喻建樑
(寶武特種冶金有限公司,上海 201900)
上海寶信軟件股份有限公司自主研發(fā)的高速數(shù)據(jù)采集分析軟件FDAA(Fast Data Acquisition and Analysis,高速數(shù)據(jù)采集分析)是一種過(guò)程數(shù)據(jù)的快速采集、在線檢測(cè)、離線分析、故障診斷分析的有效工具,在電爐廠主要被用于故障診斷、運(yùn)行數(shù)據(jù)的跟蹤、能源數(shù)據(jù)的跟蹤分析等,從該軟件產(chǎn)品的特點(diǎn)、配置和組態(tài)、軟件的使用方法、在疑難故障診斷上的應(yīng)用案例等方面進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。
FDAA 服務(wù)器通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)采集和存儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)PLC 站數(shù)據(jù),再通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳送至客戶(hù)端計(jì)算機(jī),實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)和離線分析等工作,F(xiàn)DAA 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如圖1 所示。
圖1 FDAA 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
采樣周期可調(diào)(根據(jù)需要),監(jiān)測(cè)信號(hào)包括模擬量和數(shù)字量(如電壓、電流、溫度、開(kāi)關(guān)、限位等信號(hào)),可在線監(jiān)控和離線分析。
(1)FDAA 一鍵安裝過(guò)程中,選擇電爐廠FDAA 系統(tǒng)使用的驅(qū)動(dòng)方式:OPC Driver。安裝后在桌面出現(xiàn)“PMS Service Status”和“FDAAOnline”兩個(gè)軟件圖標(biāo),前者用于數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)的預(yù)處理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等任務(wù),后者用于在線監(jiān)測(cè)。
(2)安裝OPC 服務(wù)器軟件KEPServerEX,實(shí)現(xiàn)與PLC 的通信,完成數(shù)據(jù)采集。
通過(guò)KEPServer 軟件,新建需要采集數(shù)據(jù)的模塊,設(shè)置模塊名(可以取現(xiàn)場(chǎng)PLC 名)和IP 地址等信息,已建立的模塊“15#EAF_PLC”的相關(guān)信息如圖2 所示。
圖2 KEPServer 軟件的模塊建立
在模塊中逐個(gè)添加需要監(jiān)控的PLC 信號(hào)點(diǎn),輸入信號(hào)點(diǎn)的地址、名稱(chēng)和數(shù)據(jù)類(lèi)型等信息,數(shù)據(jù)類(lèi)型可以是浮點(diǎn)數(shù)、整數(shù)、波爾量等,KEPServer 軟件中增加信號(hào)點(diǎn)如圖3 所示。
圖3 KEPServer 軟件中增加信號(hào)點(diǎn)
打開(kāi)軟件,在I/O 配置中的OPC 采集接口下添加OPC 模塊,包括模塊名、計(jì)算機(jī)名、OPC 服務(wù)軟件名稱(chēng)等信息,完成后點(diǎn)擊“批量添加信號(hào)”,在PMS 軟件中添加OPC 模塊如圖4 所示,在彈出的“瀏覽OPC 服務(wù)器”窗口(圖5)中,找到在KEPServer 軟件中設(shè)置的模塊和信號(hào)點(diǎn)并完成添加。在PMS 軟件中添加信號(hào)點(diǎn)如圖5 所示。
圖4 在PMS 軟件中添加OPC 模塊
圖5 在PMS 軟件中添加信號(hào)點(diǎn)
通過(guò)以上方法可以完成所有需要監(jiān)控的PLC 站點(diǎn)和I/O 點(diǎn)配置。然后在PMS 常規(guī)窗口中按服務(wù)狀態(tài)監(jiān)控啟動(dòng)按鈕和采集狀態(tài)監(jiān)控啟動(dòng)按鈕(圖6)。點(diǎn)擊左上角的I/O 狀態(tài),在彈出的I/O狀態(tài)窗口中可以監(jiān)控到各信號(hào)點(diǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(圖7),其左側(cè)顯示信號(hào)樹(shù),右側(cè)為采集信號(hào)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
圖6 FDAA 采集服務(wù)啟動(dòng)
圖7 采集服務(wù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)
打開(kāi)FDAA Online 軟件,設(shè)置服務(wù)器地址為FDAA 服務(wù)器IP 地址,端口號(hào)默認(rèn),點(diǎn)擊連接后就可以實(shí)時(shí)監(jiān)控在線數(shù)據(jù)。窗口的左邊為信號(hào)樹(shù),拖拽左邊信號(hào)點(diǎn)到右邊的記錄儀上,可以實(shí)時(shí)觀察各信號(hào)點(diǎn)的數(shù)據(jù)變化,F(xiàn)DAA 在線數(shù)據(jù)監(jiān)控畫(huà)面如圖8所示。
圖8 FDAA 在線數(shù)據(jù)監(jiān)控
在任何計(jì)算機(jī)中只需安裝ibaAnalyzer 軟件,就能進(jìn)行離線數(shù)據(jù)的查看和分析,客戶(hù)端計(jì)算機(jī)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)FDAA 服務(wù)器上共享的數(shù)據(jù)記錄文件,也可以將數(shù)據(jù)文件拷貝至任何需要分析的計(jì)算機(jī)中進(jìn)行分析。
打開(kāi)ibaAnalyzer 軟件,點(diǎn)擊軟件上“添加新的數(shù)據(jù)文件”圖標(biāo),選擇需要添加的數(shù)據(jù)記錄文件,可以是單個(gè)數(shù)據(jù)文件(一個(gè)記錄周期數(shù)據(jù)文件),也可以添加一段時(shí)間的多個(gè)數(shù)據(jù)文件。軟件窗口的左側(cè)為信號(hào)樹(shù),將信號(hào)點(diǎn)拖拽至右側(cè)畫(huà)面上,可以顯示該信號(hào)在一段時(shí)間內(nèi)的變化趨勢(shì),通過(guò)拖拽不同的信號(hào)點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)單窗口多信號(hào)或多窗口多點(diǎn)信號(hào)點(diǎn)趨勢(shì)顯示(圖9)。另外,可以將趨勢(shì)曲線進(jìn)行局部放大縮小、顏色調(diào)整、Y 軸的上下限值設(shè)定等功能,便于觀察和分析。
圖9 ibaAnalyzer 分析軟件
特冶電爐廠是以廢鋼作為主要原料,由EAF 爐初煉→LF、VD 爐、AOD 爐精煉→模注澆鑄完成整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,另外還配置了水處理和除塵等輔助設(shè)備,在快節(jié)奏的生產(chǎn)過(guò)程中,環(huán)節(jié)中每個(gè)設(shè)備運(yùn)行的正常與否,都將直接影響到整個(gè)生產(chǎn)。
為有效掌控設(shè)備狀態(tài),使設(shè)備狀態(tài)管理更上一臺(tái)階,新上FDAA 系統(tǒng)項(xiàng)目,共完成25 個(gè)PLC 站點(diǎn)的監(jiān)控(包括S7-300 站7 個(gè)、S7-400 站18 個(gè)),監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)共計(jì)1841 點(diǎn)(包括模擬量897點(diǎn)、數(shù)字量944 點(diǎn)),服務(wù)器能存儲(chǔ)3 年以上的數(shù)據(jù)量。
FDAA 系統(tǒng)上線后,類(lèi)似于給整個(gè)電爐廠設(shè)備安裝了一個(gè)飛機(jī)的黑匣子,默默記錄著運(yùn)行數(shù)據(jù),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況,能幫助跟蹤和分析事件發(fā)生的過(guò)程和原因。
在很多情況下設(shè)備故障原因很難分析,對(duì)正常生產(chǎn)造成威脅,因此有些故障被稱(chēng)為幽靈故障,如外界干擾的偶發(fā)事件、隱瞞的人為因素、設(shè)備老化造成的異常等。而FDAA 系統(tǒng)能長(zhǎng)期記錄數(shù)據(jù),又配置功能強(qiáng)大的離線分析軟件,能還原事故發(fā)生的整個(gè)過(guò)程,為判斷事故原因提供有力依據(jù)。
案例:查找13#爐除塵主風(fēng)機(jī)電機(jī)調(diào)速故障原因
事故處理經(jīng)過(guò):事故當(dāng)天13:26,運(yùn)行在6 kV 高壓I 段的13#爐除塵主風(fēng)機(jī)高壓電機(jī),突然由調(diào)速狀態(tài)的860 r/min 轉(zhuǎn)至995 r/min 的全速運(yùn)行,并有調(diào)速故障報(bào)警,故障復(fù)位后一切正常,再次進(jìn)行調(diào)速后能正常運(yùn)行,檢查設(shè)備也未發(fā)現(xiàn)異常。
為了尋找故障原因,通過(guò)FDAA 離線分析軟件,查看事故時(shí)電機(jī)運(yùn)行的電流和轉(zhuǎn)速波形(圖10),發(fā)現(xiàn)在13:26 時(shí)電機(jī)電流突然飆升,轉(zhuǎn)速升至全速狀態(tài),因此判斷為過(guò)電流造成的調(diào)速故障。
圖10 故障時(shí)間點(diǎn)除塵主風(fēng)機(jī)運(yùn)行趨勢(shì)
再并列查看運(yùn)行在高壓II 段的16#爐和74#爐除塵主風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)的電流波形,13:26 也出現(xiàn)了電流異常波動(dòng)現(xiàn)象。與上級(jí)供電部門(mén)聯(lián)系后得到確認(rèn):當(dāng)天除塵I 段和II 段上級(jí)電源為同一段電源。
綜上分析后,判斷故障原因?yàn)殡娋W(wǎng)波動(dòng)造成。與上級(jí)供電部門(mén)協(xié)調(diào)后,在上級(jí)將將除塵高壓I 段和II 段進(jìn)線電源恢復(fù)至兩路分別供電狀態(tài)。第二天早上再次對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行離線分析發(fā)現(xiàn),晚上運(yùn)行在高壓I 段的13#爐除塵電機(jī)正常,而運(yùn)行在高壓II 段的16#和74#爐主風(fēng)機(jī)電機(jī)又出現(xiàn)一次電流異常波動(dòng)。后續(xù),供電部門(mén)通過(guò)技術(shù)手段,最終確認(rèn)電網(wǎng)系統(tǒng)中存在電纜單相接地故障,處理后,電機(jī)調(diào)速恢復(fù)正常。
事故原因分析:
(1)上級(jí)電網(wǎng)中電纜損壞,存在偶發(fā)性電弧放電單相接地引起的過(guò)電壓。
(2)電網(wǎng)過(guò)電壓造成調(diào)速系統(tǒng)控制異常,引起電流異常波動(dòng)及調(diào)速失敗故障。
不合理的生產(chǎn)操作工藝有時(shí)會(huì)引起能源的浪費(fèi)以及加速設(shè)備的損壞等負(fù)面影響。通過(guò)FDAA 跟蹤分析生產(chǎn)過(guò)程中相關(guān)運(yùn)行參數(shù)的值,可以有效還原生產(chǎn)的操作工藝,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出優(yōu)化建議。
案例:13#爐的生產(chǎn)操作跟蹤及優(yōu)化建議
交流電弧爐煉鋼是靠三相電極與爐料間放電產(chǎn)生電弧,使電能在弧光中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱并熔化爐料。冶煉過(guò)程中通過(guò)控制電極升降,將電極與爐料控制在一定距離內(nèi),從而達(dá)到控制弧流(電弧電流)的目的;改變冶煉變壓器調(diào)壓擋位可以改變弧壓(電弧電壓)大小。在冶煉各階段合理控制弧流、弧壓(即:電弧的長(zhǎng)短粗細(xì),合理的冶煉功率),對(duì)降低電能的消耗和防止電弧輻射對(duì)爐襯耐材的損壞非常重要。
跟蹤分析如下:
(1)弧壓相關(guān)的變壓器擋位設(shè)定見(jiàn)表1。
表1 13#爐變壓器調(diào)壓擋位
(2)在HMI 上對(duì)弧流的設(shè)定:8~32 kA。
(3)圖11 為隨機(jī)抽取某天24 h 操作趨勢(shì)記錄,從中可以看出,每一爐鋼的冶煉過(guò)程中弧壓相關(guān)的變壓器擋位幾乎不設(shè)定;弧流設(shè)定無(wú)規(guī)律可尋,這樣的操作對(duì)降低電能消耗和防止?fàn)t襯耐材損壞極為不利。
圖11 13#爐冶煉操作趨勢(shì)記錄
根據(jù)以上發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,結(jié)合電弧爐煉鋼相關(guān)知識(shí),對(duì)生產(chǎn)方提出了操作建議(表2),改進(jìn)操作后對(duì)降低耐材的損壞和降低電能消耗有很大作用。
FDAA 系統(tǒng)上線后,給設(shè)備狀態(tài)診斷、操作優(yōu)化等帶來(lái)很大幫助,文中例舉的案例僅為冰山一角。另外值得一提的是,F(xiàn)DAA 在開(kāi)停機(jī)管理上起了很大作用(通過(guò)監(jiān)控相關(guān)信號(hào)點(diǎn),分析開(kāi)停爐過(guò)程中的主要耗能設(shè)備,是否存在早開(kāi)機(jī)或晚停機(jī)等違規(guī)浪費(fèi)能源的現(xiàn)象,形成開(kāi)停機(jī)報(bào)表反饋至相關(guān)管理部門(mén),即:有效監(jiān)督開(kāi)、停機(jī)制度的執(zhí)行力,為考核整改提供依據(jù)),為電爐廠的節(jié)能降耗作出了很大貢獻(xiàn)??傊?,充分利用手中資源,用好FDAA 系統(tǒng),希望在將來(lái)的工作中發(fā)揮更大的作用。