文/程醉

氨綸是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱，屬于一種性能非常優(yōu)良的彈性纖維。它一般不單獨(dú)使用，而是少量地?fù)饺肟椢镏?，主要用于生產(chǎn)緊身衣、游泳衣、連體衣、內(nèi)衣等服裝領(lǐng)域。2021年6月以來，各種型號的氨綸纖維價格都處于直線拉升的狀態(tài)，不但創(chuàng)下了10年新高，與去年同期相比漲幅高達(dá)150%。然而，氨綸價格的上漲似乎并沒有讓整個產(chǎn)業(yè)鏈歡呼雀躍?，F(xiàn)實(shí)中，有苦不堪言者，有悔之不及者，亦有憂心忡忡者……

紡織原材料因何而漲？

紡織服裝行業(yè)決不會有無緣無故的原材料價格上漲或下跌。據(jù)了解，除了氨綸纖維的價格漲幅較大之外，滌綸絲、錦綸、棉紗等紡織服裝產(chǎn)品的各種原材料價格都迎來了漲價。

那么，紡織原材料價格為什么會大幅度上漲呢？

這個問題談起來就比較復(fù)雜，因為這并不是單一因素就能夠造成的結(jié)果。氨綸等紡織纖維的價格其實(shí)從2020年下半年就已經(jīng)開始逐漸上漲，到2021年二季度漲價的幅度和頻率更是進(jìn)一步加大。

客觀地看，導(dǎo)致氨綸等紡織纖維價格上漲的直接因素是化工原材料價格上漲。據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，從2021年春節(jié)之后到3月初，以雙酚A、正丁醇、新戊二醇、異丁醛為代表的化工原料價格開始飆升，最高漲幅達(dá)到50%以上。而生產(chǎn)氨綸纖維主要的原材料聚四亞甲基醚二醇和二苯基甲烷二異氰酸酯，前者在氨綸固體成分中約占63%，后者約占11%的漲幅更是可以用驚人來形容。例如說，2021年受環(huán)保影響，聚四亞甲基醚二醇產(chǎn)業(yè)鏈大熱，其市場價格主流工廠報價在每噸38000元左右，而去年同期主流報價僅在每噸14000～15000元。

氨綸等紡織纖維價格暴漲的間接原因則是，因為新冠肺炎疫情在我國受到明顯控制并緩解下的“報復(fù)性”反彈。后疫情時期，消費(fèi)者開始越來越關(guān)注自身健康，隨之就是對運(yùn)動、休閑紡織服裝產(chǎn)品的需求越來越大。于是，彈力面料便成為紡織服裝市場上“新星”而備受各方關(guān)注。氨綸纖維又是在生產(chǎn)彈力面料中使用范圍最廣、使用量最大的一種紡織纖維。因此，紡織服裝市場對它的需求量非常大。

在我國氨綸纖維供應(yīng)鏈中，華峰化學(xué)、新鄉(xiāng)化纖、曉星氨綸、華海氨綸、泰和新材這5家龍頭企業(yè)的產(chǎn)能占比將近70%。同時，受到環(huán)保等方面的影響，另外產(chǎn)能占比在30%左右的中小企業(yè)市場還會進(jìn)一步萎縮。

傳統(tǒng)中的6、7月原本是我國紡織服裝行業(yè)的淡季，但是2021年非常奇怪，不但紡織原材料價格大幅上漲，各紡織服裝企業(yè)的訂單量也不減反增。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹說，出現(xiàn)這種反常的情況是由于印度以及東南亞國家受到新冠肺炎疫情的影響，紡織服裝企業(yè)的開工率不足甚至徹底停擺，出口量大幅下滑。從而，很多國際上的紡織服裝訂單不得不轉(zhuǎn)移到我國。據(jù)紡織工業(yè)聯(lián)合會的數(shù)據(jù)顯示，包括印度、東南亞國家的紡織服裝訂單轉(zhuǎn)移了40%以上到我國，目前國內(nèi)紡織服裝企業(yè)的開機(jī)率提升了30%～40%左右。

上游成本居高不下，下游市場需求旺盛，在原料成本與市場需求的雙重驅(qū)動下，氨綸纖維價格上漲也并不是讓人意外的事情。

然而，我們通過現(xiàn)象看本質(zhì)就不難發(fā)現(xiàn)，推動氨綸等紡織原材料暴漲的真正幕后黑手是由于美國采取的量化寬松的經(jīng)濟(jì)刺激政策，也就是不斷加印美鈔，導(dǎo)致的美元貶值、全世界的物價都在上漲。新冠肺炎疫情以來，美國疫情幾度失控，為了救助美國的企業(yè)和個人，美國美聯(lián)儲的資產(chǎn)負(fù)債表擴(kuò)大了3萬億美元以上。由于美元是較為強(qiáng)勢的世界儲備貨幣，如果以全球75億人口來計算，差不多每人就得出血400美元。更嚴(yán)重的是，除了我國之外，世界上其余的各個主要經(jīng)濟(jì)體幾乎都采取了和美國一樣濫發(fā)、寬松的經(jīng)濟(jì)政策。

值得一提的是，正是由于2021年紡織服裝行業(yè)淡季不淡，開機(jī)率和訂單量都大致與3、4月份的旺季相當(dāng)。因此，行業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為消費(fèi)者對秋冬紡織服裝產(chǎn)品的需求量更大，下半年的市場銷售量也會更大。在“原料要漲，訂單要火”的考量下，部分貿(mào)易商和生產(chǎn)商已經(jīng)在開始提前備貨或囤貨。目前，行業(yè)內(nèi)有很大一部分從業(yè)人員，不論是從事實(shí)體經(jīng)營的，還是搞投資金融，例如炒紡織服裝、化學(xué)纖維概念股票的，甚至包括一些專家、學(xué)者都猶如打了雞血一般的興奮。類似“七月多備貨，八月買路虎”等戲言也是層出不窮，讓人覺得紡織服裝行業(yè)的一輪新高潮已是近在眼前了。

那么，氨綸纖維等紡織服裝原材料價格大幅上漲之后，我國的紡織服裝企業(yè)又能從這輪漲價潮中收獲多少真金白銀呢？

進(jìn)退維谷的紡織企業(yè)

2021年7月的第一周，讓紡織廠老板們頭疼的問題仍然是原材料價格的暴漲。有一些氨綸纖維生產(chǎn)企業(yè)甚至在一天之內(nèi)就進(jìn)行了兩次價格調(diào)整。與此同時，棉紗、滌綸絲、尼龍絲等紡織原材料的價格也在不斷上漲。但是，紡織服裝下游的坯布、面料和服裝市場卻表現(xiàn)得異常平靜，其價格也并沒有跟隨原材料價格的上漲而出現(xiàn)暴漲的情況。

據(jù)了解，一些手里沒有接到大訂單的紡織企業(yè)老板，甚至已經(jīng)在打算停產(chǎn)、放假。而手握訂單的紡織企業(yè)老板們據(jù)說也是處于水深火熱般的煎熬之中。

經(jīng)緯雙向彈力的氨綸織物俗稱四面彈，這種織物中氨綸纖維的成分較大，一般用來制造沙發(fā)套、服裝等產(chǎn)品。對于織造企業(yè)而言，大致氨綸纖維每噸價格上漲500元，他們就會上調(diào)一次坯布的價格。但是，從2021年6月初到7月中旬，氨綸纖維的價格已經(jīng)飆升大約每噸5000元?？墒牵椩炱髽I(yè)所生產(chǎn)的四面彈產(chǎn)品的價格卻沒有出現(xiàn)大幅度上調(diào)。

究其原因，大致上和坯布商囤貨有著密不可分的關(guān)系。坯布商們認(rèn)為四面彈這類的彈力面料在下半年將迎來銷售的旺季，同時由于目前氨綸纖維的價格仍然在不斷上漲，因此他們判斷到下半年彈力面料也會有比較大的漲幅。所以，坯布貿(mào)易商們趁現(xiàn)在原材料價格在上漲，而坯布價格還未上漲之際大量囤貨。

雖然氨綸纖維及其制品的存儲需要在溫度18～20攝氏度，相對濕度控制在60%～70%的環(huán)境之下，同時還不能曝曬，不能與二氧化硫、氮氧化物等物質(zhì)一起存放，并且，20D的氨綸纖維僅能存儲3個月；30D的大約能放4個月；40D～70D的大約能放半年；100D～280D的最多放9個月，但是從6月到他們預(yù)計中的旺季9月，也不過短短兩三個月時間。因此，氨綸纖維的這個特性，并不會對坯布經(jīng)銷商們的囤貨帶來多少實(shí)質(zhì)性的影響。

那么，織造企業(yè)為什么沒有提高坯布的價格呢？

眾所周知，紡織企業(yè)一次購買原材料大多都是要滿足企業(yè)一個月甚至更多時間生產(chǎn)需要的量。2021年上半年，紡織原材料企業(yè)先后做了近10次的降價促銷。因此，目前織造企業(yè)所使用的大部分還是以前相對便宜的原材料產(chǎn)品。價格暴漲之后的原材料尚未大量進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對于坯布等下游市場產(chǎn)品的價格影響還需要一個過程。

另外一個重要原因就是下游面料市場的銷售情況并不是十分樂觀。2021年上半年所謂的面料旺季，市場銷售情況比往年略差。而在6、7月份又恰逢面料銷售的淡季，除了部分秋冬季面料銷售情況火爆之外，絕大多數(shù)面料產(chǎn)品的銷售情況都不理想。在供需關(guān)系失衡的情況下，織造企業(yè)要想漲價自然是難上加難。因為一旦漲價，很有可能會造成老客戶的流失。

從市場情況來看，100D的四面彈每米的價格僅上漲5毛錢，即從2.6元漲到3.1元左右。據(jù)織造企業(yè)反映，面料的這點(diǎn)漲幅相對于氨綸纖維的漲幅來說，根本談不上利潤，最多算漲點(diǎn)生產(chǎn)的成本。

在東南亞訂單大量回流的情況下，紡織企業(yè)的用工壓力、價格壓力不降反升，也是讓紡織企業(yè)老板們苦惱的事情。這一點(diǎn)從我國的紡織品出口量就可以看出來。據(jù)海關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2021年1—5月全國紡織品服裝出口1126.9億美元，同比增長了17.3%。其中，紡織品出口560.8億美元，同比增長16.1%。

但是，大量低端的紡織產(chǎn)品訂單的回流也讓紡織企業(yè)顯得有些進(jìn)退兩難。

東南亞各國包括印度在內(nèi)，其人工成本相對我國來說比較低廉。紡織行業(yè)又是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，以印度企業(yè)當(dāng)時的報價，由我國工人來生產(chǎn)，顯然其中的生產(chǎn)成本差異就比較大。

據(jù)了解，我國東南沿海紡織服裝企業(yè)的人工工資大約在5000～10000元人民幣之間，東西部地區(qū)也在3000～6000元人民幣之間。隨著我國人口紅利的逐漸消失，勞動力人口下降，生活成本上升，紡織企業(yè)的人工成本在逐年提高。大約在5～10年前，紡織企業(yè)的人工成本僅占總成本的20%左右，但目前這個比例已經(jīng)提高到60%左右。

所以，東南亞等國回流的訂單，也并非就是香餑餑。有些紡織企業(yè)寧愿停產(chǎn)、放假，也對一些價格較低、原材料價格漲幅過快的訂單猶豫不決。

在目前原材料價格飛漲，而下游坯布、面料、服裝等產(chǎn)品價格不漲甚至有部分還出現(xiàn)下降的情況下。大部分企業(yè)要想維持低成本運(yùn)營都比較困難，夏季還會面臨限電、限產(chǎn)以及高溫等一系列不利因素。因此，我國紡織企業(yè)所面臨的進(jìn)退維谷的局面，短時間內(nèi)可能很難破解。

“火爆”行情下的冷思考

對于氨綸纖維等紡織原材料后期價格的走勢，各方都有不同的看法。不過，在國際油價持續(xù)上升的情況下，大多數(shù)業(yè)者都對后市看漲。而且普遍認(rèn)為，原材料價格的上漲必將延伸到坯布、面料乃至服裝產(chǎn)品上。

那么，我國氨綸纖維產(chǎn)業(yè)的大致情況又如何呢？

1989年，原煙臺氨綸公司現(xiàn)更名為山東泰和新材作為國內(nèi)第一個吃螃蟹的人，投產(chǎn)了年產(chǎn)320噸的一期工程。30多年來，氨綸行業(yè)的進(jìn)入者不斷增加，產(chǎn)能得以快速擴(kuò)張。據(jù)中國化學(xué)纖維工業(yè)學(xué)會的數(shù)據(jù)顯示，2020年我國氨綸的產(chǎn)量已達(dá)83萬余噸，同比增長14%左右。

另外據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，2020年在我國化纖行業(yè)利潤總額同比減少15.06%的情況下，氨綸行業(yè)利潤總額卻同比大幅增加126.87%。當(dāng)然，除了人們消費(fèi)水平的提高，氨綸纖維在各種紡織服裝產(chǎn)品中的使用量增加之外。因為新冠肺炎疫情導(dǎo)致的口罩、防護(hù)服、醫(yī)用繃帶等防疫物資對氨綸纖維的需求增長也是一個重要原因。

氨綸纖維大有市場，自然也就不會缺少生產(chǎn)者。據(jù)了解，2021年氨綸行業(yè)的幾大巨頭之中，華峰重慶計劃新增氨綸產(chǎn)能4萬噸；白鷺化纖計劃新增產(chǎn)能10萬噸；泰和新材寧夏和煙臺共計劃新增產(chǎn)能4.5萬噸；華海氨綸計劃新增產(chǎn)能約3萬～5萬噸。另外還有如意寧夏等紡織企業(yè)也都在計劃大幅度增加氨綸產(chǎn)量。

由此，不難發(fā)現(xiàn)我國新增氨綸產(chǎn)能仍然是以行業(yè)五巨頭為主，產(chǎn)能分布格局幾無變化。倘若計劃產(chǎn)能全部得以順利實(shí)現(xiàn)，那么氨綸產(chǎn)業(yè)的幾大龍頭企業(yè)的國內(nèi)市場占有率將達(dá)到76%以上。

不過，單純從供需關(guān)系來看，我國氨綸產(chǎn)能的增長速度明顯要遠(yuǎn)大于市場需求的增長速度。這就意味著后期，氨綸市場的競爭將會更加激烈。但是，由于氨綸纖維及其產(chǎn)品的價格受到諸如國際油價等多方面的影響，對于后市氨綸纖維市場會不會出現(xiàn)價格戰(zhàn)等情況，目前還難以預(yù)料。

2011年，彼時氨綸纖維的價格也正處于一個非常高的位置。但隨后價格便大幅回落并連續(xù)數(shù)年處于低迷或平穩(wěn)的狀態(tài)。如今，氨綸風(fēng)波再起，其價格經(jīng)過暴漲之后，不但回到了10年前的高位，甚至還有一定的超越。如此，后市氨綸纖維的價格走勢確實(shí)值得引起各方的警惕和重視。

那么，處于原材料飆升而產(chǎn)品價格難漲之間的織造企業(yè)又應(yīng)該如何面對目前暫時的困境呢？

開源節(jié)流，降本增效。這句話對于我國紡織服裝企業(yè)而言，永遠(yuǎn)都是發(fā)展路上的不二法寶。因為，從目前實(shí)際情況來看，要指望短期內(nèi)氨綸纖維的原材料價格大幅度下調(diào)，幾乎是不可能的事情。

眾所周知，我國的紡織企業(yè)尤其是中小型企業(yè)都存在織造設(shè)備自動化程度低、管理差等通病。從而導(dǎo)致了噸紗用工量和萬錠用工量過多，生產(chǎn)效率低下。同時，這種情況也從側(cè)面反映出我國紡織企業(yè)的技術(shù)工人技術(shù)水平尚待提高。

據(jù)了解，我國某企業(yè)研發(fā)的智能清梳棉聯(lián)合機(jī)不但能夠有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，同時還能夠大量減少擋車工、工藝員和試驗員的使用。以最低標(biāo)準(zhǔn)來看，使用智能清梳棉機(jī)每萬錠大約能減少用工30人，每噸紗用工量則可減少約4人。以東南沿海地區(qū)紡織技術(shù)工人的工資來說，使用高科技設(shè)備無疑會為企業(yè)節(jié)省下一大筆費(fèi)用。

那么，對于暫時無力引進(jìn)智能設(shè)備的中小型紡織企業(yè)來說，既可以在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級，提高其自動化水平，也可以展開對技術(shù)工人的培訓(xùn)力度，進(jìn)一步提升其技術(shù)水平。

2021年7月以來，化學(xué)纖維行業(yè)板塊的股票大多是放量高開高走。這意味著，社會各方對于化纖價格、市場和行情等的預(yù)期仍然持續(xù)看好。因此，氨綸纖維等紡織原材料在后市價格繼續(xù)上漲的可能性仍然很大。

可喜的是，相關(guān)部門已經(jīng)注意到大宗商品價格的高位運(yùn)行和原材料價格的大幅上漲，是今年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行面臨的突出矛盾之一。一系列組合拳式的保供穩(wěn)價措施也已經(jīng)出臺，無疑很快就將對市場價格帶來一定的影響。同時，紡織企業(yè)也應(yīng)該積極管控生產(chǎn)成本，并通過產(chǎn)業(yè)鏈分?jǐn)偟确绞絹響?yīng)對高漲的原材料價格。