朱金杰, 周香琴
(浙江理工大學(xué) 浙江省現(xiàn)代紡織裝備技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 浙江 杭州 310018)
碳纖劍帶是劍桿織機(jī)引緯機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵零件,由縱橫2個(gè)方向交替的多層碳纖與環(huán)氧樹脂結(jié)合而成,具有一定的剛度和撓性。劍帶壓塊把碳纖劍帶約束在傳劍輪上,由傳劍輪帶動(dòng)劍頭運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)引緯。由于碳纖劍帶相對(duì)其他撓性劍帶具有更大的剛度,因此梭口內(nèi)無需導(dǎo)鉤約束,對(duì)織物品種適應(yīng)性很好,深受使用者歡迎;但碳纖劍帶包繞在傳劍輪上需要較大的約束力,運(yùn)行過程中劍帶溫度較高,容易出現(xiàn)劍帶開裂磨損等問題。為了提高設(shè)備性能,研究碳纖劍帶包繞在傳劍輪上的約束載荷特征,可為劍桿織機(jī)的使用提供更科學(xué)的依據(jù),具有較高工程意義。目前有學(xué)者研究了引緯機(jī)構(gòu)中傳劍輪載荷特性[1],引緯機(jī)構(gòu)中劍桿及劍帶的運(yùn)動(dòng)規(guī)律[2-3],引緯機(jī)構(gòu)中劍帶潤滑導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)[4],引緯機(jī)構(gòu)的載荷特征[5-7],劍帶在劍箱中的變形[8],劍帶孔加工沖壓模具及加工工藝[9],以及劍帶冷卻裝置[10],但對(duì)于引緯過程中劍帶磨損、斷裂、損壞原因的探索以及改進(jìn)措施的研究相對(duì)較少。因此課題組通過分析碳纖劍帶在傳劍輪處的約束特征,研究碳纖劍帶所受的約束載荷及其影響因素,針對(duì)影響因素提出完善措施,從而提高劍帶使用壽命,為劍桿織機(jī)的設(shè)計(jì)和穩(wěn)定運(yùn)行提供合理的建議。
碳纖劍帶的工作環(huán)境如圖1所示。引緯機(jī)構(gòu)中碳纖劍帶1在傳劍輪2的帶動(dòng)下,從劍庫3中牽引而出(劍帶在劍庫中被約束只能沿劍庫方向運(yùn)動(dòng)),在劍帶壓塊4、劍帶壓塊6約束下包繞在傳劍輪上,在傳劍輪的外部,碳纖劍帶由劍庫3和靜導(dǎo)軌7約束。工作時(shí),傳劍輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)碳纖劍帶和劍頭從劍庫出來,經(jīng)過傳劍輪和靜導(dǎo)軌,進(jìn)入梭口,把緯紗交給右側(cè)劍頭;隨后,傳劍輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)碳纖劍帶經(jīng)過靜導(dǎo)軌和傳劍輪回到劍庫,完成了一次引緯工作。在該運(yùn)動(dòng)過程中,碳纖劍帶在劍庫內(nèi)的長度始終在變化,但總有一部分碳纖劍帶留在劍庫和靜導(dǎo)軌中。劍帶在劍帶壓塊4和6處受到約束力,在約束力的作用下,碳纖劍帶實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)與圓弧運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)變。
1—?jiǎng)В?—傳劍輪;3—?jiǎng)欤?—?jiǎng)簤K;5—?jiǎng)ёo(hù)圈;6—?jiǎng)簤K;7—靜導(dǎo)軌;8—?jiǎng)︻^。圖1 劍帶約束原理圖Figure 1 Schematic diagram of rapier belt restraint
引緯過程中劍帶包覆在傳劍輪表面,而碳纖劍帶內(nèi)部均勻分布的方孔與傳劍輪齒相互嚙合,在傳劍輪的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)引緯功能。碳纖劍帶帶寬30 mm,帶厚t=1.35 mm,如圖2所示。
圖2 碳纖劍帶Figure 2 Carbon fiber rapier belt
為研究碳纖劍帶約束特征,需獲得碳纖劍帶剛度屬性參數(shù)?;趹冶哿毫W(xué)模型,測量碳纖劍帶剛度屬性,如圖3所示。因碳纖劍帶內(nèi)部質(zhì)量分布不均勻(見圖2),不宜單獨(dú)測量彈性模量E及慣性矩I,可將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)通過計(jì)算來獲得劍帶截面抗彎剛度參數(shù)EI。
圖3 懸臂梁在集中力作用下的形變Figure 3 Deformation of cantilever beam under concentrated force
已知撓度vB為
(1)
式(1)變換可得截面抗彎剛度參數(shù)EI為
(2)
實(shí)驗(yàn)如圖4所示,通過增減砝碼改變集中載荷F、移動(dòng)劍帶夾緊位置改變距離l,測得撓度值vB,計(jì)算獲得劍帶截面抗彎剛度參數(shù)EI。
圖4 懸臂梁實(shí)驗(yàn)測量實(shí)物圖Figure 4 Actual picture of cantilever beam experimental measurement
碳纖劍帶的截面抗彎剛度如表1所示。
表1 碳纖劍帶的截面抗彎剛度EITable 1 Sectional bending stiffness EI of carbon fiber belt
綜上所得,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后,劍帶截面抗彎剛度EI約為0.25 N·m2。
取包繞在傳劍輪上的劍帶為研究對(duì)象,對(duì)劍帶進(jìn)行靜態(tài)約束載荷分析,如圖5所示。
圖5 劍帶的靜力分析Figure 5 Static analysis of rapier belt
圖中:F1,F(xiàn)2為劍帶壓塊對(duì)劍帶的約束載荷;FN為傳劍輪各齒對(duì)劍帶的均布載荷。對(duì)劍帶包繞傳劍輪的約束載荷F1和F2進(jìn)行分析(由于F1=F2,下文中均以約束載荷F代替),探究影響約束載荷特征的因素。
劍帶、劍帶壓塊及傳劍輪位置關(guān)系如圖6所示。劍帶壓塊對(duì)劍帶起約束作用,使劍帶包覆在傳劍輪上,且劍帶壓塊下表面與劍帶上表面存在間隙c。
1—?jiǎng)В?—傳劍輪;4—?jiǎng)簤K;6—?jiǎng)簤K。圖6 劍帶、劍帶壓塊及傳劍輪位置關(guān)系Figure 6 Positional relationship between rapier belt, pressing block and rapier wheel
圖6中D為傳劍輪底徑,θ為劍帶對(duì)傳劍輪的包絡(luò)角。劍帶包繞傳劍輪的約束載荷可近似于梁在彎曲力作用下的力學(xué)模型,如圖7所示。
圖7 梁在彎曲力作用下的變形示意圖Figure 7 Schematic diagram of beam deformation under bending force
圖7中a為力臂,ρ為曲率半徑。取圖6中劍帶壓塊6處進(jìn)行劍帶彎曲變形分析,劍帶包繞傳劍輪的約束載荷作用支點(diǎn)可參考圖8所示。
1—?jiǎng)В?—傳劍輪;6—?jiǎng)簤K。圖8 劍帶約束載荷支點(diǎn)示意圖Figure 8 Schematic diagram of restraint load fulcrum of rapier belt
在純彎曲情況下,彎矩與曲率間的關(guān)系為
(3)
彎矩與作用載荷關(guān)系為
M=Fa。
(4)
將圖8簡化,得到劍帶位置示意如圖9所示。
圖9 劍帶約束載荷支點(diǎn)簡圖Figure 9 Rapier belt restraint load fulcrum vector
(5)
(6)
當(dāng)θP足夠小,tanθP≈θP,結(jié)合圖9和式(5)~(6),可得力臂a為
(7)
聯(lián)立式(3)~(4)和式(7),集中約束載荷F為
(8)
根據(jù)圖7理論模型搭建圖10實(shí)驗(yàn)平臺(tái),測得各條件下劍帶的約束載荷F如表2所示。
圖10 靜態(tài)載荷約束實(shí)驗(yàn)照片F(xiàn)igure 10 Photo of static load restraint experiment
表2 實(shí)驗(yàn)測得不同條件下對(duì)應(yīng)的約束載荷FTable 2 Experimentally measured corresponding restraint load F under different conditions
由表2實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知:改變傳劍輪底徑D,約束載荷F隨之變化,底徑D越大,約束載荷F越小,初步證明約束載荷F與傳劍輪底徑D呈負(fù)相關(guān);改變包絡(luò)角θ,約束載荷F無明顯變化,即約束載荷F與包絡(luò)角θ無關(guān);劍帶壓塊與劍帶的間隙c越大,約束載荷F越小,即約束載荷F與間隙c呈負(fù)相關(guān)。根據(jù)式(8)的計(jì)算關(guān)系,F(xiàn)與D和c之間的變化規(guī)律如表3所示。
表3 劍帶約束載荷F隨D,c改變的理論值Table 3 Theoretical value of restraint load F of rapier belt changing with D and c
將表2實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與表3理論值進(jìn)行對(duì)比,曲線如圖11所示??芍?jiǎng)Ъs束載荷實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論值基本吻合,驗(yàn)證理論模型正確,同時(shí)也得出結(jié)論:傳劍輪底徑D、劍帶壓塊下表面與劍帶上表面間隙c是影響劍帶約束載荷的2個(gè)重要因素。
圖11 數(shù)據(jù)對(duì)比Figure 11 Data comparison
課題組針對(duì)劍桿織機(jī)碳纖劍帶包繞傳劍輪進(jìn)行了約束載荷分析,得出影響劍帶約束載荷的主要因素:
1) 傳劍輪底徑。底徑越大,約束載荷越小。
2) 劍帶壓塊與劍帶的間隙。間隙越大,約束載荷越小。
3) 劍帶截面抗彎剛度。剛度越大,約束載荷越大。
根據(jù)上述研究結(jié)論,課題組提出減小劍帶約束載荷的措施:
1) 在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能增大傳劍輪底徑;
2) 在設(shè)計(jì)和使用時(shí),嚴(yán)格控制劍帶壓塊與劍帶的間隙;
3) 條件許可時(shí)降低劍帶截面抗彎剛度。
約束載荷減小,摩擦因數(shù)不變情況下,劍帶所受摩擦力減小。因此劍帶在高速運(yùn)動(dòng)過程中摩擦產(chǎn)生的溫升降低,劍帶受熱開裂分層情況得到改善,從而提高劍帶的使用壽命。