摘要：為了研究汽輪發(fā)電機(jī)組停機(jī)過(guò)程中的安全性和效果，根據(jù)多次滑停實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)滑停過(guò)程中的主要操作方法和重要節(jié)點(diǎn)參數(shù)，控制滑停過(guò)程中的安全限值，安全有效的指導(dǎo)600MW機(jī)組滑停操作。

關(guān)鍵詞：滑停;溫差;溫度變化率

一、問(wèn)題的提出：

為了能提前使汽輪機(jī)進(jìn)入檢修狀態(tài)，縮短檢修工期，提高機(jī)組的可用小時(shí)，我們通常希望通過(guò)采取一定有效的辦法，使汽輪機(jī)停下來(lái)后，缸溫降到一個(gè)較低的溫度水平。將缸溫有效的降下來(lái)難度不小，對(duì)照國(guó)內(nèi)600MW機(jī)組分析其原因如下：

1.汽輪機(jī)缸體蓄熱能力較大。

2.鍋爐容量大、蒸汽管道管壁厚，蓄熱能力大。

3.過(guò)熱器減溫水管接在主給水管道上，給水量受給水壓力的影響較大，低負(fù)荷時(shí)減溫水量偏小。

4.磨煤機(jī)最低煤量受限制，煤量太低磨煤機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，所以用磨煤機(jī)組合方式控制汽溫的余度也很小。

5.四角切圓的燃燒器布置方式由于煙氣余旋的作用導(dǎo)致氣溫偏差嚴(yán)重，特別是負(fù)荷較低時(shí)比較明顯，汽溫更加不好控制。

二、試驗(yàn)情況

天津大唐盤(pán)山發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)盤(pán)電公司）安裝兩臺(tái)國(guó)產(chǎn)600MW機(jī)組，汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)有限責(zé)任公司引進(jìn)美國(guó)西屋公司技術(shù)生產(chǎn)的N600-16.7/537/537-1型、一次中間再熱、四缸四排汽、單軸反動(dòng)凝汽式汽輪機(jī)組。與之相配套的鍋爐為哈爾濱鍋爐有限責(zé)任公司制造的HG-2023/17.6-YM4型壓臨界、一次中間再熱、控制循環(huán)汽包爐。發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的水-氫-氫冷卻、同軸無(wú)刷勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，型號(hào)為QFSN-600-2YH。

新蒸汽參數(shù)為主汽壓力17.39MPa，主汽溫度540℃，再熱汽進(jìn)口壓力3.45MPa，再熱汽出口壓力3.29MPa，再熱汽進(jìn)口溫度314℃，再熱汽出口溫度540℃。

結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)于滑停過(guò)程的運(yùn)行操作進(jìn)行了分析，采取了以下方法：

1.首先明確提出參數(shù)的控制指標(biāo)如下：

過(guò)再熱蒸汽降溫速度：<1℃/min;過(guò)再熱蒸汽降壓速度：<0.1MPa/min;汽缸金屬溫降率：<1℃/min;過(guò)、再熱蒸汽過(guò)熱度：>50℃;嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)首級(jí)蒸汽溫度不低于首級(jí)金屬溫度56℃以上，否則應(yīng)打閘停機(jī)。在整個(gè)滑停過(guò)程中要嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)脹差、軸位移、上下缸溫差、各軸承振動(dòng)及軸瓦溫度在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，否則應(yīng)打閘停機(jī)。

2.考慮到汽缸巨大的蓄熱能力，所以把汽缸的絕對(duì)膨脹值做為汽缸冷卻效果的重要衡量值，不單純以調(diào)節(jié)級(jí)的溫度作為參考，調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度降低后一定要等待絕對(duì)膨脹值的回落，所以在滑停中要有維持汽溫停留的過(guò)程。

3.考慮到高負(fù)荷時(shí)蒸汽流量大，對(duì)汽缸的冷卻效果比較好，并且這時(shí)候汽溫的可控性也好，所以一定要高度重視高負(fù)荷階段的滑參數(shù)，可適當(dāng)減緩降負(fù)荷的速度加大在高負(fù)荷時(shí)的停留時(shí)間。在實(shí)際操作過(guò)程中一般掌握負(fù)荷300MW以上時(shí)，蒸汽參數(shù)緩慢降至汽壓12MPa、汽溫480℃。在此階段必須監(jiān)視好高排壓力和溫度、中壓缸排氣壓力（四段抽汽壓力）和溫度，必須保證這兩點(diǎn)的蒸汽過(guò)熱度大于50℃，并且要盡量避免各監(jiān)視段超壓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超壓時(shí)要加大降負(fù)荷的速率或減緩降壓速度。300MW以前這段滑停時(shí)間盡量拉長(zhǎng)，結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)不能單純看缸溫而是汽缸絕對(duì)膨脹不再下降。在降負(fù)荷過(guò)程中本著從上到下的原則逐臺(tái)停止制粉系統(tǒng)，停止制粉系統(tǒng)時(shí)一定要控制好降負(fù)荷率和降溫、降壓率;特別是汽溫，要絕對(duì)避免汽溫出現(xiàn)上下大幅度波動(dòng)。

4.維持三臺(tái)磨運(yùn)行，負(fù)荷逐漸降至240MW，汽壓至9.8MPa，汽溫至450℃。此時(shí)蒸汽量減小，監(jiān)視段超壓的可能性也逐漸減小。所以首先在此時(shí)要先通過(guò)開(kāi)調(diào)門(mén)降低蒸汽壓力，進(jìn)而加大汽缸內(nèi)的蒸汽量，鍋爐方面主要監(jiān)視各級(jí)減溫器后蒸汽的過(guò)熱度，盡量保持一定過(guò)熱度，并且不要突增突減減溫水，避免減溫器處出現(xiàn)太大的交變應(yīng)力。在此階段同樣也要加大停留時(shí)間。

5.維持三臺(tái)磨運(yùn)行，負(fù)荷逐漸降至170MW，汽壓7.0MPa、汽溫390℃。在此階段，一般來(lái)說(shuō)減溫水門(mén)已經(jīng)開(kāi)展，要綜合運(yùn)用擺動(dòng)噴燃器、T型配風(fēng)、倒T型配煤，適當(dāng)降低二次風(fēng)量等等一切手段來(lái)降低汽溫，另外還可以用維持上層停運(yùn)磨煤機(jī)通冷風(fēng)的方法降低煙氣溫度，效果還是比較好的，在后面的滑停過(guò)程中這兩種方法要更加充分的運(yùn)用，只有這樣才能保證將汽溫降下來(lái)。這一階段，汽溫極易反彈，必須高度重視鍋爐的調(diào)整。

6.在以后階段的滑參數(shù)過(guò)程，降低汽溫的主要手段集中在了停磨和低氧燃燒以及降低煙溫這幾方面，在此階段還可以考慮通過(guò)關(guān)小省煤器入口電動(dòng)門(mén)提高給水壓力的手段來(lái)加大減溫水量，要注意防止汽溫突降蒸汽帶水，鍋爐方面，一是防止鍋爐由于調(diào)整不當(dāng)出現(xiàn)斷水，第二就是第4條中提到的關(guān)于監(jiān)視減溫器后蒸汽過(guò)熱度的問(wèn)題。

三、試驗(yàn)結(jié)論

通過(guò)以上方法的運(yùn)用，在機(jī)組的滑停中，我們?nèi)〉昧撕芎玫男Ч?/p>

1.一般情況下當(dāng)負(fù)荷到100MW時(shí)，機(jī)組參數(shù)如下：主汽壓3.7MPa、主汽溫340℃、再熱汽溫330℃、汽輪機(jī)第一級(jí)蒸汽溫度316℃、金屬溫度318℃、高壓缸體積平均溫度330℃、中壓缸體積平均溫度370℃、汽缸絕對(duì)膨脹值（L/R）20/21MM，滑停用時(shí)近4小時(shí)（滑停前參數(shù)：主汽壓16.7MPa、主汽溫540℃、再熱汽溫540℃、汽輪機(jī)第一級(jí)蒸汽溫度490℃、金屬溫度490℃、高壓缸體積平均溫度490℃、中壓缸體積平均溫度520℃、汽缸絕對(duì)膨脹值34/35MM）。

2.機(jī)組從100MW到打閘停機(jī)大約還需要再滑停一個(gè)小時(shí)左右，一般通過(guò)這段時(shí)間的滑參數(shù)，汽機(jī)首級(jí)金屬溫度可降至300℃，滑停即可告結(jié)束。如果要是運(yùn)用關(guān)小省煤器入口門(mén)的方法，首級(jí)金屬溫度可降至280℃以下。

3.滑停過(guò)程中，重點(diǎn)注意事項(xiàng)：

（1）在開(kāi)始滑停前，必須做好分工，必須專(zhuān)人控制汽溫，專(zhuān)人控制燃燒，避免汽溫的反彈，汽壓的拉鋸，如出現(xiàn)此情況一來(lái)會(huì)加大設(shè)備所承受的應(yīng)力，二來(lái)會(huì)拉長(zhǎng)滑停時(shí)間。

（2）降參數(shù)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽缸各部溫度的變化，汽缸各點(diǎn)溫度、溫差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。保持首級(jí)蒸汽溫度與首級(jí)金屬溫度差在-56°～+111°，否則，停止降溫。滑停過(guò)程中，如機(jī)組出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止降溫降壓，查明原因。脹差、振動(dòng)達(dá)到停機(jī)值時(shí)立即打閘停機(jī)。

（4）高低壓加熱器維持隨機(jī)滑停，這樣可使給水溫度和蒸發(fā)量維持在一個(gè)相對(duì)較高的水平上，有助于蒸汽溫度的降低和汽缸的冷卻。

（5）機(jī)組準(zhǔn)備滑停時(shí)要預(yù)先控制煤倉(cāng)所上的煤質(zhì)，控制適當(dāng)?shù)陌l(fā)熱量，發(fā)熱量過(guò)高，負(fù)荷相同時(shí)煤量太少，磨煤機(jī)容易振動(dòng)，發(fā)熱量過(guò)低，汽溫和燃燒又不太好控制，一般掌握比設(shè)計(jì)煤種稍低一些即可。

參考文獻(xiàn)：

[1]牛衛(wèi)東，丁翠蘭.汽輪發(fā)電機(jī)組滑壓運(yùn)行優(yōu)化分析[J].價(jià)值工程，2012，31（23）：35-36.

作者簡(jiǎn)介：熊偉、19790808、男、湖北省荊州市、漢、工程師、本科、研究方向：集控運(yùn)行。