馮超

摘要：隨著科學技術的發(fā)展，我國工業(yè)技術也得到了不斷創(chuàng)新。以數(shù)控加工技術而言，目前數(shù)控加工技術已經(jīng)在機械模具制造過程中得到了廣泛應用。數(shù)控加工技術的應用也使得機械器具的精準度更加準確，同時也大大提高了機械模具的生產(chǎn)效率。因此，為了機械制造業(yè)更好地發(fā)展，本篇文章將就數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用展開探討。

關鍵詞：數(shù)控加工技術;機械模具制造;技術應用

0? 引言

隨著時代的發(fā)展，我國的機械生產(chǎn)制造業(yè)已經(jīng)達到了一定的高度。而在這種新型的工業(yè)發(fā)展態(tài)勢下，我國對于相關機械模具制造業(yè)的標準也將呈現(xiàn)越來越嚴格的趨勢。因此，相關技術人員要做好推動數(shù)控加工技術在機械模具制造過程中的應用工作，以期達到滿足機械工業(yè)部門對精準機械模具的大量需求。

1? 數(shù)控加工技術在機械模具制造過程中展現(xiàn)的優(yōu)勢

數(shù)控加工技術，是為了滿足工業(yè)部門對更精準、數(shù)量更多的工業(yè)零件的需求，因此而被相關技術人員所研發(fā)出來的新型控制技術。其出現(xiàn)標志著工業(yè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)、發(fā)展相關工業(yè)零件將會走向精準化、效率化的生產(chǎn)態(tài)勢，是工業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展過程中的重要里程碑。數(shù)據(jù)加工技術在機械模具制造過程中發(fā)揮的優(yōu)勢又主要包括三方面，具體如下。

1.1 縮短了機械模具的生產(chǎn)周期，提高了機械模具的生產(chǎn)效率

數(shù)控加工技術，是目前我國新興的融合了數(shù)字化信息的加工技術，因而，其具有一定的先進性。在機械模具的生產(chǎn)過程中，受數(shù)字化系統(tǒng)的影響，數(shù)控加工技術可以有效控制相關的機械設備，促使其進行運作并且完成相關的生產(chǎn)要求。傳統(tǒng)的機械器具的加工主要依靠人工完成，因此，其最后呈現(xiàn)的弊端也非常的明顯。在機械模具的生產(chǎn)制造過程中，往往會出現(xiàn)機械模具生產(chǎn)耗費時間長、生產(chǎn)效率低下，機械模具精準度有限、最后呈現(xiàn)的誤差大等等問題。而數(shù)控加工技術，在機械模具生產(chǎn)過程中的應用，則有效地彌補了傳統(tǒng)模具生產(chǎn)加工技術的不足，使機械模具生產(chǎn)的程序和過程都得到了有效地改善。因此，在進行相關的機械模具的生產(chǎn)過程中，相關技術人員要充分利用數(shù)控加工技術，以確保機械模具的產(chǎn)品質量。

1.2 降低人工資本的投入，推動機械模具生產(chǎn)的自動化

數(shù)控加工技術，可以有效聯(lián)動相關的機械生產(chǎn)設備，使其完成相關的生產(chǎn)任務要求。這一成果其實是機械模具生產(chǎn)自動化的表現(xiàn)。在數(shù)字化系統(tǒng)的幫助之下，數(shù)控加工技術能夠實現(xiàn)對相關生產(chǎn)機器設備的驅動，這在一定程度上避免了人工操作的需要，因此也提高了設備生產(chǎn)機械模具的便利性。而且，在這些模具的生產(chǎn)過程中，相關生產(chǎn)機器設備的運作都是由內在的機器程序所推動的，因而，將數(shù)控加工技術應用于機械模具的制造中，有利于機械模具實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。而自動化生產(chǎn)帶來的優(yōu)勢也是顯而易見的，一方面，自動化生產(chǎn)主要依托于數(shù)字化信息與網(wǎng)絡，因此，減少了機械模具生產(chǎn)過程中對人力資源的需求。而另一方面，自動化生產(chǎn)改變了傳統(tǒng)的機械模具的生產(chǎn)加工方式，其在制造過程中主要依托于機器的生產(chǎn)的特點，能夠有效避免傳統(tǒng)加工過程中的人工的失誤問題，因此，也在一定程度上避免了公司的經(jīng)濟損失?？萍嫉倪M步，正在推動著機械模具的生產(chǎn)朝著自動化、精準化的方向發(fā)展。因此，相關技術工作人員，要做好數(shù)控加工技術在機械模具制造過程中的推進工作，以期達到提高機械模具整體的生產(chǎn)能力的目的，并努力推動工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展走向信息化。

1.3 有利于保證機械模具的生產(chǎn)質量，提高機械模具的生產(chǎn)競爭力

傳統(tǒng)的機械模具的生產(chǎn)方式主要是依靠人工來完成的。然而，由于機械模具制作程序的繁雜性，所以，一個機械模具的制造可能需要經(jīng)過許多人之手。但是在這種繁雜的人工程序下，機械模具并不一定能夠展現(xiàn)出好的產(chǎn)品質量。而其中影響機械模具產(chǎn)品質量的因素有很多，但是，其中最主要的便是人在機器模具制造過程中出現(xiàn)的誤差性。這個問題，使生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)機械模具的過程中，浪費了大量的工業(yè)原料，甚至有可能會影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。而數(shù)控加工技術的出現(xiàn)則使這類問題可以達到有效地避免。機器運轉所呈現(xiàn)的主要特點，便是準確性和精密性。因此，機器生產(chǎn)制造下，機器模具的生產(chǎn)質量和生產(chǎn)效率都得到了有效的保證。優(yōu)異的產(chǎn)品質量、縮短的社會必要勞動時間，這些因素都提高了自身企業(yè)在市場競爭中的競爭力。

1.4 數(shù)控加工技術設備相互配合，機械模具生產(chǎn)效率高效提升

數(shù)控加工技術，是依托于現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡技術的發(fā)展的，其是對信息化網(wǎng)絡系統(tǒng)的高效應用。在數(shù)控加工技術應用的過程中，企業(yè)內機械模具生產(chǎn)的設備，一般是相互聯(lián)通的狀態(tài)，所以機械模具的生產(chǎn)一般會呈現(xiàn)一種流水線的。這在一定程度上減輕了相關工作人員的工作總量，提高了工作人員的工作效率。同理，在這種生產(chǎn)制造條件下，機械模具的生產(chǎn)效率也會得到有效地提升。

2? 推動數(shù)控加工技術在機械模具制造中應用的有效途徑

2.1 做好機械模具與數(shù)控機床的對接工作，確保機械模具的生產(chǎn)質量

不同機械模具生產(chǎn)需要配套不同的數(shù)據(jù)機床。因此，為保證最終機械模具的生產(chǎn)質量，在展開機械模具的生產(chǎn)之前，相關技術人員就要做好關于機械模具與數(shù)控機床的相互匹配工作。做好機械模具與數(shù)控機床的對應工作，不僅有利于機械模具的穩(wěn)定生產(chǎn)，而且還有利于保證機械模具最終的生產(chǎn)質量，降低機械模具的生產(chǎn)誤差性。就目前而言，我國所擁有的數(shù)控機床的類型主要有數(shù)控磨削、鉆床、拉床等等。而這些機床所應用的情況又各不相同，例如，通用型機床，顧名思義，即該機床可以有效完成多種零件的多種工序的加工，而專門化機床，則是針對特定的零件或者特定的加工程序的，而專用機床，則是為特定零件的特定工序所服務的。因此，相關技術工作者，在進行機械模具與數(shù)控機床進行匹配時，要考慮到機械模具的生產(chǎn)數(shù)量、要求的精準度、以及其的用途等等因素?？偠灾瑸闄C械模具的制造選擇合適的數(shù)控機床是生產(chǎn)相關的機械模具的前提。

2.2 優(yōu)化機械模具生產(chǎn)制造的流程，提高生產(chǎn)模具的生產(chǎn)效率

機械模具生產(chǎn)制造的過程應該在生產(chǎn)制造過程中得到不斷的調整與優(yōu)化，因此，相關技術人員在機械模具生產(chǎn)過程中，要盡量避免固化的生產(chǎn)流程的思想。然而，相關技術人員要注意，創(chuàng)新機械模具的生產(chǎn)過程是要基于現(xiàn)實條件的，切忌天馬行空。總的來說，我國的工業(yè)發(fā)展正在朝向智能化、創(chuàng)新化、高效化的方向發(fā)展。因此，相關技術工作人員在機械模具生產(chǎn)過程中，也要秉承這種行業(yè)的創(chuàng)新、進取精神，在機械模具的生產(chǎn)制造過程中，通過分析機械模具制造的流程，來探索有效的方式，使得在保證機械模具質量的基礎上，將機械模具的生產(chǎn)制造流程化繁為簡，以此提高自身的生產(chǎn)效率，以此來提高公司的相關經(jīng)濟效益。創(chuàng)新工作對于機械模具的生產(chǎn)是必不可少的。因此，相關技術人員要凝心聚力，積極探索有效的機械模具加工程序的優(yōu)化策略，以期達到提高機械模具生產(chǎn)的目的。

2.3 積極推動數(shù)控加工技術的創(chuàng)新與發(fā)展，以提高機械模具的產(chǎn)品精密度

機械模具主要是用于后續(xù)的工業(yè)零件的生產(chǎn)，因此，在機械模具的生產(chǎn)過程中，相關技術人員一定要注意保證機械模具的精密性。數(shù)控加工技術是基于計算機信息網(wǎng)絡基礎上而用于相關工業(yè)零件的生產(chǎn)的。因此，要保證機械模具的精密性，就必須要不斷地推動數(shù)控加工技術的發(fā)展。目前，我國相關的技術專家正在致力于研究數(shù)據(jù)技術的發(fā)展，以期達到生產(chǎn)更加精密的工業(yè)零件的目的。除此之外，我國目前的數(shù)控加工技術發(fā)展良好，其的技術理念為工業(yè)部門生產(chǎn)較為困難的、精密度較高的機械器具提供了可能。例如，我國目前已經(jīng)出現(xiàn)了多個專門化的機床工廠。除此之外，我國的大型的運載火箭、艦隊等所需要的工業(yè)零件，大部分都能做到國內自給。總而言之，科學技術是不斷發(fā)展的，因此，數(shù)控加工技術的發(fā)展也應該隨時代的發(fā)展獲得有效地提升。

2.4 試驗數(shù)控機床的可操作性，保證機械模具的精準性

失之毫厘，差之千里。這句諺語充分闡述了失誤的影響之大，因此，在機械模具的生產(chǎn)制造過程中，相關技術操作人員要格外注意最終生產(chǎn)出的機械模具的精密性，以避免由于失誤造成資源浪費的情況。過去，傳統(tǒng)的手工加工技術中，勞動者通常會經(jīng)過多次試驗，通過調整夾具的角度、調整刀具的等等方式，來達到提高生產(chǎn)機械模具的目的。而在數(shù)控加工的技術過程中，相關生產(chǎn)操作人員則要事先了解相關需要生產(chǎn)的機械模具的尺寸大小，在選擇好合適的數(shù)控機床后，還要完成相關機床的安裝工作，并且在正式開始生產(chǎn)機械模具之前，相關操作人員要進行多次試驗，通過不斷的試驗、不斷的調整，來達到減小誤差、生產(chǎn)具有精密性特點的機械模具的目的。所以，機械模具的生產(chǎn)，應該是在相關人員完成試驗之后才可以正式投入進行生產(chǎn)?？偠灾?，機械模具生產(chǎn)的嚴密性應該是相關從業(yè)勞動人員的工作目標和工作的追求。

3? 結束語

數(shù)控加工技術在生產(chǎn)工業(yè)機械器具的過程中體現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢。其的應用，對于提高生產(chǎn)機械器具的效率，提高機械器具的精密性都具有巨大的意義。然而，目前，我國的數(shù)控加工技術也存在著一些弊端，例如機床的故障、生產(chǎn)機械器具過程中精密性仍然面臨著誤差等等問題。因此，相關從業(yè)工作者要注意做好數(shù)控加工技術在生產(chǎn)工業(yè)機械器具過程中的推動工作，還要致力于不斷創(chuàng)新數(shù)據(jù)加工技術的發(fā)展，使得該技術可以在生產(chǎn)相關工業(yè)零件的過程中發(fā)揮出更大的優(yōu)越性?？傊瑪?shù)控加工技術是一項非常具有市場前景與應用前景的技術，所以希望相關人員能夠在工作之中獲取創(chuàng)新其發(fā)展、推動其前進的有效措施。希望本篇文章展開的關于數(shù)控加工技術在生產(chǎn)機械模具中的應用的討論，能為相關的工業(yè)部門的從業(yè)者提供有效地幫助。

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