藍(lán)遠(yuǎn)平

摘要：錳硅合金生產(chǎn)是我國工業(yè)生產(chǎn)的重點(diǎn)，在整個(gè)生產(chǎn)過程中存在大量的危險(xiǎn)，需要工業(yè)企業(yè)注重對(duì)過程的管理，同時(shí)加強(qiáng)工作人員的職業(yè)病防護(hù)。面對(duì)錳硅合金生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有害物質(zhì)以及危險(xiǎn)程度，本文針對(duì)硅錳合金生產(chǎn)工藝概述進(jìn)行分析，探討降低錳硅合金生產(chǎn)過程危險(xiǎn)的策略。

關(guān)鍵詞：錳硅合金;有害因素;策略

一、硅錳合金生產(chǎn)工藝概述

錳和硅都是在碳鋼制造過程中應(yīng)用的合金元件。錳元素一般是作為現(xiàn)代煉鐵過程中的重要去氧劑，但現(xiàn)階段，市場(chǎng)上常用的大多數(shù)鋼鐵種在生產(chǎn)的過程中，均需要錳的去氧作用。從反映特性方面來看，當(dāng)錳用作去氧劑時(shí)形成的氧化物有著熔點(diǎn)較低的突出特性，在鋼水中很易于上浮。同時(shí)，錳元素用作強(qiáng)脫氧劑還能夠很高效的改善氧化鋁和硅等強(qiáng)脫氧劑的實(shí)際脫氧特性。所以，幾乎在整個(gè)工業(yè)鋼材制造的過程中都會(huì)加入少許的鋅元素用作脫硫劑。這樣，就可以使鋼材在采用熱軋、鍛壓等生產(chǎn)工藝的過程中一直保持著良好的彈性，而沒有產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。同時(shí)，鋅又是許多鋼種中最主要的合金元素之一。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，在全合金鋼鐵的制造過程當(dāng)中加入了百分之十五甚至更高的鋅，就可以很顯著的增加鋼鐵結(jié)構(gòu)的硬度和強(qiáng)度。而硅是在普通生鐵和普碳鋼制造工藝當(dāng)中，僅次于鋅元素的主要合金元素。在大多數(shù)鋼鐵的生產(chǎn)流程中，硅元件主要用作熔煉金屬過程中的脫氧劑。同樣，將它當(dāng)作添加劑應(yīng)用還能夠有效的增加鋼鐵的堅(jiān)硬，從而進(jìn)一步優(yōu)化和完善了其特性。硅元素同樣還是一個(gè)有著較高實(shí)際使用效率的石磨化介質(zhì)，它還能夠使鑄鐵中的碳元素轉(zhuǎn)化為游離態(tài)的石墨碳?，F(xiàn)階段，在各大制造企業(yè)中制造鐵錳硅合金產(chǎn)品的重要原料，還有鐵錳礦、硅石、富錳渣、方解石、煤焦油、螢石等。在制造錳硅合金的過程中，可使用一個(gè)錳礦石和幾個(gè)錳的混合礦石進(jìn)行生產(chǎn)工藝。在錳硅合金的制造過程中，其特點(diǎn)是礦石中鐵、磷的濃度都要小于碳錳鐵礦石。所以，在進(jìn)行鐵錳硅合金的熔煉時(shí)，錳礦中往往存在著相當(dāng)高的錳磷比和錳鐵比。硅錳合金生產(chǎn)的主要工藝，是通過礦熱爐直接還原錳礦石和硅石中的二氧化硅和氧化錳等成份，最后熔煉而成的。也可以說，錳硅合金的熔煉流程全部在礦熱爐之間完成，利用碳還原藥、富錳渣、錳礦石、焙燒錳礦、燒結(jié)工藝錳礦、硅石都等為制造原材料，在水電礦熱爐之間連續(xù)熔煉而制造。

二、錳硅合金生產(chǎn)過程的有害因素

冶煉高金屬鋅時(shí)所用的錳硅合金稱作高硅錳硅合金，在冶煉過程中，會(huì)產(chǎn)生職業(yè)病危害因素：

粉塵：在礦物的搬運(yùn)、貯存、分類和粉碎過程中均產(chǎn)生的錳粉塵、煤焦油粉塵、花生石灰粉塵、方解石粉塵等;高溫澆注成形、出料、出渣、風(fēng)量調(diào)節(jié)、渣處理等操作過程中產(chǎn)生的錳粉塵、煤焦油粉塵、爐渣塵等;在高溫維修時(shí)，可能觸及到防火料塵。

物理影響：在整個(gè)飛機(jī)制造過程中，均產(chǎn)生了較強(qiáng)烈的機(jī)械工程噪聲和空氣環(huán)境動(dòng)力學(xué)噪聲。錳鐵生產(chǎn)中，形成高輻射熱強(qiáng)度的主要部位就有高溫鐵自然本體和渣處理的渣塊入口處。另外，勞動(dòng)者也容易出現(xiàn)高熱灼傷、燙傷等。

化工有毒：在高爐冶煉流程中形成的化學(xué)毒有錳煙、鉛、一氧化性碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等。錳鐵合金生產(chǎn)車間室內(nèi)空氣中鉛濃度與礦石入爐含鉛量，以及保護(hù)效應(yīng)等都具有密切聯(lián)系。

三、降低錳硅合金生產(chǎn)過程危險(xiǎn)的策略

1.重視錳回收

錳元素隨焊渣排放主要由于焊渣的ph值問題，當(dāng)焊渣的ph值越高時(shí)，爐渣渣中的含錳量也會(huì)相應(yīng)減少。并且，通過長期的實(shí)踐已經(jīng)證明了，焊渣里面如果存在著一定的氧化鎂，那么對(duì)于錳的利用就有著相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，它可以有效地替換出硅酸鹽里面的氧化硅成份，從而可以大大提高錳的回收率。也因此，在采用硅錳合金的制造過程中，就可以更合理的在焊渣里面加入氧化鎂成份，以更好的利用錳，以實(shí)現(xiàn)了節(jié)約資源的實(shí)際目的。

2.促進(jìn)錳硅合金生產(chǎn)人員管理機(jī)制完善發(fā)展

在錳硅合金的生產(chǎn)綜合管理人員進(jìn)行錳硅合金生產(chǎn)人員管理工作過程中，一系列的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)也必須加以有效發(fā)揮和轉(zhuǎn)型，使得錳硅合金生產(chǎn)的管理體系得以有效發(fā)揮和健全，提高了錳硅合金生產(chǎn)綜合管理工作的整體效能。行政控制的化工錳硅合金生產(chǎn)能力建設(shè)項(xiàng)目工作，也難以取得重大成果。加強(qiáng)錳硅合金的生產(chǎn)建設(shè)工作需要嚴(yán)格加強(qiáng)并監(jiān)管錳硅鐵合金生產(chǎn)人員的工作方式。同樣也需要建設(shè)相關(guān)的內(nèi)部制度監(jiān)督體系，通過社會(huì)媒體與群眾監(jiān)督結(jié)合的內(nèi)部監(jiān)督制度來嚴(yán)格約束生產(chǎn)工人的工作方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工作的安全進(jìn)行。

3.安全責(zé)任管理

信息安全責(zé)任的落實(shí)要求，錳硅合金產(chǎn)品企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人和經(jīng)理對(duì)本崗位上的產(chǎn)品信息安全主要問題，作出了明確、系統(tǒng)的管理。生產(chǎn)經(jīng)營單位及管理產(chǎn)品信息安全責(zé)任人都應(yīng)當(dāng)突出"責(zé)任"，并按照相應(yīng)責(zé)任制所訂系列的信息安全生產(chǎn)發(fā)展策略和有關(guān)安全生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)錳硅合金生產(chǎn)安全問題的提高預(yù)防意識(shí)，實(shí)施必要的安全措施，從嚴(yán)整治存有隱患的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，認(rèn)真解決信息安全主要問題，重視安全意識(shí)。錳硅合金產(chǎn)品通常是保證硅錳合金生產(chǎn)能力建設(shè)的第一步，同時(shí)也是安全管理人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察工作隊(duì)的產(chǎn)品信息安全的第一人。

4.建立健全管理制度

采用新技術(shù)設(shè)備和包裝材料，優(yōu)先選擇有益于職業(yè)病預(yù)防工作和保障勞工健康的新工藝、技術(shù)和建筑材料，必須采用已存在的新型職業(yè)病危險(xiǎn)技術(shù)設(shè)備和化工建筑材料的，必須標(biāo)明其成分、特性、安全技術(shù)操作、維護(hù)范圍和應(yīng)用方式等，并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)防和急救保護(hù)措施。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)易毒、危險(xiǎn)氣類等主要危險(xiǎn)原因，必須做好質(zhì)量監(jiān)控管理工作，科學(xué)合理組織工作人員進(jìn)行身體防護(hù)，同時(shí)注重員工的營養(yǎng)物質(zhì)，以加強(qiáng)人類機(jī)體對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的對(duì)抗力量，避免危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)進(jìn)人身體。

四、結(jié)語

硅錳合金生產(chǎn)的危害檢測(cè)建設(shè)以及管理是保證整個(gè)生產(chǎn)過程順利的重要基礎(chǔ)。需要對(duì)錳硅合金生產(chǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，建立標(biāo)準(zhǔn)的管理制度，對(duì)錳硅合金生產(chǎn)工作人員進(jìn)行安全防護(hù)要求，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性，同時(shí)對(duì)錳硅合金生產(chǎn)的設(shè)計(jì)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，確保整體生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)安全。

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