李存增,牛 潔,王 揚,徐樂昌,劉嘯塵,邢慧敏,許婉冰
(1.核工業(yè)北京化工冶金研究院,北京 101149;2.南華大學 資源環(huán)境與安全工程學院,湖南 衡陽 421001)
在鈾礦山退役過程中,礦井流出水含有一定濃度的鈾(鈾質(zhì)量濃度0.5~3 mg/L),需要對其治理使其達到排放標準[1-3]。目前處理含鈾廢液的方法主要有化學沉淀法、蒸發(fā)濃縮法、離子交換法、吸附法等[4-6],這些方法在處理大流量、低濃度的礦井流出水時存在一些問題。用零價鐵處理各種廢液的應用非常廣泛,也有用零價鐵處理含鈾廢液的相關研究報道[7-9]。細小顆粒的零價鐵雖然反應迅速,但在應用中存在易于團聚及成本高等問題。廢鐵屑作為零價鐵的一種,主要來自機械加工及制造行業(yè),是一種價廉易得的材料。采用機加工廠的廢鐵屑處理含鈾廢水,可以變廢為寶,并降低含鈾廢液的處理成本。
本試驗以機加工廠的廢鐵屑為原料,采用靜態(tài)試驗方法對廢鐵屑除鈾過程的反應溫度、鈾溶液初始濃度、反應pH、廢鐵屑形狀及反應動力學等進行試驗研究。
試驗主要材料:不同規(guī)格的廢鐵屑;鈾質(zhì)量濃度為100 mg/L的配制鈾溶液;鈾質(zhì)量濃度為2 mg/L的實際水樣。
試驗主要儀器設備:ME2002/02型電子天平,YC-R50型恒溫振蕩器,PHSJ-3F型pH計,錐形瓶等。
根據(jù)不同試驗條件,量取一定量鈾溶液放入250 mL錐形瓶中,用電子天平稱取一定量的廢鐵屑也放入錐形瓶中;蓋緊錐形瓶塞后將其置于恒溫振蕩器中,在230 r/min下振蕩一定時間后,定時取樣分析。
稱取4份3.7 g的鐵屑,分別放入盛有200 mL鈾溶液(鈾質(zhì)量濃度100 mg/L、pH=7)的錐形瓶中,在不同溫度下振蕩反應24 h后取樣分析,研究反應溫度對除鈾效果的影響。試驗結果如圖1所示。
從圖1可看出,在選定的試驗溫度范圍內(nèi),除15 ℃外,其余溫度下鈾去除率都達到93%以上,除鈾效果較好。這說明在15~45℃溫度范圍內(nèi),反應溫度對鐵屑除鈾過程的影響較小。除鈾效率受溫度影響不明顯,這有利于促進鐵屑在除鈾及其他污染物領域的應用。
圖1 反應溫度對除鈾效果的影響
分別將200 mL鈾溶液(鈾質(zhì)量濃度100 mg/L)的pH調(diào)節(jié)到3、4、5、6、7、8,然后將不同pH的鈾溶液分別與3.7 g鐵屑置于錐形瓶中進行試驗,振蕩反應2 h后取樣分析,研究鈾溶液pH對除鈾效果的影響。試驗結果如2所示。
圖2 反應pH對除鈾效果的影響
稱取3.7 g的鐵屑,與200 mL鈾溶液(鈾質(zhì)量濃度100 mg/L、pH=7)放入錐形瓶中進行反應,分別在0.5、1.0、2.0、12.0及24.0 h時取樣分析,研究反應時間對除鈾效果的影響。試驗結果如圖3所示。
圖3 反應時間對除鈾效果的影響
從圖3可看出,反應初始階段鈾去除率迅速升高,反應2 h鈾去除率即接近70%,2 h后鈾去除率增幅明顯變緩,24 h后鈾去除率達到94%。這是由于反應開始時,廢鐵屑表面活性點位多,同時鈾濃度高,推動力大,反應速率較快;但隨著反應的進行,鐵屑表面被鐵和鈾的化合物覆蓋,同時鈾濃度降低,反應推動力減小,使得反應變緩。因此,為滿足除鈾效果,可盡量增加廢鐵屑的表面積和延長反應時間。
稱取5份3.7 g的鐵屑放入錐形瓶中,然后往其中分別加入200 mL、pH=7的鈾溶液,溶液中的初始鈾質(zhì)量濃度分別為40、60、80、100、120 mg/L,振蕩反應2 h后取樣分析,研究溶液初始鈾質(zhì)量濃度對除鈾效果的影響。試驗結果如圖4所示。可以看出,在上述試驗條件下,隨著鈾濃度的升高,反應推動力增大;但鈾的去除率降低。這說明鐵與鈾的還原和吸附反應為表面反應,受裝填的鐵屑反應點位和反應速度的限制,一定時間內(nèi)只有一定數(shù)量的鐵和鈾進行反應。因此采用鐵屑處理鈾溶液,需要在增加鐵屑質(zhì)量的同時盡量增大鐵屑表面積,使除鈾效率和鈾去除率滿足要求。
圖4 初始鈾質(zhì)量濃度對除鈾效果的影響
分別選取短薄(長約1 cm,厚約0.2 mm)、長薄(長約5 cm,厚約0.2 mm)、長厚(長約5 cm,厚約0.3 mm)3種形狀的鐵屑進行試驗,鐵屑的其他性質(zhì)相同。分別稱取3.7 g不同形狀的鐵屑放入錐形瓶中,加入200 mL、pH=7的鈾溶液(鈾質(zhì)量濃度100 mg/L)進行試驗,振蕩2 h后取樣分析,考察廢鐵屑形狀對除鈾效果的影響。試驗結果如圖5所示。
圖5 廢鐵屑形狀對除鈾效果的影響
從圖5可看出,廢鐵屑的形狀對除鈾效果有一定的影響。這主要是由于廢鐵屑的比表面積按短薄、長薄、長厚順序依次減小,在相同時間內(nèi),鐵鈾反應的接觸反應點位也依次變小,使得鈾去除去率也依次減小。因此,在采用機加工廢鐵屑除鈾的過程中,材料的選擇非常重要,應盡量選擇粒徑小、比表面積大的材料;或對收購的大粒徑鐵屑進行二次加工,增大其比表面積,以增大廢鐵屑的利用效率和提高除鈾效果。
對鐵屑除鈾的反應動力級數(shù)進行試驗,固定溶液中鈾和鐵的質(zhì)量比為5.4 mgU/gFe,分別以3.7 g鐵屑和200 mL的鈾溶液(鈾質(zhì)量濃度100 mg/L)為一組,以1 g鐵屑和2 700 mL實際水樣(鈾質(zhì)量濃度2 mg/L)為一組進行試驗,在振蕩過程中分別在0.5、1.0、1.5、2.0 h時取樣分析,作ln(Ct/C0)-t關系圖,結果如圖6所示。
圖6 鈾鐵質(zhì)量比相同時的ln(Ct/C0)-t關系曲線
從圖6可看出,固定鈾鐵質(zhì)量比,雖然初始鈾濃度不一樣,但ln(Ct/C0)和t均呈直線關系。因此可以判定,鐵屑除鈾反應過程是一級反應,且反應速率常數(shù)基本相同。在此鈾鐵比及低濃度(鈾質(zhì)量濃度2 mg/L)、大液固比試驗條件下,鈾在2 h內(nèi)的去除率可達到75%,廢鐵屑對低濃度鈾溶液的除鈾效果良好。
廢鐵屑作為零價鐵除鈾效果良好,反應過程為一級反應,對反應溫度、溶液pH等條件的適應性強,除鈾能力受外界環(huán)境干擾小。以機加工廠的廢鐵屑作為零價鐵來處理含鈾廢水,具有原料經(jīng)濟易得、操作方便的特點。