梅馬超 計常偉 陳林 黃怡

摘要：變壓器各項試驗中主變繞組直流電阻試驗耗時占比較大，為60.88%，且試驗頻次最大，且變壓器低壓側(cè)接、換線用時占比最大，達(dá)73.29%，且此環(huán)節(jié)的極差較大，高達(dá)25.5min。針對上述問題考慮采用加裝切換裝置，建立了仿真模型，任選十臺變壓器，以人工手動換線模擬操作切換裝置，直阻用時平均為37.5min，省時約40%，不僅在安全性、經(jīng)濟型、可靠性方面取得很大進(jìn)步，且最大限度地縮減試驗時間，提高變壓器試驗效率，縮短試驗時間。

關(guān)鍵詞：直流電阻;變壓器低壓側(cè);加裝切換裝置;仿真模型

0引言

目前，變壓器直流電阻試驗通常在高、中及低三側(cè)進(jìn)行，其中根據(jù)聯(lián)結(jié)方式，高壓及中壓可三相同時進(jìn)行，而角形聯(lián)結(jié)低壓側(cè)需要分相逐次進(jìn)行。在記錄高、中及低各側(cè)進(jìn)行試驗時間時，一般情況下低壓側(cè)直流電阻試驗用時最長。本文根據(jù)這一特點，提出了在試驗接線過程中采用加裝切換裝置的方法，為了驗證新方法的效果，試驗人員建立了仿真模型，任選十臺變壓器，以人工手動換線模擬操作切換裝置，對試驗時間進(jìn)行記錄、對比，發(fā)現(xiàn)該方法極大的提高了工作效率，縮短的試驗時間。

1原因分析

為確定主變直流電阻試驗用時過長的原因，本文對2020年1月到4月主變繞組直流電阻試驗時間進(jìn)行統(tǒng)計分析，得到55臺變壓器檢修現(xiàn)場該試驗時間，并統(tǒng)計低側(cè)直流電阻各環(huán)節(jié)所用時間以期找出問題所在。

為消除人員、主變結(jié)構(gòu)以及環(huán)境影響，本文對55組數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，統(tǒng)計出各個環(huán)節(jié)平均用時、最長用時、最短用時以及極差值。

為準(zhǔn)確定位導(dǎo)致低壓側(cè)試驗時間過長的主要癥結(jié)，本文將平均時間繪制形成排列圖，并對各環(huán)節(jié)用時極差值進(jìn)行分析，繪制各環(huán)節(jié)用時極差值柱狀分析圖，如下圖所示。

由圖表可知，主變低壓側(cè)接、換線用時占比最大，達(dá)73.29%，且此環(huán)節(jié)的極差較大，高達(dá)25.5min?；谝陨戏治?，可以得出主變低壓側(cè)接、換線用時過長是導(dǎo)致變壓器低壓直流電阻停電試驗時間過長的主要癥結(jié)。

2 采用新方案

基于要因分析，試驗認(rèn)為減少重復(fù)環(huán)節(jié)耗時是制定對策的主要思路，本文采用加裝切換裝置新方案，并建立了仿真模型。

2.1接線切換裝置

本文在實驗環(huán)境下進(jìn)行100次測試，測試結(jié)果如表1所示：

經(jīng)測試，接線切換裝置導(dǎo)通電阻穩(wěn)定在8μΩ，三相平衡度高，切換線靈活，達(dá)到既定目標(biāo)。

2.2驗證新方法效果

統(tǒng)計分析主變直流電阻試驗中低壓側(cè)繞組直流電阻試驗各環(huán)節(jié)用時，并計算各環(huán)節(jié)的平均值、最大值、最小值、極差值等特征值使用對策后，在低壓側(cè)直流電阻試驗流程中，其他項用時無明顯變化，被試設(shè)備接換線環(huán)節(jié)用時最大為8.5min，極差僅為0.7min，達(dá)到對策目標(biāo)要求，對策取得效果明顯。為直觀分析癥結(jié)變化程度，小組成員對新的平均時間影響因素進(jìn)行繪制，形成了新排列圖2.2以及極差圖2.3。

從排列圖及極差分析圖中可以看出，原主要癥結(jié)被試設(shè)備接換線用時過長已經(jīng)得到了明顯改善，造成低壓側(cè)直流電阻用時占比已經(jīng)從73.29%減少到40.91%，不再是導(dǎo)致變壓器直流電阻停電試驗時間過長的主要癥結(jié)。而在采取措施后的變壓器高、中、低三側(cè)直流電阻試驗整體時間。

由研究可知，在本文采用新技術(shù)后，變壓器直流電阻試驗整體平均時長已降至10.75+4.4+19.55=34.7min<35.1min。

3 結(jié)論

本文解決了主變直流電阻試驗用時長的主要問題，并同時大大縮短了主變整體試驗用時，該方法不僅可以運用到主變壓器直流電阻試驗，還可應(yīng)用于接地所用變，以及任何需要反復(fù)接換線的試驗或檢修操作項目，具有接線牢固、絕緣距離保持、規(guī)范測試接線等功能，有極強的可推廣性。