梁騰飛,楊瑞娟,趙偉
(西安交通工程學院,土木工程學院,陜西 西安 710300)
混凝土作為一種施工過程簡便、成本以及環(huán)境友好的建筑工程材料,目前已在軟土施工、道路加固等方面獲得了廣泛使用[1-2]。但考慮到混凝土的力學強度偏低并且缺乏良好驗證性,已有學者開展纖維加筋混凝土測試,結果顯示設置連續(xù)纖維加筋結構后可以顯著降低豎向變形程度,經(jīng)對比還可以發(fā)現(xiàn),設置土工格柵結構后,可以使豎向變形相對添加纖維方式的強度提高了近兩倍[3-5]。同時加入連續(xù)纖維進行增強后則能夠降低62%~75%的墻面橫向載荷作用,結果顯示可以通過在混凝土中添加適量纖維的方式來增強力學強度,同時提升抗壓縮變形能力[6-8]。目前,纖維加筋混凝土獲得了眾多學者的密切關注。
本文通過加入纖維制備復合混凝土結構來實現(xiàn)加固效果,并以聚乙烯醇(PVA)纖維組成加筋結構,深入分析了PVA纖維引起的混凝土力學特性變化及其變形機制,最后開展了顯微增強機理方面的研究。
從工地基坑中采集得到粉土,其中,取樣位置距離地表深度為3 m。表1給出了粉土的各項物理性能參數(shù)測試結果。
表1 粉土的基本性質(zhì)
PVA纖維來自日本可樂麗公司,分別對纖維長度、摻入量、齡期進行了測試,設定纖維長度介于3~12 mm,纖維摻量從0提高至1%。以獅頭牌PO42.5硅酸鹽水泥作為測試水泥。
表2 PVA纖維力學性能
無側(cè)限抗壓強度表示試樣不受側(cè)向限制條件下可以達到的軸向壓力極限抵抗程度。利用電子萬能測試機表征試樣的無側(cè)限抗壓強度,之后再利用以下式子進行計算:
F=P/A
其中F表示無側(cè)限抗壓強度,A表示立方結構試樣橫截面,P表示試樣發(fā)生破壞時對應的荷載。
選擇TM-3000掃描電鏡對混凝土進行了微觀形貌表征。
圖1是對纖維混凝土進行無側(cè)限抗壓測試得到的力學性能曲線,可以明顯看到,PVA纖維混凝土在測試過程中不同時間段內(nèi)形成了具有不同變化特征的應力-應變曲線。
圖1 不同PVA纖維混凝土的應力-應變曲線
最初的壓密過程中,纖維混凝土主要承受豎向的荷載作用,形成了具有上凸結構的應力-應變曲線,此時應變相對應力發(fā)生了更快變化。這是因為采用振蕩成型方式制得的纖維混凝土塊缺乏高壓實度,因此會引起孔隙與裂紋缺陷的產(chǎn)生[9]。
之后進入彈性變形過程,此時豎向荷載進一步提高,土顆粒以及水泥水化后形成的結構受力發(fā)生變形,水泥膠體只產(chǎn)生輕微黏性流動,同時微裂縫數(shù)量也明顯減少,形成了具有正比例特征的應力-應變關系。
進入塑性變形過程后,豎向荷載達到約0.75倍的峰值。此時混凝土受到豎向荷載作用后在試塊中產(chǎn)生塑性變形。這時應力與應變之間不再保持線性變化的關系,應力相對應變的變化更快。
最后進入破壞階段,此時纖維混凝土中形成峰值應力,引起裂縫快速生長,對混凝土內(nèi)部組織造成了明顯破壞,導致荷載傳力途徑持續(xù)損壞。
圖2顯示了在各齡期下加入不同含量PVA纖維時的試樣無側(cè)限抗壓強度測試結果。加入低于0.75%的PVA纖維條件下,逐漸提高纖維摻量后,無側(cè)限抗壓強度也隨之增大;加入0.75%的纖維后,PVA纖維混凝土獲得了最大無側(cè)限抗壓強度;進一步增大纖維含量至1%時,則發(fā)生了無側(cè)限抗壓強度減小的的現(xiàn)象。而在加入12 mm長的PVA纖維時則表現(xiàn)出了不同的變化規(guī)律,此時隨著纖維含量的提高,無側(cè)限抗壓強度也持續(xù)先上升,之后趨于平穩(wěn),后文略微下降。以上測試結果表明,PVA纖維含量并不是越多越好,根據(jù)不同的纖維長度分別存在一個合適的摻量,其中,9 mm以內(nèi)的纖維最佳摻入量是0.75%,長度12 mm的纖維最佳摻入量則是1%。
圖2 不同PVA纖維摻量的混凝土無側(cè)限抗壓強度分布
對混凝土施加豎向荷載作用時,會引起試樣沿軸向壓縮以及沿橫向膨脹的結果。纖維素混凝土發(fā)生軸向長度變短后,同時產(chǎn)生了橫向擴張,從而引起雙剪切脆性破壞的結果[10]。當在混凝土中加入PVA纖維后,試樣在橫向膨脹過程中會對環(huán)向纖維造成拉伸作用,之后纖維又可以對試樣產(chǎn)生約束反作用,從而減小試樣橫向上的膨脹程度,由此獲得更高抗壓強度。
圖3為不同長度的PVA纖維下混凝土無側(cè)限抗壓強度。結果顯示,保持同樣的纖維摻量時,隨著纖維長度發(fā)生變化后,混凝土無側(cè)限抗壓強度也存在明顯差異。在纖維加入量為0.75%的條件下,長度從3 mm逐漸提高到12 mm時,抗壓強度發(fā)生了先增大達到26%時又逐漸降低至10.1%的過程。其中,纖維長度為6 mm時達到了最大無側(cè)限抗壓強度,因此6 mm是最佳纖維長度。
圖3 不同PVA纖維長度的混凝土無側(cè)限抗壓強度分布
PVA纖維能夠提高混凝土的無側(cè)限抗壓強度,是因為纖維可以對混凝土產(chǎn)生黏附力并限制土體沿橫向發(fā)生膨脹變形的情況,使土體形成不同的應力狀態(tài)。加入較短的纖維時,纖維和土體間只形成很小的黏結與摩擦作用,從而引起纖維和土體間更易出現(xiàn)滑動,降低了纖維對混凝土約束效果,無法實現(xiàn)抗壓強度的顯著提升。適當增加纖維長度后,有助于纖維和土體間形成更大接觸面,由此提高了相互間的黏結作用與摩擦阻力。進一步增加纖維長度后,將更易出現(xiàn)纖維纏繞與打結的結果,從而無法保證纖維和混凝土間形成良好接觸狀態(tài),使長度增加,受纖維纏繞因素的影響,隨著其長度的增加,發(fā)生了“有效長度”降低的情況[11],以上現(xiàn)象最終都降低了纖維和混凝土的黏結和摩擦作用。
圖4給出了PVA纖維與混凝土粘結界面微觀圖。根據(jù)圖4可知,PVA纖維在混凝土中形成了充分包裹狀態(tài)。在水泥發(fā)生凝結硬化的過程中產(chǎn)生收縮作用,這使得PVA纖維受到混凝土的緊密包裹作用,使纖維受到與摩擦面呈現(xiàn)垂直方向的壓應力。隨著該壓應力的提高,PVA纖維與混凝土之間在相對運動過程中便會產(chǎn)生更大摩擦作用力。同時因為PVA纖維表面形成了粗糙的結構,有助于纖維和接觸介質(zhì)之間獲得更大作用力。
圖4 PVA纖維與混凝土粘結界面微觀圖
試樣受到豎向壓力作用產(chǎn)生橫向膨脹,從而對四周纖維造成拉力作用,這些纖維通過反作用對混凝土膨脹起到了限制作用。隨著外部施加的載荷作用超過臨界值后,PVA纖維便會和混凝土之間出現(xiàn)相對滑動,從而形成摩阻力并對滑動過程起到制約作用[12]。由于纖維和混凝土形成“錨固區(qū)”組成的摩擦作用(圖5),從而達到提升混凝土力學強度并改善試樣脆性。纖維和混凝土存在強度不匹配的情況,當混凝土發(fā)生開裂時,纖維并未發(fā)生斷裂,并與混凝土發(fā)生相對滑動,從而限制了混凝土的運動,使其整體韌性獲得顯著提升。
圖5 單根纖維在混凝土中受力示意圖
(1)PVA纖維混凝土在測試過程中不同時間段內(nèi)形成了具有不同變化特征的應力-應變曲線。
(2)PVA纖維含量并不是越多越好,根據(jù)不同的纖維長度分別存在一個合適的摻量。其中,9 mm以內(nèi)的纖維最佳摻入量是0.75%,長度12 mm的纖維最佳摻入量則是1%。
(3)隨著PVA纖維長度發(fā)生變化,混凝土無側(cè)限抗壓強度也存在明顯差異。纖維長度為6 mm時達到了最大無側(cè)限抗壓強度。
(4)PVA纖維在混凝土中形成了充分包裹狀態(tài),在水泥發(fā)生凝結硬化的過程中產(chǎn)生收縮作用,從而限制了混凝土的運動,使其整體韌性獲得顯著提升。