張林峰, 李俊杰
(安徽晉煤中能化工股份有限公司, 安徽臨泉 236400)
安徽晉煤中能化工股份有限公司合成崗位共有冰機電機軸瓦油封8臺次,均存在不同程度的漏油現(xiàn)象。其中1臺冰機較嚴重,曾返回廠家處理,但未得到有效解決。公司針對合成冰機電機軸瓦油封漏油現(xiàn)象進行攻關,排除故障,確保了安全生產(chǎn)和環(huán)保達標要求。
(1) 靜密封有缺陷,密封槽端面與電機前端蓋之間無密封元件。
(2) 油封密封性及排油能力未達標準。
(3) 密封槽內(nèi)的泄油槽淺而窄。
(1) 在密封槽端面與電機端蓋之間加裝生料帶、“O”型圈及密封膠[1]。
(2) 調整彈簧彈力,加大密封圈排油孔孔徑。
(3) 加寬、加深泄槽。
(4) 改進軸瓦油封及油封座設計。
(1) 軸瓦底座上下端蓋之間、軸瓦底座與密封槽端面之間、密封槽端面與電機前端蓋之間的所有靜密封點,加裝生料帶、“O”型圈及密封膠。
(2) 改造密封圈,包括調整彈簧彈力、加大排油量,以及在不影響強度的前提下將密封圈泄油孔的孔徑由3 mm改為5 mm,見圖1[2-3]。
圖1 改造密封圈
(3) 泄槽直徑加大2 mm,深度增加2 mm,并留有一定斜度,見圖2。
圖2 改造泄油槽
上述措施暫時改善了軸瓦漏油問題,半年不用加油。近2個月,又出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,15 d加一次油。經(jīng)小組決定,進行一輪PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、糾正)管理循環(huán)[4]。
分析漏油原因,并制定對策,見表1。
表1 主要因素與對策
對油封進行改進后,軸徑處密封完好無磨損,未出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,1 a加油1次。二次改造大大延長了冰機的運行周期,降低了檢修頻率,減少了維修工作量。
全年(300 d)加油共需106桶,按每桶油的價格為2 100元計算,可節(jié)約22.26萬元。
改造后,設備減少了故障停車次數(shù),同時,增強了全員協(xié)助意識,提高了班組成員業(yè)務技能,為早日實現(xiàn)中能化工的“三百”愿景添磚加瓦。