陳 錚 徐 鵬
(中海油惠州石化有限公司,廣東 惠州 516086)
為了進(jìn)一步拓寬煉廠的原油選擇范圍、充實(shí)適煉原油庫(kù)、降低原油采購(gòu)成本,中海油惠州石化有限公司(以下簡(jiǎn)稱惠州石化)于2021年1月首次采購(gòu)并加工了一船流花20-2原油。根據(jù)流花20-2原油低硫、低酸、高輕油收率的特點(diǎn),惠州石化針對(duì)性地制定了該原油的加工方案,通過(guò)30 d的生產(chǎn)加工,實(shí)現(xiàn)了加工比例由3%至10%的嘗試,為今后加工同類型原油積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)(見表1)顯示:流花20-2原油密度為0.757 6 g/cm3(20 ℃),API為54.1,酸值0.078 mg/g(以NaOH計(jì),下同),硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.017 5%,石腦油收率52.66%。實(shí)際進(jìn)廠的原油為流花20-2和流花16-2的混合原油,一般性質(zhì)參數(shù)與原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)略有不同,密度為0.769 3 g/cm3,酸值0.127 mg/g,硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.028 3%,石腦油(<165 ℃)收率44.54%。
表1 流花20-2原油的主要性質(zhì)
續(xù)表1
根據(jù)國(guó)內(nèi)煉廠加工凝析油的經(jīng)驗(yàn),一般加工凝析油數(shù)量比較有限,僅占煉廠原油加工能力的2%~5%[1]。為摸索流花20-2原油在惠州石化的最大加工比例,綜合考慮兩套常減壓裝置的設(shè)計(jì)原油硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)、酸值、常頂石腦油產(chǎn)量等因素(見表2),制定了滿足裝置實(shí)際情況的加工方案。
表2 惠州石化兩套常減壓裝置設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比
流花20-2原油為低硫、低酸原油,從硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)和酸值角度評(píng)估,常減壓(Ⅰ/Ⅱ)裝置均具備加工條件。從2021年1月整體原油資源及裝置負(fù)荷角度出發(fā),常減壓(Ⅰ)裝置主要加工蓬萊、巴斯洛、索特納、ESPO等原油,常頂石腦油平均收率9.32%,平均產(chǎn)量133.28 t/h;常減壓(Ⅱ)裝置主要加工沙輕、科威特、卡塔爾海上、埃爾沙辛等原油,常頂石腦油平均收率17.49%,平均產(chǎn)量185.39 t/h。若常減壓(Ⅰ)裝置按照5%的比例摻煉流花20-2原油,石腦油收率預(yù)計(jì)升高至10.70%,平均產(chǎn)量增至153.01 t/h,超出其石腦油產(chǎn)量上限要求;而常減壓(Ⅱ)裝置摻煉比例最大預(yù)計(jì)可提至10%,石腦油收率預(yù)計(jì)可達(dá)18.61%,平均產(chǎn)量增至197.27 t/h,在裝置石腦油產(chǎn)量上限要求范圍內(nèi)。
綜合評(píng)估后,安排流花20-2原油在常減壓(Ⅱ)裝置加工。
根據(jù)全廠生產(chǎn)計(jì)劃安排,常減壓(Ⅱ)裝置于2021年1月11日至2月9日對(duì)流花20-2原油進(jìn)行了首次摻煉,摻煉比例由3%開始逐步提高,最高至10%。
加工流花20-2原油后,隨著摻煉比例的逐步提高,常頂石腦油+常一線油收率同步提高,由10.85%上漲至11.97%;減渣收率則同步下降,由33.32%降至30.14%;煤油、柴油、蠟油的收率沒(méi)有明顯變化。常頂石腦油+常一線油和減渣收率的變化趨勢(shì)均與流花20-2原油側(cè)線收率特點(diǎn)吻合。
加工流花20-2原油后,混合原油及主要二次加工裝置原料性質(zhì)均未發(fā)生明顯變化,符合裝置原料質(zhì)量要求。
3.2.1 原料(油)硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化
加工流花20-2原油后,原料(油)硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化情況見表3所示。由表3可知:混合蠟油與渣油的硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯下降,但混合原油、常頂石腦油、常一線及混合柴油的硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)均有小幅上漲,該變化趨勢(shì)與原油加工比例變化及流花20-2原油性質(zhì)無(wú)法吻合。綜合分析此期間加工原油比例,判斷為埃爾沙辛原油干擾所致(埃爾沙辛原油主要替換科威特原油,其常頂石腦油、常一線及混合柴油硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)均顯著高于科威特原油)。
表3 原料(油)硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化情況 %
3.2.2 對(duì)重整原料的影響
加工流花20-2后,常頂石腦油組成見表4所示。由表4可知:常頂石腦油正構(gòu)烷烴、芳烴體積分?jǐn)?shù)下降,環(huán)烷烴體積分?jǐn)?shù)上升,該變化與該原油石腦油餾分組成中環(huán)烷烴體積分?jǐn)?shù)高于沙中、科威特等中東原油的情況吻合,說(shuō)明流花20-2原油的石腦油組分可作為較好的重整原料。
表4 常頂石腦油體積分?jǐn)?shù)組成對(duì)比 %
3.2.3 對(duì)渣油加氫原料的影響
加工流花20-2原油后,渣油加氫濾后混合原料性質(zhì)見表5所示。由表5可知:渣油加氫裝置濾后原料的運(yùn)動(dòng)黏度、硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)、氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)、殘?zhí)康戎笜?biāo)均有不同程度下降,但同時(shí)金屬含量,特別是鐵、鎳和釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均大幅升高,這與流花20-2原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)不符,判斷與科威特原油切換為埃爾沙辛原油有關(guān)。
表5 渣油加氫濾后混合原料性質(zhì)對(duì)比
3.3.1 常減壓(Ⅱ)裝置常壓塔塔頂溫度變化趨勢(shì)
隨著流花原油加工比例升高,常壓塔塔頂溫度逐漸升高,當(dāng)摻煉量接近140 t/h時(shí),常頂溫度提至歷史高位的141 ℃(正常操作溫度在135 ℃左右)。出現(xiàn)這種情況的主要原因在于流花20-2輕油組分較多,加工時(shí)需要更多的熱量將輕組分拔出,才能保證常壓塔各側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量合格。
3.3.2 常減壓(Ⅱ)裝置腐蝕情況
根據(jù)國(guó)內(nèi)同類裝置加工凝析油的經(jīng)驗(yàn),由于凝析油的輕組分較多,加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)隨著塔頂負(fù)荷升高、流速加快導(dǎo)致的塔頂沖刷腐蝕加劇的情況[2]。
在本次加工流花20-2原油的過(guò)程中,也發(fā)生了同樣情況。流花20-2原油加工前常頂油氣E-301A入口分管探針腐蝕速率為0.021 2 mm/a,而加工期間常頂油氣E-301A入口分管探針腐蝕速率為0.037 3 mm/a,較之前明顯上升,但裝置其他部位的探針腐蝕速率均正常。在進(jìn)行提高原油加工比例的操作時(shí),常頂油氣E-301A入口分管探針腐蝕速率顯著加快,短期甚至超過(guò)了腐蝕速率上限0.2 mm/a,在增大緩蝕劑和中和劑注入量后腐蝕速率才下降,逐漸恢復(fù)正常。發(fā)生這種情況可能有兩方面原因:一是原油罐付裝置沒(méi)有流量控制閥,僅通過(guò)手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)閥開度進(jìn)行流量調(diào)節(jié),準(zhǔn)確度、靈敏度較差,可能導(dǎo)致短時(shí)間流量過(guò)大;二是流花20-2原油常頂石腦油收率高于同期加工的其他原油,即使是加工比例的小幅調(diào)整,還是會(huì)對(duì)常頂油氣產(chǎn)量造成較大影響,一旦助劑的調(diào)整未能及時(shí)跟上常頂油氣產(chǎn)量的變化,將會(huì)導(dǎo)致腐蝕速率出現(xiàn)短時(shí)間超高的情況。
3.3.3 對(duì)航煤加氫裝置的影響
加工流花20-2原油后,常一線初餾點(diǎn)明顯降低,在常頂終餾點(diǎn)由170 ℃提至173 ℃后,常一線初餾點(diǎn)依然由加工前的平均132 ℃最低降至123.2 ℃。原料初餾點(diǎn)降低導(dǎo)致輕烴產(chǎn)量持續(xù)居高不下,由于輕烴外送管線管徑偏小,輕烴外送量受到限制,一直維持最大量(約5.6 t/h)。當(dāng)流花20-2比例提至10%后,輕烴產(chǎn)量進(jìn)一步增加,裝置只能再次將富余輕烴通過(guò)地下輕污油罐外排。
按2021年1月的價(jià)格體系,對(duì)惠州石化加工流花20-2原油的效益情況進(jìn)行了測(cè)算對(duì)比,結(jié)果見表6。其中工況一為當(dāng)月實(shí)際加工約26.1 kt流花20-2原油,工況二為用等量常減壓(Ⅱ)常規(guī)原油替換流花20-2原油。
從表6中可以看到:加工流花20-2原油后當(dāng)月效益減少1 375.54萬(wàn)元。主要原因在于:(1)流花20-2原油密度低,采用同樣原油標(biāo)桿價(jià)格并轉(zhuǎn)換為質(zhì)量單價(jià)后,原油采購(gòu)價(jià)格升高;(2)因加工流花20-2原油后石腦油產(chǎn)量有所增加,其他產(chǎn)品產(chǎn)量沒(méi)有明顯變化,而當(dāng)月石腦油價(jià)格較低,導(dǎo)致當(dāng)月加工效益相對(duì)較差。
表6 是否加工流花20-2原油效益對(duì)比
流花20-2原油自2021年1月11日開始加工,至2021年2月9日加工完畢,累計(jì)加工30 d。加工期間,相關(guān)裝置生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn),未發(fā)生安全、環(huán)保、質(zhì)量事故。
(1)受制于常減壓裝置常壓塔塔頂負(fù)荷過(guò)高,流花20-2加工比例最高只能達(dá)到10%,建議今后的加工過(guò)程中應(yīng)搭配常頂收率較低的原油。摻煉比例達(dá)到10%后,常頂實(shí)際收率(常頂+常一線)最高達(dá)到19%~20%,塔頂溫度和壓力較高,操作條件接近極限。冬季氣溫較低時(shí)尚有較小彈性,夏季氣溫升高后維持難度較大,需要循環(huán)水場(chǎng)配合,上水溫度不宜過(guò)高。
(2)因原罐底油與流花20-2原油性質(zhì)差別較大,在帶煉初期罐底油與新原油界面波動(dòng)較大,油性不穩(wěn),對(duì)常減壓裝置造成一定沖擊,主要表現(xiàn)在常頂石腦油量、常頂溫度、常頂壓力波動(dòng)。建議在帶煉初期將摻煉比例控制在3%~5%,適當(dāng)拉長(zhǎng)交界區(qū)層的原油摻煉時(shí)間(建議一周左右),減少對(duì)裝置的擾動(dòng)。
(3)流花20-2原油屬于低硫低酸原油,但加工期間常頂腐蝕速率有所增加,特別是局部或短時(shí)間沖擊較大,通過(guò)調(diào)整加大防腐助劑量,可使探針腐蝕速率趨于平穩(wěn);但是由于塔頂負(fù)荷偏大,且注水量受原設(shè)計(jì)限制,導(dǎo)致注水量不足,局部腐蝕仍存在較大風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)密切注意各相關(guān)腐蝕部位,加強(qiáng)防腐檢測(cè)和監(jiān)控。
(4)加工流花20-2原油后,航煤加氫裝置輕烴產(chǎn)量增加,由于裝置輕烴外送管線偏小,裝置需將富余輕烴通過(guò)輕污油系統(tǒng)外送,增加裝置損失和操作風(fēng)險(xiǎn)。