*李志清 楊海龍 梁倩 王海燕 牟紅海
(山東濰坊潤(rùn)豐化工股份有限公司 山東 261000)
農(nóng)藥行業(yè)中產(chǎn)生大量氯化鈉鹽,且氯化鈉鹽的毒性大、處理難,已經(jīng)引起了國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。排海和填埋是國(guó)外含鹽廢水與廢鹽的主要處置方式,國(guó)內(nèi)則主要處理方法有洗鹽法[1]、高溫處理法[2-5]、填埋法[6]。近年來,廣大科技工作者和企業(yè)對(duì)農(nóng)藥行業(yè)副產(chǎn)氯化鈉做了大量研究,通過物理化學(xué)法及高溫處理等手段,對(duì)副產(chǎn)氯化鈉進(jìn)行了一系列無害化處理,得到了品質(zhì)較好的氯化鈉鹽,但仍然無法改變氯化鈉的“出身”問題,資源化處理還有一定困難。
本文采用化學(xué)方法,將氯化鈉轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)硫酸鈉和硫酰氯,用于其他行業(yè),高溫反應(yīng)同時(shí)可以去除副產(chǎn)氯化鈉鹽中的有機(jī)物,得到高品質(zhì)的硫酸鈉,為農(nóng)藥行業(yè)副產(chǎn)氯化鈉的資源化處理提供了方向。
氯化鈉為公司自產(chǎn)(99%,含水<0.3%),發(fā)煙硫酸(105%),普通顆粒活性炭。
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①制備三氧化硫
將發(fā)煙硫酸轉(zhuǎn)移至四口燒瓶,蒸餾,收集氣相溫度45℃以下餾分,即三氧化硫。
②反應(yīng)
將1mol氯化鈉加入到四口燒瓶中,開啟攪拌,并通過油浴加熱控制溫度80-180℃,緩慢滴加(每秒1滴)三氧化硫1mol,滴加結(jié)束后,繼續(xù)反應(yīng)一段時(shí)間得到氯磺酸鈉。氯磺酸鈉升溫進(jìn)行裂解反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后得到無水硫酸鈉,反應(yīng)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過固定床,合成粗品硫酰氯,粗品硫酰氯經(jīng)過精餾得到精制硫酰氯。
硫酸鈉相關(guān)指標(biāo)按照國(guó)標(biāo)《GB/T 6009-2014工業(yè)無水硫酸鈉》所述方法進(jìn)行測(cè)定;硫酰氯按照《Q/370783SRF 908-2018硫酰氯》所述方法測(cè)定;焦硫酸鈉根據(jù)酸度測(cè)定。
三氧化硫和氯化鈉反應(yīng)合成氯磺酸鈉,見方程式(1)。
氯磺酸鈉裂解時(shí),產(chǎn)生硫酸鈉、氯氣、二氧化硫,產(chǎn)生的硫酸鈉會(huì)和NaSO3Cl產(chǎn)生反應(yīng),“奪走”氯磺酸鈉的三氧化硫,產(chǎn)生焦硫酸鈉,最終焦硫酸鈉和氯化鈉反應(yīng)生成硫酸鈉、氯氣、二氧化硫,見方程式(2)-(4)。
氯氣和二氧化硫進(jìn)入固定床,在-10℃條件下用活性炭催化合成硫酰氯,見方程式(5)。
反應(yīng)條件:氯磺酸鈉合成反應(yīng)溫度80-170℃,反應(yīng)100min,裂解反應(yīng)溫度600℃,裂解時(shí)間5h。
圖1 合成反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)品中硫酸鈉含量的影響
圖2 合成反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)品中氯化鈉含量的影響
圖3 合成反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)品中氯化鈉含量的影響
從圖中可以看出,隨著氯磺酸鈉合成溫度的升高,產(chǎn)品中硫酸鈉的含量逐漸升高,氯化鈉含量逐漸降低,這是由于溫度低時(shí),反應(yīng)比較慢,三氧化硫和氯化鈉未充分反應(yīng),裂解時(shí)有部分三氧化硫氣化逸出系統(tǒng),最終造成硫酸鈉含量低,氯化鈉含量高;反應(yīng)溫度80℃時(shí),焦硫酸鈉含量很低,這是由于三氧化硫的逸出,導(dǎo)致氯化鈉大大過量,焦硫酸鈉反應(yīng)比較完全;反應(yīng)溫度從80℃到130℃,隨著溫度繼續(xù)升高,三氧化硫逸出少,焦硫酸鈉呈升高趨勢(shì),這主要是氯化鈉減少,焦硫酸鈉反應(yīng)不完全導(dǎo)致的;從150-180℃,物料中游離的氯化鈉和三氧化硫少,基本全部轉(zhuǎn)化為氯磺酸鈉,充分裂解后,氯化鈉和焦硫酸鈉含量都很低。綜上,合成反應(yīng)溫度選擇150℃。
反應(yīng)條件:氯磺酸鈉合成反應(yīng)溫度150℃,反應(yīng)20-120min,裂解反應(yīng)溫度600℃,裂解時(shí)間5h。
圖4 合成反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品中硫酸鈉含量的影響
圖5 合成反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品中氯化鈉含量的影響
圖6 合成反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品中焦硫酸鈉含量的影響
從圖中數(shù)據(jù)可以看出,隨著合成反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),裂解所得到的硫酸鈉含量逐漸升高,氯化鈉含量逐漸降低。這可能是隨著時(shí)間延長(zhǎng),反應(yīng)更加充分,物料中游離的三氧化硫減少,升溫裂解時(shí)三氧化硫的損失也就減少,最終得到高含量的硫酸鈉。裂解產(chǎn)物中,焦硫酸鈉的含量主要受氯化鈉量影響,氯化鈉過量越多,焦硫酸鈉含量越低。當(dāng)氯化鈉和焦硫酸鈉摩爾量相當(dāng)時(shí),焦硫酸鈉含量主要由裂解溫度和裂解時(shí)間決定。綜上,合成反應(yīng)時(shí)間選擇100min。
反應(yīng)條件:氯磺酸鈉合成反應(yīng)溫度150℃,反應(yīng)100min,裂解反應(yīng)溫度300-700℃,裂解時(shí)間4h。
圖7 裂解溫度對(duì)產(chǎn)品中硫酸鈉含量的影響
圖8 裂解溫度對(duì)產(chǎn)品中氯化鈉含量的影響
圖9 裂解溫度對(duì)產(chǎn)品中焦硫酸鈉含量的影響
從圖中可以看出,低溫條件下,硫酸鈉含量很低,這是由于氯磺酸鈉裂解不充分引起的,按照反應(yīng)機(jī)理,此時(shí)產(chǎn)品主要組成是焦硫酸鈉;隨著反應(yīng)溫度的提高,焦硫酸鈉和氯化鈉加快反應(yīng),產(chǎn)品中硫酸鈉含量逐漸升高,氯化鈉含量逐漸降低,因此,提高反應(yīng)溫度對(duì)提高產(chǎn)品品質(zhì)是有利的。綜上,裂解反應(yīng)溫度選擇600℃。
反應(yīng)條件:氯磺酸鈉合成反應(yīng)溫度150℃,反應(yīng)100min,裂解反應(yīng)溫度600℃,裂解時(shí)間1-6h。
圖10 裂解時(shí)間對(duì)產(chǎn)品中硫酸鈉含量的影響
圖11 裂解時(shí)間對(duì)產(chǎn)品中氯化鈉含量的影響
從圖中可以看出,裂解時(shí)間短的情況下,裂解反應(yīng)不充分,還有大量焦硫酸鈉和氯化鈉剩余;隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),焦硫酸鈉和氯化鈉繼續(xù)反應(yīng),產(chǎn)品中硫酸鈉含量逐漸升高氯化鈉含量逐漸降低,最終得到高品質(zhì)的硫酸鈉。綜上,裂解反應(yīng)時(shí)間選擇5h。
圖12 裂解時(shí)間對(duì)產(chǎn)品中焦硫酸鈉含量的影響
表1 產(chǎn)品硫酸鈉檢測(cè)報(bào)告
表2 產(chǎn)品硫酰氯檢測(cè)報(bào)告
(1)從經(jīng)濟(jì)性方面考慮,得到最優(yōu)反應(yīng)條件為:氯磺酸鈉合成溫度150℃,氯磺酸鈉合成反應(yīng)時(shí)間100min,氯磺酸鈉裂解溫度600℃,氯磺酸鈉裂解時(shí)間5h。
(2)氯化鈉和三氧化硫反應(yīng),得到的氯磺酸鈉經(jīng)過高溫裂解后,可以得到高品質(zhì)的硫酸鈉,達(dá)到《GB/T 6009-2014工業(yè)無水硫酸鈉》Ⅱ類一等品要求,硫酰氯達(dá)到 《Q/370783SRF 908-2018 硫酰氯》產(chǎn)品質(zhì)量要求。