柯真軍

中海油服油化事業(yè)部湛江作業(yè)公司 廣東湛江 524057

1 石油鉆采設備進行防腐的重要意義

近年來，由于經(jīng)濟的急速前行，社會對成品油表現(xiàn)出了更高的需求，從而促使石油化工行業(yè)得到了飛速的成長，其對人民生活，還有工業(yè)產(chǎn)生著極大的影響。而石油的整個生產(chǎn)過程中，各個環(huán)節(jié)都存在著相當程度的難度，由此會對鉆采設備提出更加嚴格的要求。因此，若要保障石油行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的效率以及品質，需要在具體的工作里對相應的設備展開有效的防腐作業(yè)并進行合理科學的管理。所以，構建有效的防腐對策，實現(xiàn)對設備的保護，這對整個行業(yè)可持續(xù)成長是極其關鍵的。在最近幾年，由于科技的持續(xù)前行，很多高科技得以發(fā)揮出較大的功能。而石油行業(yè)亦由此受益，同時也因為在生產(chǎn)方面需求持續(xù)加大，由此使得鉆采設備在數(shù)量上呈現(xiàn)出了急劇增加的態(tài)勢，相關的防護養(yǎng)護作業(yè)便顯得極為重要了，如此方可達到企業(yè)安全生產(chǎn)的要求。在具體的工作里，倘若可以實現(xiàn)鉆采設備的有效保養(yǎng)以及管理，便能夠促使其在功能方面得以最大化的展現(xiàn)，最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)效能的最佳化，同時可以促使公司在利潤方面得以最優(yōu)化。以石化來講，原料往往會呈現(xiàn)出相當程度的特殊性，這就使得設施設備在進行相應的作業(yè)時，都會處于一個極其復雜的環(huán)境之中，而在設備里也存在著被原料腐蝕的危險，情況輕微的，會造成產(chǎn)能效率降低，質量下降；而情況嚴重的，則會造成安全隱患的出現(xiàn)，對民眾的財產(chǎn)安全造成極大的危害。所以，對鉆采設備展開積極有效的防護作業(yè)，能夠在相當程度上促使其壽命延長，且能夠保障生產(chǎn)效能提升，幫助企業(yè)得到最大的利益[1]。

2 當前石油鉆采設備常見的腐蝕原因分析

2.1 石油鉆采設備自身原因

在石油鉆采階段，用于鉆采的設備多種多樣，主要包括鉆井設備、固控設備、固井設備、采油樹等，它們的構成材料很大比例都是金屬，金屬長期暴露在空氣中容易與空氣中的物質發(fā)生氧化腐蝕，石油鉆采設備的金屬結構復雜多樣，防腐養(yǎng)護過程復雜易變化。如果設備的一些部位存在非?；顫姷慕饘?，在接觸到電解質的時候就極易發(fā)生電化學反應，產(chǎn)生電化學腐蝕。電化學腐蝕在預防上存在很大的難度，一旦發(fā)生，就會對金屬部件造成嚴重的損壞，很可能會出現(xiàn)物料泄漏、電氣設備短路、工作溫度無法控制，甚至發(fā)生火災爆炸等事故。為此定期對石油鉆采設備進行檢查和維修時應進行防腐處理，避免造成后續(xù)較大的經(jīng)濟損失。

2.2 石油鉆采中的化學反應

在進行石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，往往需要依據(jù)相應的生產(chǎn)規(guī)格去添加相應的化學物質，然而在這些化學物質方面，其通常都會存在一定程度的腐蝕性。此外，在進行生產(chǎn)作業(yè)的過程中，即使是所應用到的生產(chǎn)材料通常也存在著相當程度的腐蝕性。需要注意的是，不同藥劑與原料進行混合的話，通常都會發(fā)生相應的化學反應，從而促使設備腐蝕情況加劇[2]。

2.3 石油鉆采過程中的物理腐蝕

在傳統(tǒng)的石油鉆采過程中，氣液流動也會腐蝕到石油鉆采設備。一般這種情況都是人員操作不善導致的，操作人員沒有密切關注石油鉆采設備的防護，致使石油鉆采設備在生產(chǎn)中氣液流動速度過快，致使鉆采設備或管道在介質高速流動時遭受到?jīng)_刷腐蝕。常規(guī)情況下，液體和氣體的流速越高，其所接觸到的材料表面積越大，材料所受的沖刷腐蝕速度也就越快。因此，如果不注意鉆采設備所承受能力，致使設備或管道內介質流動過快，會加快金屬鉆采設備的腐蝕情況；部分員工安全生產(chǎn)意識不夠，疏于對設備的檢修和問題的上報，導致設備的腐蝕情況急速惡化，甚至到了無法修復的地步，給公司的經(jīng)濟和聲譽造成沉重打擊。

3 石油鉆采設備防腐的有效措施

3.1 對鉆采設備進行防腐設計

這些年因為科技的快速發(fā)展，相關的防腐材料得到了很好的發(fā)展，由此產(chǎn)生了很多性能極好的新型防腐設備材料，且在化工行業(yè)里得到了較大程度的推廣應用，將不同的防腐蝕材料進行應用，主要表現(xiàn)為覆蓋層等，這便會發(fā)揮極大的隔絕作用，有效地分離金屬以及腐蝕介質，由此能夠很好地防止設施發(fā)生腐蝕的狀況，并由此強化設備的耐腐蝕性，耐磨性，安全性，以及延長設備使用壽命。而且和常規(guī)防腐材料的不同之外還體現(xiàn)在其在科學層次上會更充分。而在耐酸耐堿方面，由于技術難度大，并且會更多的表現(xiàn)為對技術的依賴，所以和過去的經(jīng)驗積累存在一定的不同。在進行防腐涂料制作的過程中，往往會使用到多種學科知識，且要進行有效整合，而在這方面的技術，通常來源于高耐樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應用、新型抗腐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進和特種試驗設備等配套措施等使用。從很大程度上能夠認為，在其在防腐層面的技術成長，能夠表明其質量水平的有效強化與進步[3]。

3.2 緩蝕劑

在進行石油鉆采設備防腐蝕管理過程中，運用緩蝕劑進行防腐也是當前使用比較常見的防腐措施。其使用原理是其在鉆采設備表面形成一種保護膜的形式，以此來緩減設備發(fā)生腐蝕的速度。尤其是對金屬材料的石油鉆采設備進行防腐具有非常好的應用成效。從緩蝕劑的角度來講，其應用操作比較簡單，只需要在某些特定介質中加入一定量的緩蝕劑，然后用于電極位置后開始吸附，不斷形成一種保護膜的結構形態(tài)。另外，為有效提升緩蝕劑在實際應用中的成效，還應該結合當前石油鉆采設備自身的應用特征、應用環(huán)境等多個方面進行分析，以此為基礎選擇符合其使用需求的緩蝕劑，真正起到防腐作用。

3.3 防腐技術

科學將防腐技術應用于石油鉆采設備中，能夠在一定程度上緩解設備發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象。其一，就石油鉆采生產(chǎn)而言，因其在生產(chǎn)期間會產(chǎn)生大量含鹽物質或氯化物等，這些物質冷凝后就會導致設備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，對這種情況，主要采用脫鹽處理方式來緩解設備發(fā)生腐蝕的概率；其二，在進行石油鉆采生產(chǎn)時，會產(chǎn)生硫化物等類型的化學性物質，對這種情況可將氨、水、緩蝕劑等注入設備中進行相應處理，以此來起到防腐作用。

3.4 優(yōu)化石油鉆采設備生產(chǎn)工藝流程

就石油鉆采本身的生產(chǎn)性質而言，其鉆采工藝流程本身就具有很強的復雜性特征?；诖?，在進行生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化的過程中，還要重視防腐作業(yè)，以此確保石油鉆采企業(yè)有序開展生產(chǎn)作業(yè)。其一，盡最大力度消除氣體中存在的水分，以此來較小發(fā)生的腐蝕的概率，通常來講，常溫、干燥下的氣體對設備表面金屬帶來腐蝕影響的可能性比較小，若氣體中存在水分的情況下，就會加深設備腐蝕程度。對此，在進行石油鉆采設備設計師，還要結合設備實際，適當添加冷卻液、干燥劑等，以此來清除氣體中的水分，起到防腐作用；其二，根據(jù)石油鉆采設備實際選擇相應的防腐添加劑，積極使用具備環(huán)保性的防腐添加劑，以此來進一步提升石油鉆采設備防腐能力。

3.5 科學選擇石油鉆采設備生產(chǎn)原材料

就石油鉆采設備而言，其核心就在于設備選材。從本質上來講，選材質量對石油鉆采設備使用性能以及使用壽命有直接性影響，而這也就足以說明選材在其中的重要性?；谝陨?，在選材過程中，應盡量避免單一性的選擇非金屬或金屬性的材料，最大限度地將兩種材料結合起來使用，以此來提升石油鉆采設備的防腐能力。

3.6 強化石油鉆采設備運維管理力度

定期對石油鉆采設備進行維護和檢查工作，能夠在一定程度上緩解設備發(fā)生腐蝕情況，其一加強鉆采企業(yè)職工對設備的防腐意識，在實際生產(chǎn)期間應隨時觀察設備腐蝕情況，盡最大限度做到對腐蝕現(xiàn)象的早預防早處理，防止腐蝕情況惡化后處理困難；其二，在石油鉆采設備表面涂抹具有防腐性能的涂料，通過這種方式，能夠有效將設備與腐蝕性化學物質、電解質溶液等進行隔離，同時也能夠與空氣、水分進行隔離，以此來緩解設備表面金屬氧化反應程度。

4 結語

綜上所述，石油鉆采行業(yè)的各環(huán)節(jié)是離不開鉆采設備的，只有加強對石油鉆采設備的維護，并定期檢查和采取防腐處理措施，才能保障石油鉆采企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。在石油鉆采設備防腐處理問題上，要學會抓住問題要點，具體情況具體分析，為了能夠進行有效的防腐，需要從材料上、設計上進行不斷的改進創(chuàng)新，從而提升石油鉆采設備的防腐能力，也有利于鉆采企業(yè)減少成本的使用。