趙超
摘要:汽輪機(jī)是發(fā)電廠不可或缺的設(shè)備之一,其運(yùn)行狀態(tài)與發(fā)電效率息息相關(guān),因此該設(shè)備檢修工作顯得格外重要。隨著汽輪機(jī)設(shè)備不斷更新?lián)Q代,內(nèi)部結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜,傳統(tǒng)定期檢修逐漸難以符合現(xiàn)實(shí)需求,開始朝著狀態(tài)檢修方向過渡。對此,本文以汽輪機(jī)檢修為例,闡述狀態(tài)檢修的技術(shù)原理,并對此種檢修的內(nèi)容與方法進(jìn)行探究,以期為同行提供借鑒和參考。
關(guān)鍵詞:汽輪機(jī)檢修;狀態(tài)檢修;應(yīng)用措施
引言:汽輪機(jī)作為電廠運(yùn)行的主要設(shè)備,如何穩(wěn)定安全的運(yùn)行成為研究重點(diǎn)所在。在現(xiàn)代化工業(yè)背景下,管理者應(yīng)重視設(shè)備狀態(tài)預(yù)防性檢修工作,確保汽輪機(jī)能夠始終處于健康狀態(tài)投入使用,由此提高工作效率。對此,應(yīng)定期對設(shè)備的振動信號、聲發(fā)射、葉片與轉(zhuǎn)子應(yīng)力等進(jìn)行檢測,通過全面優(yōu)化檢修方式,避免維修短缺或者過剩等情況,節(jié)約設(shè)備管理與檢修投入。
1狀態(tài)檢修的技術(shù)原理
在電廠運(yùn)行中,汽輪機(jī)屬于關(guān)鍵設(shè)備之一,一旦發(fā)生故障很容易影響整體運(yùn)行。通常情況下,設(shè)備故障并非瞬間發(fā)生,通過狀態(tài)信號可將故障發(fā)生過程展現(xiàn)出來,因此每種設(shè)備故障之前都會有所預(yù)兆,通過檢測異常信號便可提早預(yù)防和發(fā)現(xiàn)潛在故障,由此節(jié)約維修成本。因狀態(tài)信號的存在,為狀態(tài)檢修技術(shù)提供了使用價(jià)值。狀態(tài)檢修是指通過檢測設(shè)備發(fā)出的各類信號排除相應(yīng)故障,并在故障出現(xiàn)后采取有效措施解決。檢修的關(guān)鍵在于故障位置的確定,做到防微杜漸,在異常情況下實(shí)施針對性檢修,避免機(jī)械損傷擴(kuò)大。在汽輪機(jī)狀態(tài)檢修中,大多是在設(shè)備不停機(jī)情況下開展,有效排除和發(fā)現(xiàn)潛在故障,避免故障擴(kuò)大。與傳統(tǒng)檢修方式相比,狀態(tài)檢修能夠延長設(shè)備使用壽命,提高工作效率,節(jié)約大量檢修成本[1]。
2汽輪機(jī)狀態(tài)檢修的內(nèi)容與方法
2.1振動信號檢測
對于現(xiàn)行的汽輪機(jī)來說,在工作狀態(tài)下勢必會產(chǎn)生振動信號,信號變化大多伴隨著顯著的故障特點(diǎn)。通過檢測振動信號與參量,如振動類型、頻率、方式等等,可提早發(fā)覺設(shè)備中潛在的故障問題。在信號采集方面,主要通過傳感器完成對位移、速度和加速度等參數(shù)的采集,依靠電量檢測,再用放大器輸送到被檢測的設(shè)備中,采集機(jī)械振動的各類要素,如相位角、振幅等等。當(dāng)前大部分汽輪機(jī)組均已具備不同程度的TSI系統(tǒng),可對汽缸膨脹、脹差數(shù)值等參數(shù)進(jìn)行分析,提高自動化、智能化水平,還可有效避免人為誤差的產(chǎn)生。在此期間,傳感器選擇十分重要,應(yīng)以振動特性、設(shè)備選型為依據(jù),特別是汽輪機(jī)設(shè)備,內(nèi)部傳感器型號與故障位置存在緊密關(guān)聯(lián),一旦選型不當(dāng)很容易使某處經(jīng)常發(fā)生故障,如轉(zhuǎn)子故障等等。對此,應(yīng)準(zhǔn)確測量轉(zhuǎn)子振動,并對支承座、軸承的相對剛性綜合分析,使振動響應(yīng)得以確定,振動位移可用公式表示為:
式中,x代表的是振動位移;代表的是振量參數(shù);t代表的是振動強(qiáng)度。一般在低頻范圍內(nèi),位移與強(qiáng)度之間為正比關(guān)系,這就要求對汽輪機(jī)在多個(gè)頻率范圍內(nèi)的振量參數(shù)進(jìn)行明確,才可將振動強(qiáng)度真實(shí)的表示出來。通常振動故障都由轉(zhuǎn)子運(yùn)動引發(fā),可從轉(zhuǎn)子運(yùn)動場著手進(jìn)行信號檢測,從而掌握振動原因,確保機(jī)械運(yùn)行質(zhì)量。
2.2故障診斷
(1)信號處理。在汽輪機(jī)使用期間,物理量與時(shí)間的關(guān)系存在一定規(guī)律,可采用傳感器設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)識別,在采集信息的過程中,篩選出有價(jià)值的特征信息。信息處理在頻率、時(shí)間域中開展,可從多個(gè)角度觀察和分析信號,提高信號處理準(zhǔn)確性。當(dāng)前應(yīng)用較為頻繁的是頻譜分析,但在測量期間可能因故障因素使頻率結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,應(yīng)對信號頻率結(jié)構(gòu)獲取信號進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。
(2)故障智能分析。在診斷系統(tǒng)中,部分故障可利用簡單評判方式獲得結(jié)果,但因汽輪機(jī)的發(fā)電機(jī)組構(gòu)成復(fù)雜,涉及因素較多,簡單評判難以獲得準(zhǔn)確的結(jié)果,加上故障信號所采集的信息有限,難以在短期內(nèi)全面處理故障內(nèi)容,在使用時(shí)受到一定阻礙。針對這一情況,在人工智能支持下專家系統(tǒng)得到創(chuàng)新優(yōu)化,可通過模糊診斷、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷等方式進(jìn)行知識處理,再結(jié)合專家推理,便可妥善解決機(jī)械故障問題。該方案在人工智能的支持下?lián)碛休^強(qiáng)的推理和學(xué)習(xí)能力,可實(shí)現(xiàn)智能化故障分析,所得結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠[2]。
2.3聲發(fā)射檢測
汽輪機(jī)內(nèi)部帶有許多管束,在不同環(huán)境下使用時(shí)很容易出現(xiàn)零件老化情況,且油液還帶有較強(qiáng)的腐蝕性,增加了零件受損概率。當(dāng)零件出現(xiàn)微小損壞時(shí),部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)則已經(jīng)發(fā)生變化,可利用聲發(fā)射檢測技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),獲得機(jī)組內(nèi)部成分的實(shí)際狀態(tài)。同時(shí),該技術(shù)應(yīng)用還可準(zhǔn)確定位故障位置,當(dāng)金屬出現(xiàn)開裂時(shí),應(yīng)變能也會隨之增加,高壓流體也會從裂紋處噴射出來,使設(shè)備產(chǎn)生較大摩擦或者震蕩,進(jìn)而出現(xiàn)聲發(fā)射波。最后,采用檢測系統(tǒng)與數(shù)學(xué)分析相結(jié)合的方式,進(jìn)而準(zhǔn)確定位裂縫點(diǎn),該項(xiàng)技術(shù)所用參數(shù)不但涵蓋信號幅度、排布狀態(tài),還可將波形、頻譜等參數(shù)準(zhǔn)確展現(xiàn)出來。
2.4葉片與轉(zhuǎn)子應(yīng)力檢測
因汽輪機(jī)自身故障發(fā)生率較高,且較為嚴(yán)重,對電廠生產(chǎn)帶來較大不良影響。在運(yùn)行過程中,葉片與轉(zhuǎn)子位置相對脆弱,故障發(fā)生率也相對較高。通過葉片應(yīng)力檢測的方式,可充分把握葉片之間存在的問題,并在此基礎(chǔ)上尋找故障原因。在設(shè)備檢修期間,還要對葉片數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致整理與分析,并采取可靠的處理措施。在轉(zhuǎn)子應(yīng)力檢測方面,主要采用彈性應(yīng)力與斷裂學(xué)相關(guān)知識,對轉(zhuǎn)子壽命進(jìn)行預(yù)測,評估轉(zhuǎn)子斷裂產(chǎn)生的應(yīng)力,計(jì)算出轉(zhuǎn)子應(yīng)力分布情況,為機(jī)組負(fù)荷提供充足可靠的數(shù)據(jù)支持。除了關(guān)注汽輪機(jī)局部故障之外,還應(yīng)充分了解該設(shè)備的整體構(gòu)造,以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度、能耗、功率變化等指標(biāo)為主進(jìn)行性能檢測,由此延長設(shè)備的使用壽命。
結(jié)論:綜上所述,在汽輪機(jī)檢修與應(yīng)用中,狀態(tài)檢修的重要性不言而喻,應(yīng)根據(jù)設(shè)備可維修度制定相應(yīng)的檢修方案,使傳統(tǒng)定期檢修朝著狀態(tài)檢修過渡,提高設(shè)備管理與維護(hù)水平。在實(shí)際檢修中,應(yīng)重點(diǎn)對設(shè)備的振動信號、聲發(fā)射、葉片與轉(zhuǎn)子應(yīng)力等進(jìn)行檢測,通過智能診斷使?jié)撛诠收媳惶嵩绨l(fā)現(xiàn)和預(yù)防,提高維修工作效率,確保汽輪機(jī)的穩(wěn)健運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
[1]黃樹紅.汽輪機(jī)狀態(tài)檢修中的重要技術(shù)問題研究[D].華中科技大學(xué),2019.
[2]嚴(yán)宏強(qiáng),史進(jìn)淵,楊宇,等.汽輪機(jī)狀態(tài)檢修的實(shí)用可靠性技術(shù)[J].汽輪機(jī)技術(shù),2020(02):100-101.