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化學品生產(chǎn)單位生產(chǎn)過程中，盲板抽堵作業(yè)過程存在哪些較大危險因素？易發(fā)生的事故類型有哪些？如何預防?

易安網(wǎng)友

易安網(wǎng)友，你好！

化學品生產(chǎn)單位生產(chǎn)過程中盲板抽堵是指在設(shè)備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。作業(yè)過程中存在較大危險因素和易發(fā)生的事故類型有：

未預先繪制盲板位置圖和編號，未設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)；不了解管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力，沒有選擇相應材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片；作業(yè)單位未按圖按編號進行盲板抽堵作業(yè)；作業(yè)點壓力沒有降為常壓，無專人監(jiān)護；在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時未佩戴隔絕式呼吸防護裝備等個人防護用品和氣體檢測報警儀器；在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時未穿防靜電工作服、工作鞋，未使用防爆燈具和防爆工具；在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，未采取防止酸堿灼傷的措施；在可能造成燙傷和凍傷的介質(zhì)環(huán)境下作業(yè)未采取防燙、防凍措施；在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)；盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后沒有進行確認。以上危險因素作業(yè)，容易導致氣體中毒和火災、爆炸。

主要預防措施有：

1.生產(chǎn)車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

2.應根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經(jīng)超聲波探傷，并符合JB/T 450—2008《鍛造角式高壓閥門 技術(shù)條件》的要求。

3.作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設(shè)標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間（分廠）應逐一確認并做好記錄。

4.作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人在發(fā)現(xiàn)有危及作業(yè)人員安全的情況出現(xiàn)時，應立即組織停止作業(yè)，引導人員撤離至安全區(qū)域。

5.在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，應按GB/T 11651—2008《個體防護裝備選用規(guī)范》的要求選用防護用具。在介質(zhì)為硫化氫、氯、氨、一氧化碳、氰化物及氮氣等的情況下作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴便攜式氣體檢測報警儀，佩戴隔絕式呼吸防護裝備等個人防護用品。作業(yè)現(xiàn)場應備有兩套或兩套以上符合要求且性能完好的隔絕式呼吸防護裝備。

6.在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點30 m 內(nèi)不應有動火作業(yè)。

7.在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。

8.在介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷和介質(zhì)溫度較低、可能造成凍傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙、防凍措施。

9.不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

10.盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認。