(yè)鏈思維”,在實際應用預應力筋張拉技術(shù)時,應該將張拉施工準備工作、施工安裝工作、施工質(zhì)量檢測工作統(tǒng)一起來,實施系統(tǒng)性管理,化解應用難題。

2.2 預應力筋穿束

與預應力筋張拉技術(shù)相比,預應力筋穿束技術(shù)應用中的功能特性相對明顯,比如,在施工漏漿方面的預防、混凝土澆筑中的性能控制、規(guī)避重復施工等。具體而言,將預應力筋穿束技術(shù)應用于公路橋梁施工時,一般會選擇密封性能較佳的塑料波紋管,從而在混凝土澆筑施工中,將預應力筋完全插入孔道之內(nèi)。結(jié)合施工經(jīng)驗看,在穿入過程中,往往以后穿法為準,旨在提升施工后混凝土的性能,比如剛度與強度的提升。由于公路橋梁施工中,預應力筋穿束技術(shù)應用十分普遍,應用經(jīng)驗相對豐富,因而通過嚴格控制張拉力,可以有效預防漏漿現(xiàn)象。現(xiàn)階段,由于采用了預應力筋穿束技術(shù),可以將波紋管安裝施工、混凝土澆筑施工、鋼筋安裝施工等各個施工環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)起來,通過協(xié)同合作方式,推進施工進度,規(guī)避重復施工與交叉施工產(chǎn)生的諸多弊端。因而在整體上提高了施工質(zhì)量,降低了施工成本,有利于促進施工質(zhì)量管理。

3 公路橋梁施工中預應力技術(shù)的應用

3.1 工程概況

以某公路橋梁施工項目為例,有2座中橋,長100 m;涵洞30道,共427 m,設計時速30 km/h;全長9.474 km。根據(jù)項目施工設計方案,需要應用預應力技術(shù)。其中,選用預應力混凝土變截面現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,泄水孔設置在箱梁底板,通風孔設置于箱梁腹板(孔徑8 cm,孔間距4 m,距梁底0.8 m);緩沖墊塊設置于梁端;跨徑支點位置45 m、跨中的中心梁高分別為2.6 m、1.9 m;橋臺、橋墩位置處的箱梁均配套設置橫梁,跨徑端橫梁分別為30 m、35 m,厚度為1.5 m,中橫梁1.8 m。

3.2 施工準備

首先,通過分析施工方案和施工工藝,確定應用預應力鋼筋束及其設置位置后,選擇了標準強度為1 860 MPa的Φs15-15.2鋼絞線,制孔以塑料波紋管為準;其中的錨具選擇了與群錨張拉體系相一致的類型;采用了鉆孔灌柱樁基礎(chǔ),橋墩樁基為1.8 m,共用4根;固定墩的設置以1.5 m樁基為準,共用4根。其次,由于該項目沿線地表存在道路、池塘、花圃、村道、果園、村莊、農(nóng)田,地貌類型相對復雜,包括了坡殘積臺地、沖海積洼地、沖洪積臺地、臺間坳谷等。因此,在對地面不同道路里程的地面高程進行測量后,根據(jù)勘查結(jié)果分析,認為在該項目中應用預應力技術(shù),對于材料的選擇極為關(guān)鍵,而且,需要做好各項資源配置。所以,按照當前施工產(chǎn)業(yè)鏈條,確定了按施工設計方案,嚴格選擇材料、實施材料進場檢驗與堆放后的隨機抽檢制度。同時在材料堆放區(qū)域進行了環(huán)境設置,以此預防外部環(huán)境接觸預應力材料后產(chǎn)生的損傷問題。

3.3 技術(shù)應用

3.3.1 鋼絞線的應用

以該項目為準,在應用預應力張拉技術(shù)過程中,一方面,以專業(yè)張拉設備為準,嚴格按照操作規(guī)范使用;另一方面,由于預應力技術(shù)應用中存在多重影響因素,因此,根據(jù)實際項目施工中的預應力技術(shù)應用管理需求,配套設置了質(zhì)量控制管理方案。具體操作中先按照鋼絞索的應用流程,設置了針對施工流程的施工質(zhì)量評估表,能夠滿足其材料監(jiān)管、監(jiān)督管理、質(zhì)量控制、安全管理需求;再按照鋼絞線使用流程,進行了“空間位置定位”“穿束”“下料”“張拉”等施工操作。由于張拉施工中需要保證受力的均衡性,在本項目施工中,針對鋼絞線兩段的受力均衡問題,應用了預應用力張拉法。在預緊張拉施工環(huán)節(jié),保障了其平衡狀態(tài),規(guī)避了纏繞現(xiàn)象的發(fā)生;在張拉施工環(huán)節(jié),通過專業(yè)設備操作,實現(xiàn)了鋼絞線的總預應力合成。對于粘結(jié)段的處理以壓漿工藝為準,本項目中主要以手動壓漿機進行壓漿作業(yè),在保證壓漿均勻的基礎(chǔ)上,節(jié)省了壓漿時間。

3.3.2 多跨連續(xù)梁應用

連續(xù)梁屬于多余約束結(jié)構(gòu),本項目中有2座中橋,根據(jù)實際施工需要配套設計了多跨連續(xù)梁方案,具體施工中關(guān)聯(lián)到“抗彎承載力”和“抗剪承載力”問題,由于施工中存在承載力方面的不達標問題,配套應用了加固處理方案,具體如下。

首先,在受彎構(gòu)件應用部位,使用了預應力技術(shù),加強了受彎構(gòu)件的承載力。其次,通過預應用力混凝土澆筑施工,確保了結(jié)構(gòu)方面的抗剪承載力;為了化解施工承載力偏差問題,同時采用碳纖維材料進行了黏貼加固,從而保障了正彎矩區(qū)和負彎矩區(qū)的承載力。另外,由于多跨連續(xù)梁方面的預應力應用相對復雜,因此,應該做好技術(shù)配套應用。比如,對于混凝土連續(xù)梁施工關(guān)鍵技術(shù)的指標化管理,以及在總結(jié)構(gòu)上安裝鋼束時的張拉次序等。以本次施工為例,其中就嚴格按照工藝要求采用了如下張拉次序,分別通過“第一批鋼束—縱梁鋼束—橫梁剩余鋼束”完成了安裝施工。再如,施工掛籃的選型、應用。以本項目為例,根據(jù)箱梁長度與現(xiàn)場施工情況,采用了現(xiàn)場安裝方式,行走選擇了“后錨自錨式結(jié)構(gòu)”,對于桿件之間的聯(lián)結(jié)則以焊接方式為準。其中,主體結(jié)構(gòu)包括了底模架、橫梁、主桁、行走系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)及模板。

4 結(jié)束語

目前公路橋梁施工中對預應力技術(shù)的應用需求較大,由于現(xiàn)階段公路橋梁施工中,存在“遇山開洞,過水架橋”的實際需要。因此,為了節(jié)約材料、優(yōu)化施工工藝、增強公路橋梁安全性能、延長使用壽命、提升項目產(chǎn)品整體質(zhì)量,有必要運用“產(chǎn)業(yè)鏈思維”,加強對預應力技術(shù)的研發(fā)設計投入。從而借助提高公路橋梁預應力技術(shù)研發(fā)能力,間接促進中國在公路橋梁工程項目方面的“工業(yè)設計能力”,為中國在全球同行業(yè)市場的業(yè)務拓展提供生產(chǎn)要素方面的優(yōu)勢,進而提升核心競爭力。

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