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淺述桂江大橋橋梁病害分析與加固

2021-11-23 22:14鄭玉佩
關(guān)鍵詞:支座伸縮縫加固

【摘要】桂江大橋建成通車三十多年,橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)多種病害情況,以16mT梁裂縫病害為主,需及時采取加固措施提高橋梁的耐久性和安全性。

【關(guān)鍵詞】T梁;裂縫;伸縮縫;支座;病害;加固

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 11.163

1、工程概述

桂江大橋位于廣東省佛山市南海區(qū)桂和路上,路線代碼 S267(帽三線),橋梁中心樁號 K85+546。橋梁全長396.0m,跨徑組合為:12×16.00m(鋼筋混凝土簡支T梁)+4×30.00m(預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁)+5×16.00m(鋼筋混凝土簡支T梁),橋面總寬23.60m,1988 年建成通車。

橋梁上部結(jié)構(gòu)形式有鋼筋混凝土簡支T梁、預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁,下部結(jié)構(gòu)為雙柱式墩、輕型橋臺和樁基礎(chǔ),支座采用板式橡膠支座,桂江大橋橋底布設(shè)兩個通航孔,凈空為5.5×25.66m。

技術(shù)標準:公路等級:一級公路;設(shè)計車速:80km/h;設(shè)計荷載:汽車-20級,掛車-100。

2、病害狀況

根據(jù)深圳高速工程檢測有限公司《佛山市南海區(qū)S267桂江大橋舊橋加固工程特殊檢測報告》(2019年9月),橋梁主要病害:① 上部構(gòu)造病害:T梁腹板出現(xiàn)豎向裂縫,梁體混凝土剝落、露筋;② 下部構(gòu)造病害:個別墩臺出現(xiàn)裂縫、露筋;③部分支座鼓包、變形、老化開裂;④伸縮縫上層槽口堵塞,膠條老化、剝離。

3、病害原因分析

3.1上部構(gòu)造病害原因

(1)T梁裂縫病害成因

16mT梁梁體普遍出現(xiàn)底部受拉區(qū)的橫向裂縫,由荷載的彎矩作用產(chǎn)生;腹板上的豎向裂縫是混凝土養(yǎng)護不當或腹板上的水平筋少等原因所致的收縮裂縫,影響結(jié)構(gòu)的耐久性。

(2)梁體剝落、露筋病害成因

梁體剝落、露筋病害多由施工原因造成,因施工中保護層偏薄,鋼筋因氧化銹漲導(dǎo)致混凝土漲裂破損、露筋。

3.2墩臺裂縫、露筋病害原因

墩臺混凝土局部剝落、露筋多由施工原因造成。因施工中保護層偏薄,鋼筋因氧化銹漲導(dǎo)致混凝土漲裂破損、露筋。

施工期不良操作、溫度及周邊環(huán)境不良等均能引起裂縫。本橋裂縫寬度較細,大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,容易受溫度變化引起裂縫,當外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形,變形遭到約束將產(chǎn)生應(yīng)力,當應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時即產(chǎn)生溫度裂縫,按裂縫分布規(guī)律屬于收縮裂縫,非結(jié)構(gòu)裂縫。

3.3支座鼓包、變形、老化開裂病害原因

板式橡膠支座的壽命一般為20年,本橋支座已使用21年。板式橡膠支座使用年限長,易出現(xiàn)鼓包、老化開裂。板式橡膠支座變形包含壓縮變形和剪切變形,變形過大與支座本身質(zhì)量和安裝質(zhì)量有關(guān)。

3.4伸縮縫破損原因

伸縮縫橡膠條破損原因有多種:

(1)伸縮縫安裝時當縫隙寬度預(yù)留過大,出現(xiàn)極端低溫時梁體收縮,橡膠條被拉斷;當縫隙寬度預(yù)留過小,出現(xiàn)極端高溫時梁體膨脹,橡膠條被壓壞;

(2)伸縮縫使用時間長,橡膠條老化致使開裂或破損;

(3)伸縮縫未能及時清理垃圾,有棱角的礫石或其他硬雜物填充,在行車的碾壓下使橡膠條產(chǎn)生破損。

4、加固措施

4.1上部構(gòu)造病害處理

(1)T梁裂縫病害處理

由檢查報告可知,預(yù)應(yīng)力T梁(30m)整體完好,暫不處理,施工過程中應(yīng)及時監(jiān)測病害。

鋼筋混凝土T梁(16m)裂縫:先對裂縫封閉或灌注修補,后對16mT梁粘貼鋼板加固。

粘貼熱軋扁鋼板的施工要點和主要工藝流程:混凝土表面處理→鋼板制備→鋼板安裝→植栓緊固→灌注結(jié)構(gòu)膠→養(yǎng)護檢驗→防腐處理。

(2)梁體剝落、露筋縫病害處理

先將松散混凝土鑿除至堅實面,清刷接觸面,對鋼筋進行除銹,以環(huán)氧砂漿補平至結(jié)構(gòu)面。

4.2墩臺裂縫、露筋病害處理

橋墩、橋臺的裂縫病害,裂縫寬度<0.15mm 的采用封閉處理,裂縫寬度≥0.15mm的采用壓力灌注方式進行修補。對于混凝土局部剝落、露筋,先將松散混凝土鑿除至堅實面,清刷接觸面,對鋼筋進行除銹,以環(huán)氧砂漿補平至結(jié)構(gòu)面。

4.3支座加固措施

板式橡膠支座使用年限長,對全橋支座按原設(shè)計尺寸進行更換。在更換支座時,應(yīng)清理泥砂并對支座頂部鋼墊板進行除銹防腐處理(含30mT梁的支座更換和鋼板防腐處理),對每個蓋梁上的支座應(yīng)同步頂升、同步更換。

4.4伸縮縫更換

伸縮縫使用時間長,老化開裂普遍,應(yīng)拆除重建全橋伸縮縫,設(shè)置GQF-C40(CR)伸縮縫。

5、16mT梁結(jié)構(gòu)驗算

5.1計算參數(shù)

(1)主要技術(shù)指標

(2)上部結(jié)構(gòu)主要材料力學(xué)指標

(3)主要計算參數(shù)

混凝土重力密度:r=25kN/m3;

混凝土安全系數(shù)γc、鋼筋安全系數(shù)γs均為1.25,構(gòu)件工作條件系數(shù)γb為0.95。

作用荷載組合:

①承載能力極限狀態(tài)

組合一:Mj=1.2×永久荷載彎矩效應(yīng)+1.4×[汽車(含沖擊力)+人群]荷載彎矩效應(yīng)

組合二:Mj=1.2×永久荷載彎矩效應(yīng)+1.1×掛車荷載彎矩效應(yīng)。

②正常使用極限狀態(tài)

按《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTJ023-85第四章第二節(jié)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

5.2 原結(jié)構(gòu)16mT梁結(jié)構(gòu)驗算結(jié)果

節(jié)點號5為1/4點,節(jié)點號8為跨中點。1)承載能力極限狀態(tài)正截面強度驗算

2)裂縫寬度驗算

3)驗算結(jié)果

由原結(jié)構(gòu)的復(fù)核設(shè)計計算結(jié)果表明,16m跨鋼筋混凝土T梁承載能力極限狀態(tài)正截面強度不足、裂縫寬度超限。

5.3 16mT梁結(jié)構(gòu)黏貼鋼板驗算結(jié)果

(1)強度驗算

①跨中截面恒載內(nèi)力:

②以2N3處彎起點的斜截面抗剪承載力進行復(fù)核

故2N7處彎起點的斜截面抗剪承載能力符合設(shè)計要求。

(4)驗算結(jié)論

計算結(jié)果表明,對16mT梁梁肋底面黏貼鋼板和腹板斜貼U形抗剪鋼板,截面強度、裂縫寬度均滿足規(guī)范要求。

結(jié)語:

隨著佛山市南海區(qū)社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,桂江大橋所處公路交通量迅速增長,隨著橋梁使用年限的增長,影響橋梁的不利因素日益增加,對橋梁的承載能力和耐久性產(chǎn)生不利影響。對桂江大橋加固維修后,需加強對原有橋梁結(jié)構(gòu)的管養(yǎng)和檢測,發(fā)現(xiàn)病害情況應(yīng)及時進行加固處理,提高橋梁的耐久性和安全性。

參考文獻:

[1]《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTJ021-89.

[2]《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTGD60-2015.

[3]《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》JTG/TJ22-2008.

[4]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011.

[5《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》JTG/ TJ23-2008.

[6]《公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程》JTG/TJ21-2011.

[7]《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTG3362-2018.

[8]《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTJ023-85.

[9]《公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范》(JTGH11-2004).

[10]《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2006).

[11]《K2+842桂江大橋竣工圖》(1988年),《桂江大橋維修工程竣工圖》(2012年9月).

[12]《佛山市南海區(qū)S267桂江大橋舊橋加固工程特殊檢測報告》(2019年9月).

[13]《佛山S267桂江大橋維修加固工程兩階段施工圖設(shè)計》.

作者簡介:

鄭玉佩(1989.12-),男,本科,路橋工程師,主要從事工作:路橋設(shè)計。

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