國電樂東發(fā)電有限公司 黃書益 岳 琳 方豐智 馬開明
設(shè)備可靠性是機(jī)組安全生產(chǎn)的重要保障,因此,在設(shè)備的全壽命周期中,通過對設(shè)備的管理優(yōu)化來實現(xiàn)機(jī)組可靠性和經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)化平衡,對電廠的生產(chǎn)經(jīng)營具有重要意義[1]。隨著智慧電廠建設(shè)越來越廣泛,以狀態(tài)監(jiān)測、狀態(tài)檢修為核心的設(shè)備智慧化管理在我國發(fā)電行業(yè)得到了積極推廣。狀態(tài)檢修是指在設(shè)備狀態(tài)評價的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和分析診斷結(jié)果安排檢修時間和項目,并主動實施的檢修方式。
從設(shè)備安全性角度考慮,狀態(tài)檢修方式以設(shè)備當(dāng)前的實際工作狀況為依據(jù)[2],通過先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測手段、可靠性評價手段及壽命預(yù)測手段判斷設(shè)備的狀態(tài),識別故障的早期征兆,對故障部位及其嚴(yán)重程度、故障發(fā)展趨勢做出判斷,并根據(jù)分析診斷結(jié)果在設(shè)備性能下降到一定程度和故障將要發(fā)生前進(jìn)行維修。由于科學(xué)地提高了設(shè)備的可用率和明確了檢修目標(biāo),這種檢修體制耗費(fèi)最低,為設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期、全性能、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行提供了可靠的技術(shù)和管理保障。
實踐證明,狀態(tài)檢修的初步應(yīng)用給企業(yè)帶來了顯著的效益,設(shè)備可靠性和經(jīng)濟(jì)性都得到了有效提高,但我國狀態(tài)檢修的實施依然存在明顯問題。目前電力行業(yè)狀態(tài)檢修的實施普遍不完善,主要集中在設(shè)備監(jiān)控方面,而對狀態(tài)檢修的核心內(nèi)容即設(shè)備可靠性分析、數(shù)據(jù)挖掘和檢修決策方面則很少涉及,沒有形成完整的狀態(tài)檢修體系。
另一方面,電廠SIS系統(tǒng)實現(xiàn)了對全廠生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)的采集與處理,包含大量的設(shè)備實時性能數(shù)據(jù),主要用于反映設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性狀況。而點檢系統(tǒng)通過離線的外觀檢查、參數(shù)檢測、無損檢測、理化分析等方式獲得了設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù),主要體現(xiàn)設(shè)備的可靠性程度。無論是SIS數(shù)據(jù)還是點檢數(shù)據(jù)都在一些方面描述了設(shè)備狀態(tài),因此可通過對SIS數(shù)據(jù)和點檢數(shù)據(jù)的有機(jī)融合和充分挖掘,實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的全面反映。
本文主要研究在發(fā)電企業(yè)現(xiàn)有硬件和信息系統(tǒng)基礎(chǔ)上,開發(fā)基于大數(shù)據(jù)融合的電廠設(shè)備智慧化運(yùn)行管控系統(tǒng)。系統(tǒng)以SIS數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、融合點檢數(shù)據(jù),并以相關(guān)試驗和測試數(shù)據(jù)作為補(bǔ)充,以數(shù)據(jù)挖掘模型為工具;針對具體設(shè)備建立物理模型和運(yùn)行知識庫,進(jìn)而開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測、健康評估、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析等;以實現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)、故障原因預(yù)判、檢修計劃建議的安全分析功能(簡稱“智慧安全島”),以及設(shè)備運(yùn)行尋優(yōu)、運(yùn)行優(yōu)化方式建議、影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行因素分析等經(jīng)濟(jì)分析和優(yōu)化功能(簡稱“智慧經(jīng)濟(jì)島”);確保設(shè)備狀態(tài)全面受控,挖掘設(shè)備安全性和經(jīng)濟(jì)性的最佳平衡點,為實現(xiàn)電廠設(shè)備的全程監(jiān)控和運(yùn)行管理水平提供有效和便利的技術(shù)途徑。
系統(tǒng)融合SIS(歷史和在線數(shù)據(jù))、SAP、一體化平臺、精密專項點檢、歷史缺陷和維修臺賬、部分試驗數(shù)據(jù)等,通過離線學(xué)習(xí)和在線學(xué)習(xí)構(gòu)建設(shè)備知識庫和運(yùn)行尋優(yōu)案例庫。系統(tǒng)建立了智慧安全島和智慧經(jīng)濟(jì)島,智慧安全島的作用是通過設(shè)備狀態(tài)檢修提高設(shè)備可靠性、減少維護(hù)費(fèi)用;智慧經(jīng)濟(jì)島的作用是在保證安全的前提下,通過對設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性分析、異常參數(shù)偵測和運(yùn)行尋優(yōu),提高設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、節(jié)能增效。本文提出了一個基于SIS在線數(shù)據(jù)和點檢離線數(shù)據(jù)相融合的多維設(shè)備智慧化管控系統(tǒng)(圖1)。
圖1 總體技術(shù)路線
首先對多維度數(shù)據(jù)進(jìn)行有機(jī)融合,提取設(shè)備特征參數(shù),實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的全面反映;基于多維數(shù)據(jù)離線挖掘獲得設(shè)備正常工況參數(shù)庫和故障知識庫,形成設(shè)備知識庫;利用風(fēng)險矩陣圖實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)對機(jī)組的安全性評估,分析設(shè)備健康劣化對機(jī)組性能的影響程度,包括安全性風(fēng)險及設(shè)備的壽命評估;最后基于設(shè)備的壽命周期管理情況,根據(jù)設(shè)備風(fēng)險評估分析和故障診斷結(jié)果,構(gòu)造設(shè)備—故障模式—檢修方案的空間映射拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),采用優(yōu)化算法綜合優(yōu)化設(shè)備檢修的時間和策略,為狀態(tài)檢修提供參考。預(yù)留與SAP缺陷和維修工單交互接口,后期可實現(xiàn)維修管理閉環(huán)。
首先對設(shè)備運(yùn)行過程的海量歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗、提質(zhì),挖掘得到設(shè)備運(yùn)行優(yōu)秀案例庫;基于運(yùn)行參數(shù)關(guān)聯(lián)分析與經(jīng)濟(jì)性分析計算,偵測出影響經(jīng)濟(jì)性的異常參數(shù);根據(jù)設(shè)備運(yùn)行優(yōu)秀案例庫,結(jié)合案例推理模型對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行尋優(yōu)計算,輸出運(yùn)行優(yōu)化建議供運(yùn)行人員參考,預(yù)留與ICS尋優(yōu)控制模塊的交互接口,后期可實現(xiàn)閉環(huán)優(yōu)化。平臺建立運(yùn)行智能評價模塊,進(jìn)行實時操作分析、實時影響因素分析等,對優(yōu)化運(yùn)行的結(jié)果進(jìn)行智能反饋,形成“尋找歷史最優(yōu)—〉實際值與最優(yōu)值持續(xù)對標(biāo)—〉操作水平整體提升—〉產(chǎn)生新最優(yōu)”這樣一個螺旋上升的循環(huán)方式,提升設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平,挖掘節(jié)能增效潛力。
本文系統(tǒng)建設(shè)中選取磨煤機(jī)、循泵、給水泵、送引風(fēng)機(jī)開展?fàn)顟B(tài)檢修研發(fā)工作,可為相關(guān)企業(yè)的運(yùn)行參數(shù)實時智能診斷分析系統(tǒng)建設(shè)提供方向。
逐個設(shè)備進(jìn)行可靠性分析,通過故障模式及后果分析(FMEA)對可能故障模式及所產(chǎn)生的影響/后果進(jìn)行分析,明確設(shè)備故障表現(xiàn)、故障閾值、故障后果及相應(yīng)的設(shè)備檢修方案;融合不同類型的數(shù)據(jù)建立趨勢分析與故障預(yù)警模型,通過設(shè)備歷史曲線分析、多設(shè)備狀態(tài)云圖分析的方式,實現(xiàn)對單臺設(shè)備狀態(tài)的初步評價及同類設(shè)備的整體評價,并構(gòu)造典型故障的映射空間拓?fù)鋱D,建立故障模糊診斷模型和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型,實現(xiàn)對典型故障的預(yù)測及診斷;在可靠性分析和典型運(yùn)行工況分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)SIS在線數(shù)據(jù)和點檢離線數(shù)據(jù)的有機(jī)融合,獲得變工況下的設(shè)備狀態(tài)目標(biāo)值曲線,通過建立定量的設(shè)備狀態(tài)評估模型和半定量的設(shè)備狀態(tài)分級評估模型,得到在變工況下對設(shè)備健康狀態(tài)的評價。
對選取的設(shè)備進(jìn)行全壽命周期管理,針對設(shè)備的具體構(gòu)成部件對其進(jìn)行可靠性分析,區(qū)分耐用件和易損件。對主設(shè)備耐用件的壽命評定采用溫度場和應(yīng)力場有限元計算、低周疲勞壽命和蠕變壽命計算、剩余壽命評定等技術(shù)方案;對易損件采用可靠性理論中壽命數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的技術(shù)。再結(jié)合設(shè)備本身的設(shè)計壽命建立設(shè)備壽命的綜合評估模型;最后根據(jù)可靠性分析、健康狀態(tài)評估、壽命評估,通過綜合分析得到設(shè)備健康狀態(tài)對系統(tǒng)性能的綜合影響結(jié)果提出設(shè)備的狀態(tài)維修建議,為合理維修決策提供參考。
本次系統(tǒng)建設(shè)選取磨煤機(jī)、循泵、給水泵、送引風(fēng)機(jī)開展經(jīng)濟(jì)性分析與優(yōu)化工作,方式如下:
選擇同類型設(shè)備,從SIS中獲取大量的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),從一體化平臺獲取設(shè)備缺陷臺賬和檢修臺賬數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、挖掘,提取有效數(shù)據(jù)記錄,作為數(shù)據(jù)挖掘和模型訓(xùn)練的基礎(chǔ);針對磨煤機(jī)和循泵建立起經(jīng)濟(jì)性分析模型,采用經(jīng)過清洗的數(shù)據(jù)集對模型進(jìn)行訓(xùn)練或驗證,使模型趨于成熟,并可將模型用于在線經(jīng)濟(jì)性計算、案例尋優(yōu)等環(huán)節(jié)。
對經(jīng)過清洗和結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,結(jié)合經(jīng)濟(jì)性分析模型尋優(yōu)得到不同工況(不同負(fù)荷和煤種)下的磨煤機(jī)和循泵最經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行方式的案例,形成最優(yōu)運(yùn)行案例庫,案例庫可用于指導(dǎo)在線運(yùn)行尋優(yōu)。同時開發(fā)在線增量挖掘模塊,基于SIS數(shù)據(jù)進(jìn)行在線學(xué)習(xí)不斷更新案例庫中的案例,使其一直保持在同類工況下的最優(yōu)秀狀態(tài);基于最優(yōu)運(yùn)行案例庫,結(jié)合在線經(jīng)濟(jì)性計算,異常參數(shù)偵測,提供運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整策略,將調(diào)整參數(shù)輸出給運(yùn)行人員參考。
綜上,本文建立的發(fā)電機(jī)組運(yùn)行參數(shù)實時智能診斷分析系統(tǒng)適用于燃煤電廠及具備相似業(yè)務(wù)的發(fā)電企業(yè)。通過精密點檢、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備故障診斷理論培訓(xùn),可有效提發(fā)電企業(yè)設(shè)備維護(hù)人員理論水平。本系統(tǒng)從機(jī)理層面分析設(shè)備的故障模式,并對電站設(shè)備實時參數(shù)進(jìn)行智慧監(jiān)測,對電站設(shè)備進(jìn)行健康監(jiān)測,實現(xiàn)動態(tài)閾值預(yù)警,實現(xiàn)AI故障診斷推理。并根據(jù)設(shè)備健康情況、檢修計劃、零部件備品情況,制定檢修優(yōu)化建議;最后構(gòu)建經(jīng)濟(jì)型分析模型,并根據(jù)案例庫對實時運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化建議。由此為我國發(fā)電企業(yè)基于數(shù)據(jù)融合的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與智慧檢修提供指建設(shè)性意見以及相關(guān)決策依據(jù)。